一种双材料的非圆气动活塞密封的制作方法

本实用新型涉及活塞杆密封装置，尤其涉及一种双材料的非圆形的气功活塞密封。

背景技术：

气缸是一种将压缩气体的压力转换为机械能的气动执行元件。现有的气缸包括前盖、缸体及后盖，前盖与后盖分别连接于缸体的两端，在缸体内设置有活塞杆，该活塞杆的前端穿出前盖设置，活塞杆上连接有活塞，现有的气缸缸筒都是圆形的，导致活塞杆易回转，性能不稳定。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于非圆形缸筒的具有双材料的气动活塞密封。

解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种双材料的非圆气动活塞密封，包括骨架结构和密封结构，所述骨架结构的两端呈半圆状结构，绕所述骨架结构的外壁形成一环形凸起，所述密封结构的内壁形成与所述环形凸起的形状相吻合的一环形凹槽，所述密封结构的轴向两端为环状U型密封面，所述密封结构的外壁呈内凹的弧形面。

所述骨架结构的材质为聚酰胺。

所述密封结构的材质为聚氨酯。

所述骨架结构的中心为一圆形通孔，所述圆形通孔的一端形成一环形梯台，所述圆形通孔的另一端绕中心轴形成一圆环凹槽，所述圆环凹槽内切于所述骨架结构的两侧外壁。

所述骨架结构和所述密封结构为一体的。

上述技术方案带来的有益技术效果是：

具有良好的耐磨性和较长的使用寿命；

适用于非圆形缸筒，可在狭窄空间安装，保证活塞杆不回转，性能更加稳定。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的主视图；

图2是本实用新型一实施例的B-B向视图。

图中，11-环形凸起；12-圆形通孔；13-环形梯台；14-圆环凹槽；21-环形凹槽；22-环状U型密封面；

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。

请综合参考图1和图2，一种双材料的非圆气动活塞密封，包括骨架结构和密封结构，骨架结构的两端呈半圆状结构，绕骨架结构的外壁形成一环形凸起11，密封结构的内壁形成与环形凸起11的形状相吻合的一环形凹槽21，密封结构的轴向两端为环状U型密封面22，密封结构的外壁呈内凹的弧形面，与非圆气缸的内壁贴合。

骨架结构的材质为聚酰胺，具有低的摩擦系数、高的抗挤出性能和良好的 耐磨性能。

密封结构的材质为聚氨酯，能够提供足够的预紧力和良好的静密封性能。

骨架结构的中心为一圆形通孔12，用以套在活塞杆上，圆形通孔12的一端形成一环形梯台13，环形梯台13与活塞杆头部形状相匹配，圆形通孔12的另一端绕中心轴形成一圆环凹槽14，圆环凹槽14内切于骨架结构的两侧外壁。

骨架结构和密封结构为一体的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。