于各个圆周位置彼此间沿着圆周方向的间距。
[0026]为了避免沿着圆周方向的这种形成阶梯的结构，可以规定的是，沿着待制造的密封元件的圆周方向，该密封元件在对应于法兰的且相邻的两个圆周位置之间的厚度与在这两个相应的圆周位置上的厚度值相关地进行调整、例如通过沿着圆周方向单调上升或者下降的厚度变化进行调整。
[0027]同样可以规定的是，在相应的圆周位置的根据本发明所确定的厚度值之间进行其它的调整，例如也通过多项式或者其它函数的数学拟合来均衡在所述离散的圆周位置之间的区域内的厚度值。
[0028]因此可以制造出沿着圆周方向没有阶梯的、尤其具有均匀的厚度变化的密封元件，该密封元件的厚度沿着开头提到的垂直于圆周切线的方向(即例如在环形的厚度元件的情况下沿着径向方向)相应地是恒定的。
[0029]此外，按本发明的方法可以规定，每个圆周位置的多个间距值与相应的坐标值一起来获取，该坐标值标识沿着垂直于圆周切线的方向的测定间距值的部位。特别地，在环形的密封元件并且因而构造为圆形的法兰的情况下，这里可以规定的是，该坐标值标识从法兰的中心并且因而之后待制造的密封装置的中心到测定部位的间距，因而相应于半径坐标。每个部位(在该位置上确定一个间距值)因此例如可以通过极坐标、即通过作为角度值的圆周位置和所谓的半径坐标来确定，其中，根据本发明对于每个角度值在多个半径坐标中确定出间距值。
[0030]根据本发明可以规定的是，根据其中至少一个坐标值、尤其是半径值来确定待制造的密封元件的最小的内部的横截面和/或根据其中至少一个坐标值来确定密封元件的外部横截面。
[0031 ] 在环形的密封元件的情况下，外径以及自由的内径能够借助于这些坐标值进行确定。例如对此可以规定的是，使用最小的坐标值(半径值)，该最小的坐标值在所有坐标值中进行确定，所述所有坐标值在每个圆周位置上标识在各密封面之间的最小间距值的部位，以便例如在考虑偏移、尤其负偏移的情况下由此确定出内径。
[0032]能够以相同的方式从所有的坐标值(半径值)的最大值中(在这些坐标值上在相应的圆周位置中确定出在各密封面之间的最小间距)，尤其是考虑到优选为正的偏移的情况下，确定出一个密封元件的所需的外径。
[0033]根据本发明的方法实质上可以规定的是，建立数值对的集合，其中，相应的一个数值对包括一个圆周位置(在待制造为圆形的密封元件的情况下例如包括一个角度值)和一个配置于该圆周位置的厚度值。这种数值对集合(其中数值对的数目据此等于所考虑的圆周位置的数目)可以用于例如数控地制造密封元件。
[0034]例如密封元件能够由两侧平整的密封毛坯通过去除材料、尤其通过切削地去除材料而制成，其中，一种实施形式可以规定，这种去除仅从一侧进行，直至一定厚度，该厚度在密封元件的对应于法兰的每个圆周位置上等于该圆周位置的厚度值。
[0035]同样可以规定的是，在密封毛坯方面进行两侧的材料去除，但已证明:由于常用的密封材料的柔韧性，这种双侧去除是不必要的。
[0036]替代地也可以规定的是，密封元件可以根据在每个圆周位置上所确定的厚度通过在结构上的材料涂覆进行制造。例如在此可以使用热塑性材料例如弹性体材料，以便在加热之后在一个结构平台上将这些材料以在每个圆周位置中所需的厚度进行涂覆并且由此构成密封元件。
[0037]按本发明的方法可以规定的是，在相应的圆周位置上的多个间距值的确定以不同的方式上进行。
[0038]一种实施形式可以规定的是，在两个彼此明确要连接的法兰之间通过各法兰的相互固定对设置在各法兰的密封面之间的塑形材料进行挤压，由此产生在密封面之间的间距区域的模子，并且在取出所述模子或者说在密封面之间的形成模子的材料之后，在其中每个圆周位置上由模子确定出相应的间距值。对此，所述模子至少在测量技术方面在与法兰相同的坐标系统中被考察，以便在圆周位置方面达到一致性。
[0039]这例如能够通过如下方式进行，即模子在每个相对应的圆周方向上的厚度沿着垂直于在正如开始提到的该位置上的圆周切线的方向在多个部位上测出，尤其是结合关于该所提到的方向的相应的测量部位的坐标位置测出。进行厚度测量的部位仅是那些位于在密封面之间的模子上的部位。在模子上测出的每个厚度在此直接等于各法兰密封面彼此间的间距值。因而在该情况下，对间距值的确定意味着对间距值的测量。
