，在实施例2的压缩机中，斜板5具有斜板主体50、斜板臂5e、5f、以及接触部件59。该接触部件59也相当于本发明的被作用部。
[0126]接触部件59以与斜板主体50为分体的方式形成。接触部件59在斜板主体50的前表面5a安装于各斜板臂5e、5f之间，并位于从驱动轴心O向斜板5的上止点对应部T侧偏心的位置。
[0127]在该接触部件59形成有朝向前方突出的凸部59a。该凸部59a形成为近似半球状。凸部59a在作用位置F与作用部134的作用面134a点接触。这样，在该压缩机中，通过作用面134a与凸部59a，作用部134与接触部件59在从驱动轴心O向斜板5的上止点对应部T侧偏心的位置抵接。该压缩机的其他结构与实施例1的压缩机相同，对于相同的结构标注相同的附图标记并省略与结构相关的详细的说明。
[0128]在该压缩机中，由于斜板5与接触部件59为分体，所以能够提高斜板主体50、接触部件59的设计的自由度。该压缩机的其他作用与实施例1的压缩机相同。
[0129]以上，根据实施例1、2对本发明进行了说明，但本发明并不限定于上述实施例1、2，当然能够在不脱离其主旨的范围内进行适当的变更来加以应用。
[0130]例如，在实施例1、2的压缩机中，也可以构成为在斜板5的倾斜角度从最大的状态减小至规定角度期间，作用位置F朝向驱动轴心O侧移动，在从规定角度变为最小倾斜角度期间，作用位置F不移动。
[0131]另外，也可以将凸部5g、凸部59a形成为平面状，并将作用部134的作用面134a形成为曲面状。由此，能够使凸部5g、接触部件59在作用位置F与作用部134线接触。
[0132]并且，对于控制机构15，也可以构成为在高压通路15b设置控制阀15c，并且在低压通路15a设置节流孔15d。在该情况下，利用控制阀15c，能够调整在高压通路15b流通的高压的制冷剂的流量。由此，能够借助排出室35内的高压使控制压室13b迅速成为高压，并能够进行压缩容量的迅速减少。另外，也可以代替控制阀15c地，设置与低压通路15a以及高压通路15b连接的三通阀，并且通过调整三通阀的开度，从而调整在低压通路15a内、高压通路15b内流通的制冷剂的流量。
[0133]工业上的利用可能性
[0134]本发明能够应用于空调装置等。
[0135]附图标记的说明
[0136]I…壳体;3…驱动轴；3a...轴路(控制通路)；3b…径路(控制通路)；5…斜板;5d...插通孔；5e、5f…斜板臂(传递部件)；5g...凸部(被作用部)；7…连杆机构；9…活塞；11a、Ilb…滑履(转换机构)；13…促动器；13a…可动体；13b…控制压室(控制通路)；15…控制机构；15a...低压通路(控制通路)；15b...高压通路(控制通路)；15c…控制阀；25...斜板室；31...压力调整室；33...吸入室；35...排出室；21a...缸孔;49a、49b‘"0型环(第三密封构件);49c…O型环(第一密封构件)；49(1...0型环(第二密封构件)；51...凸板(凸起部件)；5Ia…固定圆筒部;55…推力轴承;59…接触部件(被作用部)；59a...凸部；131…第一可动圆筒部(可动圆筒部)；132...第二可动圆筒部(可动圆筒部)；133...第三可动圆筒部(可动圆筒部)；134…作用部;F.??作用位置;0.??驱动轴心；T-??上止点对应部ο
【主权项】
1.一种容量可变型斜板式压缩机，其特征在于，具备: 壳体，其形成有斜板室以及缸孔； 驱动轴，其能够旋转地支承于所述壳体； 斜板，其能够借助所述驱动轴的旋转而在所述斜板室内旋转； 连杆机构，其设置在所述驱动轴与所述斜板之间，并允许所述斜板相对于与所述驱动轴的驱动轴心正交的方向的倾斜角度的变更； 活塞，其能够往复移动地收纳于所述缸孔； 转换机构，其通过所述斜板的旋转而使所述活塞以与所述倾斜角度对应的行程在所述缸孔内往复移动； 促动器，其能够变更所述倾斜角度；以及 控制机构，其控制所述促动器， 所述连杆机构具有:凸起部件，其在所述斜板室内固定于所述驱动轴；以及传递部件，其将所述凸起部件的旋转传递至所述斜板； 所述促动器具有:所述凸起部件;可动体，其能够与所述斜板一体旋转，并能够沿所述驱动轴心方向移动从而变更所述倾斜角度；以及控制压室，其由所述凸起部件与所述可动体划分，并通过由所述控制机构变更内部的压力从而使所述可动体移动， 在所述可动体形成有能够借助所述控制压室内的压力来按压所述斜板的作用部， 在所述斜板形成有与所述作用部抵接而被按压的被作用部， 所述作用部与所述被作用部在作用位置抵接， 所述作用位置通过所述倾斜角度的变更而移动， 在所述斜板定义有使所述活塞位于上止点的上止点对应部， 与所述倾斜角度为最小时的所述作用位置相比，所述倾斜角度为最大时的所述作用位置更接近所述上止点对应部。