3]〈倾斜〉
[0094]本实施方式的激光焊接部20以相对于壳体5的轴方向倾斜的方式形成。由此，能够在壳体5的圆周方向上扩大焊接范围，能够利用多个激光焊接部20均匀分散压缩时的定子10所受到的转矩变动和因电动机部2的旋转而产生的转矩变动从而进行保持。实用上，激光焊接部20的倾斜Θ相对于壳体5的轴方向在10度以上30度以下的范围倾斜。此外，6个全部的激光焊接部20可以不形成为全部倾斜。
[0095]优选相邻的激光焊接部20彼此以壳体5的轴方向为基准在相反的方向上倾斜地形成。对其理由的详细在后文述说，但是能够缩短相邻的激光焊接部20的端部间的距离，能够提高壳体5的圆周方向的刚性。另外，能够一边使壳体5旋转一边进行焊接，所以能够缩短焊接所需要的时间。
[0096](变形例2)
[0097]图6表示本实施方式的激光焊接部20的变形例2。本变形例中，多个激光焊接部20B形成为与壳体5的轴方向平行。根据该结构，能够在定子10的轴方向上增长激光焊接部20B，所以能够抑制定子1的形变和振动。
[0098]以下，说明本实施方式的激光焊接部20和变形例2的激光焊接部20B各自的端部彼此的间隔。图7表示说明本发明的实施方式和变形例2的激光焊接部20、20B各自的端部间距离的图。实施方式中的激光焊接部20的端部间的距离(W)比变形例2的激光焊接部20B的端部间的距离(W’)小(W<W’)。由此，在实施方式中，能够提高壳体5的圆周方向上的刚性。
[0099]在本申请发明中，不限于实施方式的结构，在本申请发明的主旨的范围内能够进行各种变更，能够以以下那样的、其它的实施方式进行实施。
[0100](I)在实施方式中，表示了在双活塞的旋转式压缩机中实施的例子，但是在单活塞的旋转式压缩机中也能够实施本申请发明。另外，不限于旋转式压缩机，例如也能够应用于涡旋式压缩机。
[0101](2)在实施方式中，表示了形成有6个激光焊接部20的例子，但是不限于6个。也可以形成有多个。
[0102](3)在实施方式中，表示了在分布绕组式的电动机部2中实施的例子，但是也能够在集中绕组式的电动机部2中实施本申请发明。
[0103](4)在实施方式中，表示了利用激光焊接将定子10和壳体5固定的例子，但是，可以首先通过热套将电动机部2插入到圆筒状的壳体5，在确定定子10和转子11的间隙尺寸之后，通过激光焊接进行焊接固定。
[0104]图8是本发明的压缩机100的主要部分截面照片。
[0105]在图8中，表示由纤维激光器形成的激光焊接部20。
[0106]如图8所示，激光焊接部20跨外壳5和定子10地形成，以使得纤维激光器的聚光点20a不在外壳5与定子10的边界位置而在定子10的位置。
[0107]在纤维激光器所照射的外壳5的外壁形成有凹部。
[0108]当使纤维激光器的聚光点20a在外壳5与定子10的边界位时，在外壳5与定子10产生间隙的情况下，在纤维激光器中点尺寸小，所以有可能焊接不充分。与之相对地，通过使纤维激光器的聚光点20a在定子10，即使在外壳5与定子10产生间隙，定子10也熔融而填埋间隙地与外壳5焊接。
[0109]此外，为了使外壳5与定子10之间不产生间隙，优选在形成激光焊接部20前，将定子10过渡配合于外壳5。通过过渡配合预先消除外壳5与定子10的间隙，能够可靠地进行在激光焊接部20的焊接。
[0110]产业上的利用可能性
[0111]如上所述，本发明的压缩机通过防止电动机部的变形、形变，能够实现压缩机的高效率化。由此，除了空气调节机用压缩机之外，还能够用于热栗式热水器等的用途。
[0112]附图标记说明
[0113]I密闭容器
[0114]2电动机部
[0115]3压缩机构部
[0116]4驱动轴
[0117]5 壳体
[0118]6上部罩
[0119]7下部罩
[0120]8 端子
[0121]9 油槽
[0122]10 定子
[0123]11 转子
[0124]12上轴承部件
[0125]13下轴承部件
[0126]14驱动轴偏心部
[0127]15 缸
[0128]16滚动活塞
[0129]17排出管
[0130]18蓄液器
[0131]19 壳
[0132]20激光焊接部
[0133]20a聚光点
[0134]21消音器罩
[0135]22定子铁芯
[0136]22A 辄部
