地，以及径向向外，也就是说，离开轴承轴线地分叉地从内梁架I抬起，并且此外还分别沿周转方向再次展开成两个引导指部3a、3b。引导臂3a’、3b’和必要时还有由它们承载的引导指部3a、3b具有侧壁面，这些侧壁面与所贴靠的滚动体K的周侧面互补地拱曲，并且以轻微的密合度柔和地贴靠在该周侧面上。这种滚动体引导元件K的轴向的定位通过如下方式来实现，即，引导指部3a、3b的端部尖端在这里未详细示出的滚动轴承座圈的座圈栏板的内拐角区域中止推。
[0046]在组装根据本发明的圆锥滚子轴承的情况下，将引导元件分别布置在两个相邻的圆锥滚子之间。通过如下方式调整在此所得到的、经由引导元件沿周向方向支撑的圆锥滚子系统的运转游隙，即，将两个就它们的沿周向方向所测到的有效的厚度(也就是说，间距保持作用)来说略微有差别的引导元件的变体以如下方式组合地来使用，即，使得实现所期望的最小的运转游隙。在此，在考虑针对滚动体和轴承座圈所要预期的公差的情况下来协调两个引导元件变体的厚度差别。必要时也可以提供多于两个的“厚度有差别的”引导元件，以便可以在尽可能均匀的分配的情况下实现所期望的最小的游隙。通过如下方式可以实现这些有差别的厚度，即，在相应的塑料模具中，通过模具壁区段成形出构造在内梁架上的止推区，模具壁区段形成置入件的一部分，其中，置入件要么是可更换的，要么能经由衬垫元件以如下方式可变地进行定位，即，可以移动相应的模具壁区段，从而通过简单的在塑料模具上的转换可以制造出一批具有不同的有效的梁架厚度的工件。
[0047]在该实施例中，内梁架的沿滚动体K的纵向方向所测到的长度小于滚动体K的轴向长度。在内梁架的轴向端部区域中，在该内梁架上分别构造有明显在周转方向，也就是说，在两个滚动体K之间支撑的止推区2。必要时也可以以如下这样地对这些止推区2进行设计，即，这些止推区提供了比在这里示出的实施例的情况更大的接触面。
[0048]图5中以立体图的形式示出了根据本发明的滚动体引导元件的第三实施例，该滚动体引导元件具有径向引导结构3，用以径向引导内梁架1，其中，该径向引导结构具有一对沿周转方向取向的引导滑板3c以及径向往里，也就是说朝着轴承轴线指向的引导指部3a。在内梁架I的轴向端部的区域中，侧向块4、5连接到该内梁架上。经由这些侧向块4、5通过如下方式确定了相应的滚动体引导元件在两个由这些滚动体引导元件支撑的滚动体K之间的轴向位置，即，这些侧向块4、5如关于根据图1的实施例所述的那样可以利用它们朝向滚动体的内侧在滚动体端侧上止推。在该设计方案中也能够实现的是，如下这样地对侧向块4、5进行设计，即，顺序排列的滚动体引导元件的侧向块彼此接触并且因此相互支撑，并且确保了所得到的滚动体弓I导兜孔的限定的宽度。
[0049]附图标记列表
[0050]I 内梁架 Li2内拐角区域
[0051]Ia 梁架壁 X 中间轴线
[0052]Ib 梁架壁
[0053]2 止推结构
[0054]2a 滚子止推区
[0055]2b 滚子止推区
[0056]3 径向引导结构
[0057]3a 引导指部
[0058]3b 引导指部
[0059]3a’引导臂
[0060]3b’引导臂
[0061]3c 引导侧面
[0062]4 侧边缘块
[0063]5 侧边缘块
[0064]4a 端面
[0065]5a 端面
[0066]4b 止推滑动面
[0067]5b 止推滑动面
[0068]Gl 叉形空间
[0069]G2 叉形空间
[0070]G3 叉形空间
[0071]G4 叉形空间
[0072]h 高度
[0073]b 宽度
[0074]Q 横截面
[0075]Li 轴承内圈
[0076]La 轴承外圈
[0077]R 滚子周转空间
[0078]K 圆锥滚子
[0079]Lil内拐角区域
【主权项】
