02可以包括任何适合的密封件，诸如一个0形圈140。
[0062]图3、4和5示出了用于将固定阀组件36紧固在压力管30内的一种示例性构型。可以使用任何其他适合的装置、方法或构型将固定阀组件36紧固在压力管30内。例如，图6-19示出了以多种不同的方式固定到压力管30上的另外的固定阀组件36B-36N。固定阀组件36B-36N总体上类似于固定阀组件36，并且因此利用相似的参考数字来示出相似的特征。关于这些相似的特征，对以上所阐述特征的描述以及对固定阀组件36的讨论也适用于固定阀组件36B-36N。固定阀组件36-36N中的任一个的特征可以包括在其他固定阀组件36-36N中的任一个中。
[0063]首先参照图6和7，固定阀组件36B被示出为利用一个卷起的卷边150来紧固到压力管30上。卷起的卷边150可以围绕阀体102延伸360°，或围绕阀体102延伸任何适合的距离。如果卷起的卷边150围绕阀体102延伸360°，0形圈140可能是不必要的，因为卷起的卷边150将典型地足以约束液压流体在阀体102与压力管30的内壁之间的流动。除了利用卷起的卷边150来紧固之外，固定阀组件36B基本上类似于固定阀组件36，并且利用相同的参考数字来示出相似的特征。
[0064]参照图8，固定阀组件36C的阀体102包括一个金属注射模制的本体，该金属注射模制的本体总体上与例如可以由烧结铁或粉末金属制成的固定阀组件36的阀体102形成对比。因为固定阀组件36C的阀体102是一个金属注射模制的阀体，固定阀组件36C的阀体102可以被直接焊接到压力管30的内壁上，诸如利用激光焊缝、缝焊焊缝或任何其他焊接操作。尽管固定阀组件36C的阀体102被描述为一个金属注射模制的阀体，但固定阀组件36C的阀体102可以被制造为一个螺杆机加工的部分或通过本领域中已知的任何手段来制造。
[0065]参照图9，固定阀组件36D利用一个套环160可固定地紧固在压力管30内。套环160由任何适合的材料、诸如冲压的金属制成。套环160围绕阀体102被压接，这样使得套环160围绕阀体102的该外表面从第一侧104延伸到第二侧106。套环160因此总体上具有如图9中所示的一个U形截面。套环160以任何适合的方式被焊接到压力管30的内壁上，诸如利用激光焊缝、缝焊焊缝或任何其他焊接操作。阀体102可以由不一定适用于直接焊接到压力管30上的一种材料制成，诸如烧结铁或粉末金属;或者可以由任何其他材料制成，诸如塑料、金属或任何其他适合的材料。
[0066]参照图10，固定阀组件36E利用一个套环170紧固到压力管30上。套环170可以由适用于直接焊接到压力管30的内壁上的任何材料制成。因此阀体102可以由总体上并不适用于直接焊接到压力管30上的一种材料制成，诸如烧结铁或粉末金属;或者可以由任何其他材料制成，诸如塑料、金属或任何其他适合的材料。套环170可以由任何适合的材料冲压而成，并且围绕阀体102的第一侧104被压接以便向套环170提供一个总体上L形的截面，其中套环170从第一侧104延伸到阀体102的该外表面并且沿着该外表面延伸。阀体102可以用任何适合的方式、诸如利用压力合作来紧固到套环170上。套环170可以利用一个适合的焊缝(诸如激光焊缝、缝焊焊缝或任何其他焊接操作)来紧固到压力管30的内壁上。
[0067]参照图11，固定阀组件36F包括从阀体102的该外表面延伸的一个凸缘180。凸缘180可以是一个连续环形凸缘，或者可以是多个间隔开的凸缘。如图11中所示，压力管30不需要是在第一端40与第二端42之间延伸的一个连续管，而是可以是一个压力管组件30’，该压力管组件包括两个或更多个分开的管，诸如一个第一管200和一个第二管202。第一管200包括第一端40并且延伸到固定阀组件36F。第二管202包括第二端42并且延伸到固定阀组件36F。固定阀组件36F被安排成使得凸缘180是在第一管200与第二管202之间。第一管200被紧固到凸缘180的一个第一侧上，并且第二管202被紧固到凸缘180的一个第二侧上。第一管200和第二管202以任何适合的方式紧固到凸缘180上，诸如利用焊缝或本披露中说明的任何其他手段，或者借助于本领域中已知的任何手段。可以使用任何适合的焊缝，诸如缝焊焊缝、激光焊接或任何其他焊接操作。
[0068]参照图12，固定阀组件36G包括一个套环190，该套环可以通过本领域中已知的任何手段来冷顶锻、锻造或制造。套环190围绕阀体102的该外表面被压接并弯曲，这样使得套环190从第一侧104延伸到邻近第二侧106的一个凸缘192。套环190围绕凸缘192延伸以便帮助将套环190联接到阀体102上。凸缘192是任选的，并且因此套环190可以整个地延伸到第二侧106。套环190可以用任何适合的方式、诸如利用焊缝来紧固到压力管30的内壁上。可以使用任何适合的焊缝，诸如缝焊焊缝、激光焊缝或任何其他焊接操作。为了适应套环190，压力管30可以配备有一个较大的内直径。
