压缩机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及空调机、制冷机、鼓风机、热水器等所使用的压缩机。
【背景技术】
[0002]制冷装置、空气调节装置中使用压缩机。压缩机吸入在蒸发器中蒸发了的工作制冷剂，将工作制冷剂压缩至为了进行冷凝所需要的压力，对工作制冷剂回路中送出高温高压的工作制冷剂。这样的压缩机在密闭容器内收纳对制冷剂气体进行压缩的压缩机构部、和对压缩机构部进行驱动的电动机部。电动机部包括:固定在密闭容器的内壁面的定子、和对驱动轴施加旋转动力的转子。
[0003]现有技术中，电动机部的定子通过热装而密接固定于密闭容器的内壁。但是，在该方法中，定子因密闭容器的收缩应力而产生变形，存在电动机部的效率降低的问题。即，在定子上作用压缩应力，构成定子的电磁钢板形变，在转子旋转时产生磁场失真而引起电动机部的效率降低。另外，由定子产生的振动被传递至密闭容器，所以压缩机的振动和噪声成为问题。
[0004]近年来，从节能化的观点出发，提出了由直流电流驱动的直流IPM电动机。从另外，从高效率化的观点出发，提出了构成定子的电磁钢板的薄板化。该直流电动机能够进行几rpm至6000rpm以上的范围大的转速的运转，但在高速运转时流过较多电流，使用产生转矩的弱励磁控制，所以因上述的磁场失真导致的效率的降低、噪声振动的增加变得更加明显。
[0005]于是，提案有通过激光焊接将定子密接固定于密闭容器的方法(例如，参照专利文献I)。在专利文献I中，遍及定子铁芯的轴线方向的全部实施激光照射。
[0006]现有技术文献
[0007]专利文献
[0008]专利文献I:日本特开昭63-189685号公报
【发明内容】
[0009]发明要解决的课题
[0010]但是，如专利文献I的方式遍及定子铁芯的轴线方向的全部实施激光照射的情况下，需要使定子铁芯的全部与密闭容器熔接，难以进行激光照射时间、热量调整。另外，需要确保电动机与密闭容器的接触面较大，以使得电动机不因激光的照射而损伤。并且，因为无法使密闭容器的板厚变薄，所以定子铁芯设计产生限制。
[0011]本发明，定子通过多个激光焊接部固定在外壳的内壁，在外壳的圆周方向彼此隔开规定的间隔形成多个激光焊接部，遍及规定的长度形成各个激光焊接部。
[0012]用于解决课题的方法
[0013]为了解决上述现有技术的课题，本发明的压缩机包括:电动机部，其包括定子和配置于上述定子的内侧的转子;压缩机构部;和外壳，上述定子由多个激光焊接部固定于上述外壳的内壁，多个上述激光焊接部在上述壳体的圆周方向上彼此隔开规定的间隔地形成，以规定的长度形成各个上述激光焊接部。
[0014]由此，能够实现电动机部的高效率化、包覆压缩机的外周面的包覆材料(隔热材料、防声材料、蓄热材料等)的保护。
[0015]发明的效果
[0016]根据本发明，能够防止因定子的变形导致的电动机部的效率降低。另外，根据本发明，在激光焊接部不产生凸起(凸部)，所以能够防止包覆压缩机的外周面的包覆材料(隔热材料、防声材料、蓄热材料等)的破损。
【附图说明】
[0017]图1是本发明的一个实施方式的压缩机的截面图。
[0018]图2是本发明的实施方式的电动机部的俯视图。
[0019]图3是说明本发明的实施方式的激光焊接部的图。
[0020]图4是表示本发明的实施方式的电动机部与壳体的关系的图。
[0021]图5是说明本发明的变形例I的激光焊接部的图。
[0022]图6是说明本发明的变形例2的激光焊接部的图。
[0023]图7是说明本发明的实施方式和变形例2的激光焊接部间距离的图。
[0024]图8是本发明的压缩机的主要部分截面照片。
【具体实施方式】
[0025]第I发明中，上述定子由多个激光焊接部固定于上述外壳的内壁，多个上述激光焊接部在上述壳体的圆周方向上彼此隔开规定的间隔地形成，以规定的长度形成各个上述激光焊接部。
[0026]由此，能够防止因定子的变形导致的电动机部的效率降低。另外，激光焊接部具有规定的长度，所以能够机械能比较低温、低热的激光照射，能够防止局部的定子的变形。
[0027]第2发明中，在上述轭部的外周面形成有成为制冷剂通路的多个空隙，在相邻的上述空隙之间、且在作为上述槽的径方向的外侧的位置形成上述激光焊接部。