[0137]22B 齿部
[0138]23 槽
[0139]24A 空隙
[0140]24B制冷剂通路孔
[0141]25 绕组
[0142]100压缩机
【主权项】
1.一种压缩机，其特征在于，包括: 电动机部，其包括定子和配置于所述定子的内侧的转子； 压缩机构部;和 外壳， 所述定子由多个激光焊接部固定于所述外壳的内壁， 多个所述激光焊接部在所述壳体的圆周方向上彼此隔开规定的间隔地形成， 以规定的长度形成各个所述激光焊接部。2.如权利要求1所述的压缩机，其特征在于: 所述定子具有定子铁芯和绕组， 所述定子铁芯通过将由金属材料形成的多个电磁钢板层叠而形成， 所述定子铁芯具有环状的轭部、从所述轭部向径方向的内侧突出的齿部、和形成于相邻的所述齿部之间的槽， 在所述轭部的外周面形成有成为制冷剂通路的多个空隙， 在相邻的所述空隙之间、且在作为所述槽的径方向的外侧的位置形成所述激光焊接部。3.如权利要求2所述的压缩机，其特征在于: 在相邻的所述空隙之间、且在作为所述齿部的径方向的外侧的所述轭部形成有成为所述制冷剂通路的制冷剂通路孔。4.如权利要求1至3中任一项所述的压缩机，其特征在于: 所述激光焊接部由纤维激光器形成， 所述纤维激光器的聚光点为所述定子。5.如权利要求1至4中任一项所述的压缩机，其特征在于: 通过所述激光焊接部的形成而在所述外壳的外壁形成凹部。6.如权利要求1至5中任一项所述的压缩机，其特征在于: 所述激光焊接部的长度为所述定子铁芯的轴方向长度的10%以上90%以下， 从所述定子铁芯的端面起在所述定子铁芯的所述轴方向上、超过所述定子铁芯的所述轴方向长度的5%的长度的位置形成所述激光焊接部。7.如权利要求6所述的压缩机，其特征在于: 所述激光焊接部的长度为所述定子铁芯的所述轴方向长度的10%以上20%以下。8.如权利要求1至7中任一项所述的压缩机，其特征在于: 多个所述激光焊接部在所述外壳的轴方向上形成于相同的高度。9.如权利要求1至7中任一项所述的压缩机，其特征在于: 多个所述激光焊接部在所述外壳的轴方向上形成于不同的高度。10.如权利要求1至9中任一项所述的压缩机，其特征在于: 所述激光焊接部以与所述外壳的轴方向平行的方式形成。11.如权利要求1至9中任一项所述的压缩机，其特征在于: 所述激光焊接部以相对于所述外壳的轴方向倾斜的方式形成。12.如权利要求11所述的压缩机，其特征在于: 第I激光焊接部和与所述第I激光焊接部在圆周方向上相邻配置的第2激光焊接部，相对于所述外壳的所述轴方向倾斜的方向相反。13.如权利要求1至12中任一项所述的压缩机，其特征在于: 从多个所述激光焊接部中的任意的第3激光焊接部起在圆周方向上隔开180度间隔的位置形成有第4激光焊接部。14.如权利要求2或3所述的压缩机，其特征在于: 所述激光焊接部的宽度为所述电磁钢板的板厚的2倍以上。15.如权利要求1至14中任一项所述的压缩机，其特征在于: 作为在所述压缩机构部进行压缩的制冷剂，使用HFC制冷剂R32。16.如权利要求1至15中任一项所述的压缩机，其特征在于: 在将所述定子过渡配合于所述外壳之后，形成所述激光焊接部。
【专利摘要】本发明提供一种压缩机，其包括：由定子(10)和配置在定子(10)的内侧的转子(11)形成的电动机部(2)；压缩机构部(3)；和外壳(5)，定子(10)由多个激光焊接部(20)固定于外壳(5)的内壁，多个激光焊接部(20)彼此隔开规定的间隔形成于外壳(5)的圆周方向，跨规定的长度形成各自的激光焊接部(20)，实现电动机部(2)的高效率化、包覆外壳(5)的外周面的包覆材料的保护。
【IPC分类】H02K1/12, F04B39/00, F04B39/12, B23K26/21, F04C29/00
【公开号】CN105556122
【申请号】CN201480048193
【发明人】福田昭德, 长谷昭三, 船越大辅, 平塚武志, 苅野健, 高尾仁, 杉江敏裕, 川畑信行, 吉塚信一, 清水逸雄
【申请人】松下知识产权经营株式会社
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2014年3月11日
【公告号】EP3043069A1, WO2015033488A1