[0069]参照图13，固定阀组件36H可以总体上被紧固在压力管组件30’的第一管200与第二管202之间的一个接口处。第一管200可以配备有比第二管202更大的一个直径，并且可以利用第一管200的内壁与第二管202的外壁之间的任何适合的焊缝(诸如缝焊焊缝、激光焊缝或任何其他已知的焊接操作)来紧固到第二管202上。阀体102可以由任何适合的材料制成，该材料被构型为允许诸如利用激光焊缝或任何其他焊接操作来将阀体102焊接到第二管202上。例如，阀体102可以是一个金属注射模制的阀体或者通过本领域中已知的任何手段来制造。尽管图13将压力管组件30’示出为包括分开的第一管200和第二管202，但压力管组件30’可以用如图14中所示的一个整体的压力管30来替换。
[0070]图14示出了被紧固在压力管30的一个过渡部分204处的固定阀组件361。压力管30是整体的并且总体上在过渡部分204处向外张开，这样使得压力管30在一个第一部分处的直径大于在一个第二部分处的直径。固定阀组件361以任何适合的方式在过渡部分204处被紧固到压力管30上，诸如利用激光焊缝或任何其他焊接操作。出于多种原因，图13和14的构型是有利的，诸如因为它们通过在仍维持室80和82的体积的同时减小单管减振器20的完全压缩长度来允许优化的轴向包装，并且最小化阀体材料。
[0071]参照图15，固定阀组件36J包括凸缘180。压力管组件30’被分裂成第一管200和第二管202。压力管组件30’包括一个渐缩部分206，该渐缩部分是第一管200的部分。压力管组件30，在渐缩部分206与第一端40之间所具有的直径大于压力管组件30，在渐缩部分206与第二端42之间的部分的直径。压力管组件30’在邻近渐缩部分206的较小直径区域中被分裂成第一管200和第二管202。该第一管200和该第二管202与它们之间的凸缘180以任何适合的方式、诸如利用一个适合的焊缝210紧固在一起。可以使用任何适合的焊缝，诸如缝焊焊缝、对接焊缝或任何其他焊接操作。压力管组件30’因此在固定阀组件36J与第二端42之间配备有一个扩大的气体室80和一个扩大的压缩室82。扩大的室80和82减小单管减振器20的绝对长度，并且针对给定的轴向长度优化冲程同时仍维持室80和82的体积。
[0072]参照图16，固定阀组件36K被紧固在压力管组件30’内的压力管组件30’的第一管200和第二管202被联接在一起的地方。第一管200和第二管202可以用任何适合的方式、诸如利用一个焊缝222紧固在一起。焊缝222可以是在第一管200和第二管202重叠的地方所形成的任何适合的焊缝，诸如缝焊焊缝或任何其他焊接操作。第一管200和第二管202重叠，这样使得第一管200的内壁邻接第二管202的外壁。第一管200包括以任何适合的方式形成的多个凸缘或接片220，诸如通过铆接或通过本领域中已知的任何其他手段。固定阀组件36K的一个凸缘224被安置在第二管202中的多个凸缘/接片220之间，以便将固定阀组件36K紧固在第一管200和第二管202之间的该接口处。第一管200具有比第二管202更大的一个直径，以便提供如上所述的扩大的室80和82。
[0073]参照图17，固定阀组件36L利用一个适配器组件230来固定在压力管组件30’内。适配器组件230总体上包括一个适配器232和一个固位环234。适配器232包括一个第一凸缘236和一个第二凸缘238。第一凸缘236和第二凸缘238从适配器232的相反侧延伸。第一凸缘236包括多个第一螺纹240和多个第二螺纹242。多个第一螺纹240和多个第二螺纹242在第一凸缘236的相反侧上。第二凸缘238包括位于其内表面上的多个第三螺纹244。适配器232包括一个内突出或保持构件246。一个或多个保持构件246可以被包括在内，并且被构型为邻接阀体102的凸缘192。
[0074]多个第一螺纹240被构型为与压力管组件30’的内壁处的多个内螺纹248合作，以便将适配器232紧固到压力管组件30’的第一管200上。多个第三螺纹244被构型为与压力管组件30’的外壁处的多个外螺纹250合作，以便将适配器232紧固到压力管组件30’的第二管202上。固位环234总体上是一个环形圈，该环形圈可以由适配器232以螺纹方式接收并且抵靠阀体102的第一侧104被安置。固位环234总体上邻接阀体102的第一侧104以便保持阀体102抵靠内突出或保持构件246，并且将固定阀组件36L联接到适配器组件230上。参照图18，固定阀组件36M利用适配器组件230附连在压力管组件30’中，但是第二凸缘238是利用一种粘合剂260附连到压力管组件30’的外壁上。可以使用任何适合的粘合剂。尽管已经说明螺纹连接和粘合剂作为用于适配器232和固位环234的附接方法，但可以利用其他方