一种转动轴装配系统的制作方法

文档序号:5561074阅读:355来源:国知局
专利名称:一种转动轴装配系统的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种转动轴装配系统,它特别适合作双柱式隔离开关的转动轴组合,主要由转动轴、轴承、衬套、轴档圈组成,属于机械工程中的轴承。
电力系统中的双柱式隔离开关,其转动轴装配系统多采用滚动轴承,或者黄铜衬套的滑动轴承,这些轴承一般都不设定期注油孔道。由于双柱式隔离开关多设置在户外,工作条件恶劣,轴与轴承之间长期经受水、气的侵蚀,较易产生锈蚀,影响使用。
针对双柱式隔离开关轴装配系统的不足,本实用新型提供一种转动灵活,可常期使用的,摩擦副定期得到注油润滑的转动轴装配系统。
本转动轴装配系统,是依靠其如下的独特的技术措施,来实现其前述目的的。
在转动轴和轴承座之间,分段设置备有贮装润滑脂凹槽的上衬套及下衬套,并且,在轴承座上设置分别通向上衬套顶端滚动轴承腔室,以及下衬套与上衬套底端所成空腔的注油孔。
这种转动轴装配系统,通过由注油孔向其定期注油及原来衬套凹槽中预装的润滑脂,可使摩擦副得到充分均匀的润滑,户外长期工作,不会产生转动轴锈蚀现象,应用在双柱式隔离开关中,可保证该开关长期准确、灵敏的开合。
附图
是本实用新型的结构示意图,
以下结合附图详细叙述其技术特征。
直立的转动轴〔7〕,在分段镶嵌有上衬套〔10〕及下衬套〔5〕的滑动轴承座〔4〕内转动,并且,上、下衬套内表面都具备有贮装润滑脂的凹槽〔8〕。同时,配置在滑动轴承企口的上衬套折沿的滚珠〔3〕,与转动轴肩板〔1〕还形成支撑隔离开关的滚动摩擦副。轴承座〔4〕上配置向上倾斜,分别通向滚动副及上、下衬套间腔室的注油孔〔9〕。轴档〔6〕紧固在转动轴〔7〕的底端,在轴承座〔4〕外缘企口内设置尼龙密封圈〔2〕。
本实用新型中,如果将倾斜注油口的末端,分别布置高于衬套的顶端一段距离,例如5~20mm,形成一个贮油环槽,这对实现摩擦副中良好的润滑条件是有利的。
本实用新型所提供的转动轴装配系统,可适于额定电压10~132KV,额定电流400~1600安的双柱式隔离开关作转动轴组合。本系统也适用于单柱和参柱式隔离开关。
本实施例是适合额定电压10~132KV,额定电流400~1600安的双柱式隔离开关转动轴装配系统,上衬套长度20~25mm,衬套厚4~5mm,下衬套为20~25mm,衬套厚4~5mm,贮油槽环形,槽宽10mm,槽深0.5~1mm,衬套黄铜材质。
权利要求1.一种特别适合作双柱式隔离开关的转动轴装配系统,主要由转动轴、轴承、衬套、轴挡圈组成,其特征为在转动轴和轴承座之间,分段设置备有贮装润滑脂凹槽的上衬套及下衬套,并且,在轴承座上设置分别通向上衬套顶端滚动轴承腔室,以及下衬套与上衬套底端所成空腔的注油孔;
2.根据权利要求1所述的转动轴装配系统,其特征为注油孔向上倾斜,并且末端分别高于衬套顶端5~20mm。
3.根据权利要求1、2所述的转动轴装配系统,其特征为上、下衬套长度20~25mm,衬套厚4~5mm,本贮油槽环形,槽宽10mm,槽深0.5~1mm。
专利摘要一种在转动轴和轴承座之间,分段设置备有贮装润滑脂凹槽的上衬套及下衬套,并且,在轴承座上设置分别通向上衬套顶端滚动轴承腔室,以及下衬套与上衬套底端所成空腔的注油孔的,主要由转动轴,轴承、衬套、轴挡圈组成的转动轴装配系统。这种转动轴装配系统,摩擦副除原贮装的润滑脂外,还可得到定期注油润滑,转动灵活,特别适合额定电压10~132KV,额定电流400~1600安的双柱式隔离开关,作转动轴组合用。
文档编号F16C33/04GK2051310SQ8921061
公开日1990年1月17日 申请日期1989年6月10日 优先权日1989年6月10日
发明者莫飘 申请人:莫飘
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1