专利名称：柴油机燃油系统的柱塞弹簧的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种弹簧，尤其是一种柴油机燃油系统的柱塞弹簧。
背景技术：
柴油喷油泵的工作原理是通过凸轮的运动，带动柱塞的上下运动，并 且柱塞与柱塞套始终保持精密的配合，完成进油、供油、回油的过程，从而 将燃油由低压变为高压。在整个动作过程中，柱塞弹簧的作用是保证柱塞的 复位，因此柱塞弹簧在整个柴油系统的工作循环中起非常关键的作用，承受 高应力，高频率的往复运动。 发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种柴油机燃油 系统的柱塞弹簧，这种弹簧可有效避免柱塞弹簧在工作状态下端部容易断裂 等现象，提高使用的可靠性和车辆的安全性，减少噪音的产生，使整个柴油 系统在工作时更安静。
按照本实用新型提供的技术方案，所述柴油机燃油系统的柱塞弹簧，包
括柱塞弹簧本体，所述柱塞弹簧本体的首圈体支撑端面呈平面状，柱塞弹簧
本体的尾圈体支撑端面呈平面状，首圈体与其相邻的弹簧圈体之间存在间隙， 尾圈体与其相邻的弹簧圈体之间存在间隙。
首圈体与其相邻的弹簧圈体之间的间隙为0.4 0.8mm。尾圈体与其相邻 的弹簧圈体之间的间隙为0.4 0.8mm。
本实用新型有效避免了柱塞弹簧在工作状态下端部容易断裂的现象，提 高了使用的可靠性和车辆的安全性；同时该设计有效减少了噪音是产生，是 整个柴油系统在工作时更安静。
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图所示所述柴油机燃油系统的柱塞弹簧，包括柱塞弹簧本体1，柱
塞弹簧本体1的首圈体la支撑端面呈平面状，柱塞弹簧本体1的尾圈体lb 支撑端面呈平面状，首圈体la与其相邻的弹簧圈体之间存在间隙，尾圈体lb与其相邻的弹簧圈体之间存在间隙。
首圈体la与其相邻的弹簧圈体之间的间隙为0.4~0.8mm。尾圈体lb与 其相邻的弹簧圈体之间的间隙为0.4~0.8mm。 本实用新型装配后的工作过程如下
进油过程当凸轮的凸起部分转过去后，在弹簧力的作用下，柱塞向下 运动，柱塞上部空间(称为泵油室)产生真空度，当柱塞上端面把柱塞套上 的进油孔打开后，充满在油泵上体油道内的柴油经油孔进入泵油室，柱塞运 动到下止点，进油结束。
供油过程当凸轮轴转到凸轮的凸起部分顶起滚轮体时，柱塞弹簧被压
縮，柱塞向上运动，燃油受压， 一部分燃油经油孔流回喷油泵上体油腔。当 柱塞顶面遮住套筒上进油孔的上缘时，由于柱塞和套筒的配合间隙很小使柱 塞顶部的泵油室成为一个密封油腔，柱塞继续上升，泵油室内的油压迅速升 高，泵油压力>出油阀弹簧力+高压油管剩余压力时，推开出油阀，高压柴油 经出油阀进入高压油管，通过喷油器喷入燃烧室。
回油过程柱塞向上供油，当上行到柱塞上的斜槽(停供边)与套筒上 的回油孔相通时，泵油室低压油路便与柱塞头部的中孔和径向孔及斜槽沟通， 油压骤然下降，出油阀在弹簧力的作用下迅速关闭，停止供油。此后柱塞还 要上行，当凸轮的凸起部分转过去后，在弹簧的作用下，柱塞又下行。此时 便开始了下一个循环。
该柴油机燃油系统的柱塞弹簧端部采用开口设计，柱塞弹簧本体1的钢
丝为4mm,首圈体la与其相邻的弹簧圈体(即支撑圈)的间隙为0.6mm， 尾圈体lb与其相邻的弹簧圈体(即支撑圈)的间隙为0.6mm，从而有效避 免了柱塞弹簧本体1在工作状态下端部容易断裂的现象，提高了使用的可靠 性和车辆的安全性；同时该设计有效减少了噪音是产生，是整个柴油系统在 工作时更安静。
权利要求1、一种柴油机燃油系统的柱塞弹簧，包括柱塞弹簧本体(1)，所述柱塞弹簧本体(1)的首圈体(1a)支撑端面呈平面状，柱塞弹簧本体(1)的尾圈体(1b)支撑端面呈平面状，其特征是首圈体(1a)与其相邻的弹簧圈体之间存在间隙，尾圈体(1b)与其相邻的弹簧圈体之间存在间隙。
2、 如权利要求l所述的柴油机燃油系统的柱塞弹簧，其特征是首圈体 (la)与其相邻的弹簧圈体之间的间隙为0.4~0.8mm。
3、 如权利要求1所述的柴油机燃油系统的柱塞弹簧，其特征是尾圈体 (lb)与其相邻的弹簧圈体之间的间隙为0.4~0.8mm。
专利摘要本实用新型涉及一种弹簧，尤其是一种柴油机燃油系统的柱塞弹簧。按照本实用新型提供的技术方案，所述柴油机燃油系统的柱塞弹簧，包括柱塞弹簧本体，柱塞弹簧本体的首圈体支撑端面呈平面状，柱塞弹簧本体的尾圈体支撑端面呈平面状，首圈体与其相邻的弹簧圈体之间存在间隙，尾圈体与其相邻的弹簧圈体之间存在间隙。本实用新型有效避免了柱塞弹簧在工作状态下端部容易断裂的现象，提高了使用的可靠性和车辆的安全性；同时该设计有效减少了噪音的产生，使整个柴油系统在工作时更安静。
文档编号F16F1/06GK201401469SQ200920042398
公开日2010年2月10日 申请日期2009年3月19日 优先权日2009年3月19日
发明者朱国忠, 洁 陈 申请人:无锡威孚精密机械制造有限责任公司