[0028]在作为槽的径方向的外侧的位置形成激光焊接部，能够使成为制冷剂通路的空隙在轭部的外周面宽度宽。由此，能够防止因激光焊接部、空隙导致的电动机部的效率降低。
[0029]第3发明中，在相邻的上述空隙之间、且在作为上述齿部的径方向的外侧的上述轭部形成有成为上述制冷剂通路的制冷剂通路孔。
[0030]在轭部形成成为制冷剂通路的制冷剂通路孔，能够在成为齿部的径方向的外侧的轭部形成制冷剂通路孔。另外，能够形成制冷剂通路孔，所以能够使空隙狭窄，能够防止电动机部的效率降低。
[0031]第4发明中，上述激光焊接部由纤维激光器形成，上述纤维激光器的聚光点为上述定子。
[0032]通过使用纤维激光器，在焊接时的热影响少，能够使纤维激光器的聚光点不在外壳与定子的边界位置，而在定子，由此能够以较小的点尺寸进行可靠地焊接。
[0033]第5发明中，通过上述激光焊接部的形成而在上述外壳的外壁形成凹部。
[0034]由此，在激光焊接点不产生凸起(凸部)，所以能够防止包覆压缩机的外周面的包覆材料(隔热材料、防声材料、蓄热材料等)的破损。
[0035]第6发明中，上述激光焊接部的长度为上述定子铁芯的轴方向长度的10%以上90%以下，从上述定子铁芯的端面起在上述定子铁芯的上述轴方向上、超过上述定子铁芯的上述轴方向长度的5%的长度的位置形成上述激光焊接部。
[0036]当激光焊接部的长度少于定子铁芯的轴方向长度的10%时，焊接强度不足。另外，当激光焊接部的长度超过定子铁芯的轴方向长度的90%、或者从定子铁芯的端面起在定子铁芯的轴方向上、定子铁芯的轴方向长度的5%的长度的范围内的位置形成激光焊接部时，有时将定子和外壳焊接时产生的火花从定子铁芯的上下端突出至外壳内。
[0037]第7发明中，上述激光焊接部的长度为上述定子铁芯的上述轴方向长度的10%以上20%以下。
[0038]通过使激光焊接部的长度为定子铁芯的轴方向长度的20%以下，能够减少照射激光的范围且有效地防止在焊接时产生的定子的变形。
[0039]第8发明中，多个上述激光焊接部在上述外壳的轴方向上形成于相同的高度。
[0040]由此，能够利用多个激光焊接部均匀分散地保持由压缩机构部产生的转矩变动和因电动机部的旋转而产生的转矩变动。
[0041]第9发明中，多个上述激光焊接部在上述外壳的轴方向上形成于不同的高度。
[0042]由此，利用不同高度的激光焊接部保持在电动机的高速旋转时产生的磁场的失真和因旋转转矩的力矩力而产生的轴方向的振动，能够抑制定子的形变和振动。
[0043]第10发明中，上述激光焊接部以与上述外壳的轴方向平行的方式形成。
[0044]由此，能够使定子的轴方向上的激光焊接部长，所以能够抑制定子的形变和振动。
[0045]第11发明中，上述激光焊接部以相对于上述外壳的轴方向倾斜的方式形成。
[0046]由此，能够在壳体圆周方向上扩大焊接范围，能够利用多个激光焊接部均匀分散地在压缩时定子受到的转矩变动和因电动机部的旋转而产生的转矩变动从而进行保持。
[0047]第12发明中，第I激光焊接部和与上述第I激光焊接部在圆周方向上相邻配置的第2激光焊接部，相对于上述外壳的上述轴方向倾斜的方向相反。
[0048]由此，能够使相邻的激光焊接部间的距离部分缩短，能够提高壳体的圆周方向的刚性。另外，能够一边使壳体旋转一边进行焊接，所以能够缩短焊接所需要的时间。
[0049]第13发明中，从多个上述激光焊接部中的任意的第3激光焊接部起在圆周方向上隔开180度间隔的位置形成有第4激光焊接部。
[0050]由此，能够是因激光焊接导致的外周方向上形变抵消。
[0051]第14发明中，激光焊接部的宽度为电磁钢板的板厚的2倍以上。
[0052]由此，能够抑制向定子内部的熔入深度，并防止电动机部的效率降低。
[0053]第15发明中，作为在压缩机构部进行压缩的制冷剂，使用HFC制冷剂R32。
[0054]由此，制冷剂循环量增加10%左右，即使负荷转矩增加也不降低效率，能够使电动机部的噪声、振动抑制至与现有的制冷剂使用时同等以下。
[0055]第16发明中，在将定子过渡配合于外壳之后，形成激光焊接部。
[0056]通过过渡配合能够消除外壳与定子的间隙，能够可靠地进行在激光焊接部的焊接。
[0057]以下，参照附图对本发