1.一种用于滚动轴承的滚动体引导元件，所述滚动体引导元件具有: -内梁架(I)，所述内梁架在已安装的状态下布置在两个相邻的滚动体(K)之间，并且形成了在滚动体轴线的径向水平上朝向相应的滚动体(K)的第一或第二梁架壁(la、lb); -构造在相应的梁架壁(la、lb)的区域中的止推结构(2)，用以提供至少一个在周转方向支撑相应的滚动体(K)的滚子止推区； -径向引导结构(3)，用以径向引导所述内梁架(I);和 -第一和第二侧边缘块(4、5)，所述第一和第二侧边缘块在所述滚动体引导元件的彼此背离的侧上突起超出相邻的滚动体(K)的端面并且搭接这些端面。2.根据权利要求1所述的滚动体引导元件，其特征在于，所述侧边缘块(4、5)以如下方式构成，即，经由所述侧边缘块(4、5)使沿周向方向顺序排列的相邻的滚动体引导元件彼此支撑。3.根据权利要求2所述的滚动体引导元件，其特征在于，所述侧边缘块(4、5)起到间距保持件的功能，通过所述侧边缘块确定了在两个滚动体引导元件之间沿周向方向所测到的兜孔宽度。4.根据权利要求1至3中至少一项所述的滚动体引导元件，其特征在于，所述径向引导结构(3)具有在轴承内圈上止推的靠内的引导指部(3a)。5.根据权利要求1至4中至少一项所述的滚动体引导元件，其特征在于，所述径向引导结构(3)具有在轴承外圈上止推的靠外的引导指部(3b)。6.根据权利要求4或5所述的滚动体引导元件，其特征在于，所述径向引导结构(3)以如下方式构成，即，所述径向引导结构确定了所述滚动体引导元件相对所述轴承内圈和/或所述轴承外圈的轴向位置。7.根据权利要求1至6中至少一项所述的滚动体引导元件，其特征在于，所述侧边缘块(4,5)以如下方式构成，S卩，所述侧边缘块确定了所述滚动体引导元件相对所述滚动体(K)的轴向位置。8.根据权利要求1至7中至少一项所述的滚动体引导元件，其特征在于，所述内梁架(I)在其轴向端部的区域中在每个侧上形成第一和第二滚子止推区(2a、2b)，其中，每个滚子止推区(2a、2b)形成凹形地贴合所止推的滚动体的止推面系统。9.根据权利要求1至8中至少一项所述的滚动体引导元件，其特征在于，所述滚动体引导元件由塑料材料制成。10.一种用于滚动轴承的滚动体引导元件，所述滚动体引导元件具有: -内梁架(I)，所述内梁架在已安装的状态下布置在两个相邻的滚动体(K)之间，并且形成了在滚动体轴线的径向水平上朝向相应的滚动体(K)的第一或第二梁架壁(la、lb); -构造在相应的梁架壁(la、lb)的区域中的止推结构(2)，用以提供至少一个在周转方向支撑相应的滚动体的滚子止推区(2a、2b);和 -径向引导结构(3)，用以径向引导所述内梁架， -其中，所述径向引导结构(3)具有多个从所述内梁架撑起的引导指部(3a、3b)，所述引导指部沿它们的从在所述内梁架(I)上的连接区域朝着轴向上位于所述滚动体的轴向端部区域的高度上的引导接触区域(3c)的走向在形成叉形中间空间(G1、G2、G3、G4)的情况下叉状地从内梁架抬起。11.一种圆锥滚子轴承，所述圆锥滚子轴承具有: 轴承内圈(Li); 轴承外圈(La); 容纳在所述轴承内圈(Li)与所述轴承外圈(La)之间形成的滚子周转空间(R)中的圆锥滚子(K); -滚动体引导元件，所述滚动体引导元件作为单独的置入元件制成，并且分别容纳在两个相邻的圆锥滚子(K)之间， -其中，所述滚动体引导元件分别配备有侧边缘块(4、5)，所述侧边缘块在所述圆锥滚子的端面的区域中搭接所述圆锥滚子(K)并且沿周向方向彼此相对支撑。
【专利摘要】本发明涉及一种用于滚动轴承的滚动体引导元件，滚动体引导元件具有内梁架(1)，该内梁架在已安装的状态下布置在两个相邻的滚动体之间，并且形成了在滚动体轴线的径向水平上的朝向相应的滚动体的第一或第二梁架壁(1a、1b)；还具有构造在相应的梁架壁的区域中的止推结构(2)，用以提供至少一个在周转方向支撑相应的滚动体的滚子止推区；并且具有用于径向引导内梁架的径向引导结构(3)。根据本发明的滚动体引导元件包括第一和第二侧边缘块(4、5)，这些边缘块在滚动体引导元件的彼此背离的侧上突起超出相邻的滚动体的端面并且搭接这些端面。
【IPC分类】F16C33/46, F16C33/51
【公开号】CN105143696
【申请号】CN201480022858
【发明人】洛伦茨·贝尔, 约翰内斯·莫纽斯, 罗兰·艾希勒, 曼弗雷德·扬森, 弗洛里安·福格尔格桑, 扎比内·普利施基, 曼纽尔·雷廷格, 克里斯蒂安·佐伊贝特, 赫尔曼·盖尔, 克里斯托夫·梅德尔
【申请人】舍弗勒技术股份两合公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2014年4月7日
【公告号】DE102013207301A1, WO2014173408A1