减速箱螺旋伞齿轮定位结构的制作方法

文档序号:5711500阅读:369来源:国知局
减速箱螺旋伞齿轮定位结构的制作方法
【专利摘要】减速箱螺旋伞齿轮定位结构,包括电动叉车减速箱箱体和圆锥滚子轴承,电动叉车减速箱箱体上安装有圆锥滚子轴承,齿轴的二端分别固定在圆锥滚子轴承的内圈上,齿轴上成型有挡条和凸环,衬套和螺旋伞齿轮的轴孔插套在齿轴的凸环上,螺旋伞齿轮通过花键固定在齿轴上,衬套的上端面压在挡条上,螺旋伞齿轮的上端面压靠在衬套的下端面上,螺旋伞齿轮的下端面压靠在圆锥滚子轴承的内圈的上端面上。它提高了螺旋伞齿轮的定位精度,在叉车重载时螺旋伞齿轮的定位不产生变形,减小变速箱产生的噪音。
【专利说明】
【技术领域】:
[0001] 本实用新型涉及叉车【技术领域】,更具体地说涉及一种电动叉车减速箱上的螺旋伞 齿轮定位结构。 减速箱螺旋伞齿轮定位结构

【背景技术】:
[0002] 目前,国内电动叉车减速箱上的螺旋伞齿轮都采用渐开线花键齿侧定心的定位方 式,这种定位方式,在叉车重载时,螺旋伞齿轮受到一个轴向力,再因为花键定位存在一定 的间隙和径向跳动,螺旋伞齿轮的定位产生变形,从而使得变速箱产生异响或噪音过大。 实用新型内容:
[0003] 本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种减速箱螺旋伞齿轮定位 结构,它提高了螺旋伞齿轮的定位精度,在叉车重载时螺旋伞齿轮的定位不产生变形,减小 变速箱产生的噪音。
[0004] 本实用新型的技术解决措施如下:
[0005] 减速箱螺旋伞齿轮定位结构,包括电动叉车减速箱箱体和圆锥滚子轴承,电动叉 车减速箱箱体上安装有圆锥滚子轴承,齿轴的二端分别固定在圆锥滚子轴承的内圈上,齿 轴上成型有挡条和凸环,衬套和螺旋伞齿轮的轴孔插套在齿轴的凸环上,螺旋伞齿轮通过 花键固定在齿轴上,衬套的上端面压在挡条上,螺旋伞齿轮的上端面压靠在衬套的下端面 上,螺旋伞齿轮的下端面压靠在圆锥滚子轴承的内圈的上端面上。
[0006] 所述花键为渐开线花键,凸环的直径比螺旋伞齿轮的轴孔的孔径小0.02? 0. 05mm〇
[0007] 本实用新型的有益效果在于:
[0008] 它提高了螺旋伞齿轮的定位精度,在叉车重载时螺旋伞齿轮的定位不产生变形, 减小变速箱产生的噪音。

【专利附图】

【附图说明】:
[0009] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0010] 图2为图1中螺旋伞齿轮与齿轴部分的放大图。
[0011] 图中:1、花键;2、螺旋伞齿轮;3、衬套;4、齿轴;41、挡条;42、凸环;5、电动叉车减 速箱箱体;6、圆锥滚子轴承。

【具体实施方式】:
[0012] 实施例:见图1所示,减速箱螺旋伞齿轮定位结构,包括电动叉车减速箱箱体5和 圆锥滚子轴承6,电动叉车减速箱箱体5上安装有圆锥滚子轴承6,齿轴4的二端分别固定 在圆锥滚子轴承6的内圈上,齿轴4上成型有挡条41和凸环42,衬套3和螺旋伞齿轮2的 轴孔插套在齿轴4的凸环42上,螺旋伞齿轮2通过花键1固定在齿轴4上,衬套3的上端 面压在挡条41上,螺旋伞齿轮2的上端面压靠在衬套3的下端面上,螺旋伞齿轮2的下端 面压靠在圆锥滚子轴承6的内圈的上端面上。
[0013] 所述花键1为渐开线花键,凸环42的直径比螺旋伞齿轮2的轴孔的孔径小0. 02? 0. 05mm〇
[0014] 工作原理:由于螺旋伞齿轮2通过花键1固定在齿轴4上,衬套3的上端面压在挡 条41上,螺旋伞齿轮2的上端面压靠在衬套3的下端面上,螺旋伞齿轮2的下端面压靠在 圆锥滚子轴承6的内圈的上端面上。这样在叉车重载时,螺旋伞齿轮2会受到衬套3、花键 2和圆锥滚子轴承6三个部件的卡制定位,所以它提高了螺旋伞齿轮的定位精度,在叉车重 载时螺旋伞齿轮的定位不产生变形,减小变速箱产生的噪音。
[0015] 现有技术中螺旋伞齿轮2与齿轴4之间存在较大的间隙,本实用新型通过凸环42 插套在螺旋伞齿轮2的轴孔中减小螺旋伞齿轮2横向跳动空间,确保螺旋伞齿轮2不受压 变形。
【权利要求】
1. 减速箱螺旋伞齿轮定位结构,包括电动叉车减速箱箱体(5)和圆锥滚子轴承¢),电 动叉车减速箱箱体(5)上安装有圆锥滚子轴承¢),齿轴(4)的二端分别固定在圆锥滚子轴 承(6)的内圈上,其特征在于:齿轴(4)上成型有挡条(41)和凸环(42),衬套(3)和螺旋 伞齿轮(2)的轴孔插套在齿轴(4)的凸环(42)上,螺旋伞齿轮(2)通过花键(1)固定在齿 轴(4)上,衬套(3)的上端面压在挡条(41)上,螺旋伞齿轮(2)的上端面压靠在衬套(3) 的下端面上,螺旋伞齿轮(2)的下端面压靠在圆锥滚子轴承¢)的内圈的上端面上。
2. 根据权利要求1所述的减速箱螺旋伞齿轮定位结构,其特征在于:花键(1)为渐开 线花键,凸环(42)的直径比螺旋伞齿轮(2)的轴孔的孔径小0. 02?0. 05mm。
【文档编号】F16H57/023GK203880053SQ201420300666
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年6月6日 优先权日:2014年6月6日
【发明者】何孟兴, 孙天明, 梁毅锋, 徐锦潮, 章丽娜, 张煜 申请人:浙江中柴机器有限公司
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