[0040]能够据此如之前所描述那样，由在相应的对应的圆周位置中的多个间距值，通过求平均值或者通过寻找最小的间距值并且因而最小的模子厚度来进行按本发明的方法，也就是说，确定用于待制造的密封装置的厚度值，必要时考虑待加上或者待减去的常数值。
[0041]为了避免制造用于在圆周位置上具体地测出多个间距值的模子，一种替代的实施形式也可以规定，利用间隔器将彼此明确待连接的两个法兰彼此间以间距、尤其是任意的间距固定，其中，在此可以规定的是，使用三个间隔器，以便实现密封面彼此间的三点支撑并且从而实现法兰彼此间的可靠的固定，以执行按本发明的方法。
[0042]在此如开头提到那样，需要考虑在彼此固定的法兰的密封面之间保持确定的间距，因为所确定的间距值能够在考虑一个常数的情况下被换算为用于制成具体密封装置所需的厚度值。
[0043]在之后利用制成的密封装置待连接的法兰的这种具体的布置方式中，现在可以规定的是，利用测量装置在其中每个圆周位置上测量多个间距值。
[0044]例如能够使用触碰式测量装置，该测量装置在每个圆周位置上沿着垂直于在该圆周位置上的圆周切线的方向(在圆形的法兰中因此例如沿着径向方向)在各法兰的密封面之间引导，以便在沿着该方向相继安置的多个部位上测量在各密封面之间的间距。
[0045]如之前描述那样，由每个圆周位置的这些多个间距值可以通过求平均值或者寻找最小值及必要时待加上或待减去的常数来确定用于之后待制造的密封装置的厚度值。
[0046]同样要指出的是，取代一个触碰式测量装置，也可以在每个圆周位置上使一个测量装置在法兰的密封面之间引导，利用该测量装置在光学上并且因而无接触地测定多个间距值。例如对此能够将激光距离测量器置于与其中一个法兰的密封面接触，以便之后使激光束朝向对置的密封面定向并且测量相应的间距值。
[0047]在另外其它的解决方案中可以规定，在之前描述的两个法兰彼此间间隔开的具体布置形式中，能够在法兰之间例如在这些法兰的中心的连接轴线上设置例如在极坐标中进行测量的激光扫描器作为测量装置。
[0048]这种激光扫描器可以关于作为该激光扫描器基础的坐标系统的中心测出彼此相对置的法兰的两个密封面的表面的相应的极坐标，并且由如此求出的测量值为多个圆周位置确定在两个法兰密封面上的彼此相对置的部位之间的根据本发明所需的间距值。
[0049]正如已经在开头表示的那样也可以规定的是，在多个圆周位置上对根据本发明所需的多个间距值的测定不是通过在彼此相对置地设置的各法兰的密封面之间的具体的间距测量进行的，而是本发明的一个替换方案也可以规定的是，在各圆周位置上沿着垂直于圆周切线的方向来确定在其中一个法兰的密封面和一个平整的参考平面之间的多个间距值。
[0050]例如如果其中一个法兰具有足够平整的密封面，使得对相对于一个平整的参考平面(取代被认为基本上平整的法兰的第二密封面)的间距值的测定提供了在测定所需的厚度值时的足够的精确性，则可以应用这种按本发明的实施形式。对于测定在一个法兰的密封面和一个平整的参考平面之间的间距值而言，可以规定的是，将测量装置固定在根据本方法待测量的法兰上，该测量装置本身具有所述参考平面或者至少限定了该参考平面，其中，在密封面和参考平面之间的所确定的间距值能够被换算为在两个法兰的密封面之间的间距值。
[0051]特别地，如果不能以其中至少一个所涉及的法兰的足够平整的构造形式为出发点，则按本发明的方法也可以规定，分别以相同的方式对两个所涉及的法兰进行一个法兰相对于一个参考平面的测量，并且之后将在每个圆周位置处为两个法兰单独地确定的在相应的密封面和参考平面之间的多个间距值换算为在两个法兰的密封面之间所需的间距值。这在数学方面肯定是可行的，因为对于两个法兰的测量而言各自使用一个平整的参考平面，并且之后在数学上为了测定在两个法兰的密封面之间的间距值而能够将相应的参考平面置于重叠中。
【附图说明】
[0052]借助于下述的附图来详细解释本