2.根据权利要求1所述的容量可变型斜板式压缩机，其特征在于， 所述驱动轴穿过所述可动体，并且所述可动体能够与所述凸起部件嵌合。3.根据权利要求2所述的容量可变型斜板式压缩机，其特征在于， 所述可动体具有形成为与所述驱动轴心同轴的圆筒状的可动圆筒部， 所述凸起部件具有圆筒状的固定圆筒部，该圆筒状的固定圆筒部在所述可动圆筒部的外周侧形成为与所述驱动轴心同轴的圆筒状，并在所述可动圆筒部内确保所述控制压室。4.根据权利要求3所述的容量可变型斜板式压缩机，其特征在于， 在所述可动圆筒部与所述驱动轴之间设置有对所述控制压室进行密封的第一密封构件， 在所述可动圆筒部与所述固定圆筒部之间设置有对所述控制压室进行密封的第二密封构件。5.根据权利要求3或4所述的容量可变型斜板式压缩机，其特征在于， 在所述壳体与所述凸起部件之间设置有承受作用于所述活塞的推力的推力轴承， 所述可动圆筒部形成为直径比所述推力轴承小并且能够嵌合到所述推力轴承内。6.根据权利要求1?5中任一项所述的容量可变型斜板式压缩机，其特征在于， 所述作用部与所述被作用部在所述作用位置上相互点接触或者线接触。7.根据权利要求6所述的容量可变型斜板式压缩机，其特征在于， 所述作用部以及所述被作用部从所述驱动轴心向所述上止点对应部侧偏心， 若所述倾斜角度变小，则所述作用位置向所述驱动轴心侧移动。8.根据权利要求7所述的容量可变型斜板式压缩机，其特征在于， 所述作用部具有沿与所述驱动轴心正交的方向延伸的作用面， 所述被作用部具有从所述斜板突出并与所述作用面抵接的凸部。9.根据权利要求7或8所述的容量可变型斜板式压缩机，其特征在于， 所述可动体具有形成为与所述驱动轴心同轴的圆筒状的可动圆筒部， 所述作用部突出地设置于所述可动圆筒部中的所述上止点对应部侧。10.根据权利要求1?9中任一项所述的容量可变型斜板式压缩机，其特征在于， 所述斜板具有:斜板主体，其形成有供所述驱动轴穿过的插通孔；以及所述被作用部，其一体地形成于所述斜板主体。11.根据权利要求1?9中任一项所述的容量可变型斜板式压缩机，其特征在于， 所述斜板具有:斜板主体，其形成有供所述驱动轴穿过的插通孔；以及所述被作用部，其固定于所述斜板主体。12.根据权利要求1?11中任一项所述的容量可变型斜板式压缩机，其特征在于， 在所述壳体形成有吸入室以及排出室， 所述吸入室与所述斜板室连通。13.根据权利要求12所述的容量可变型斜板式压缩机，其特征在于， 所述控制机构具有:控制通路，其将所述控制压室与所述吸入室以及/或者所述排出室连通;以及控制阀，其能够调整所述控制通路的开度， 所述控制通路的至少一部分形成在所述驱动轴内。14.根据权利要求13所述的容量可变型斜板式压缩机，其特征在于， 在所述壳体与所述驱动轴的一端之间形成有压力调整室，该压力调整室经由所述控制通路而与所述控制压室连通并通过所述控制阀来变更压力， 在所述壳体与所述驱动轴之间设置有对所述压力调整室进行密封的第三密封构件。
【专利摘要】本发明提供一种既能够发挥较高的控制性又能够发挥优良的搭载性的容量可变型斜板式压缩机。本发明的压缩机具备促动器(13)。该促动器(13)具有可动体(13a)与控制压室(13b)。可动体(13)具有第一可动圆筒部(131)，在该第一可动圆筒部(131)的后端突出地设置有作用部(134)。在该作用部(134)形成有平面的作用面(134a)。另外，在该压缩机的斜板(5)并在斜板主体(50)形成有凸部(5g)。该凸部(5g)在斜板主体(50)的前表面(5a)位于斜板(5)的上止点对应部(T)侧。在该压缩机中，作用面(134a)与凸部(5g)在作用位置(F)抵接。而且，若斜板(5)的倾斜角度变小，则该作用位置(F)向驱动轴心(O)侧移动。
【IPC分类】F04B27/14
【公开号】CN105556121
【申请号】CN201480050320
【发明人】山本真也, 山崎佑介, 铃木隆容, 本田和也, 太田雅树, 仲井间裕之, 山下秀晴
【申请人】株式会社丰田自动织机
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2014年9月10日
【公告号】CN105531477A, DE112014004156T5, DE112014004173T5, WO2015037636A1, WO2015037637A1