；
[0045]在所述第二水平管段3的不同位置还设置有多个万向角式波纹补偿器8、恒力弹簧支架10、刚性管道支架13和刚性管道导向架14，参见图3、图6、图7、图8 ;
[0046]在所述第三竖直管段4的底部至顶部依次分别设置有万向角式波纹补偿器8、恒力弹簧支架11，不同位置设置四向导向架15、南北两向导向架16和刚性管道支架17，参见图9、图10、图11、图12 ；
[0047]在所述第四水平管段5上设置可变弹簧吊架12，参见图13。
[0048]优选的，作为一种可实施方式，所述烷烃脱氢项目高温风机出口再生气管线装置中，由所述第一竖直管段、第二水平管段、以及第三竖直管段、第四水平管段、第五水平管段和第六竖直管段组成管线的设计温度:650°C ;设计压力:0.35Mpa。
[0049]优选的，作为一种可实施方式，所述第一竖直管段、第二水平管段、以及第三竖直管段、第四水平管段、第五水平管段和第六竖直管段的管道材质为N06600特种耐高温不锈钢，管道公称直径均为20寸，外径508mm。需要说明的是，N06600特种耐高温不锈钢属于石油、天然气工业企业输送高温易燃易爆介质管用无缝钢管。
[0050]本实用新型涉的烷烃脱氢项目高温风机出口再生气管线装置，在所述第一竖直管段2底部与高温再生气风机出口 1的顶部用万向角式波纹补偿器8连接，通过万向角式波纹补偿器8可以吸收来自于管系的横向位移，使位移量对管口不产生影响。
[0051 ] 所述第一竖直管段2顶部与所述第二水平管段3连接处还设置可变弹簧吊架9，此可变弹簧吊架9用于支撑作用于高温再生气风机1的管道垂直荷载，使管系的垂直荷载不对管口产生作用，用于保护高温再生气风机管口。
[0052]所述第二水平管段3不同位置还设置有多个万向角式波纹补偿器8，用于吸收管系的垂直位移，使管系的垂直位移向下，并且不对高温再生气风机1的管口产生影响。
[0053]所述的第二水平管段3还设置有刚性管道支架13，用于在安装状态下承受管道的荷载，使管道安装状态下的荷载不对高温再生气风机1的管口产生影响。
[0054]所述的第二水平管段3还设置有恒力弹簧支架10，用于管道高温状态下，因万向角式波纹补偿器8的位移，而产生的管道荷载，使管系处于稳定的状态。
[0055]所述的第二水平管段3在恒力弹簧支架10处还设置有南北向管道导向支架，用于管道高温工作条件下，是管道不发生横向位移，从而使恒力弹簧支架10处于稳定的工作状
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[0056]所述的第三竖直管段4在底部还设置有万向角式波纹补偿器8，在高温的工作条件下，用该补偿器横向变形来吸收第二水平管段3的轴向位移。
[0057]所述的第三竖直管段4还设置有恒力弹簧支架11，用于承受管道工作状态下的荷载。
[0058]所述的第三竖直管段4还设置有四向导向支架15，用于限制所述的第三竖直管段4的横向位移，保证管系的稳定性，也用于保证恒力弹簧支架11工作状态下的稳定性。
[0059]所述的第三竖直管段4顶部还设置有刚性支架17，用于承受整个管系的重量，特别是安装状态下的荷载。
[0060]所述的第三竖直管段4还设置有南北两向的导向架16，用于保证管系的横向稳定，并保证第四水平管段5可轴向热涨而不产生影响，确保刚性支架17能稳定工作。
[0061]所述的第四水平管段5还设置有可变弹簧吊架12，用于承受管道的垂直荷载，用于保护再生气电加热器18的管口受力不超标，保证管系工作的稳定性。
[0062]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
【主权项】
1.一种烷烃脱氢项目高温风机出口再生气管线装置，其特征在于，包括连通高温再生气风机出口(1)且水平延伸设置的第一竖直管段(2)、连通所述第一竖直管段(2)且水平设置的第二水平管段(3)、连通所述第二水平管段(3)的末端且垂直设置的第三竖直管段(4)、连通所述第三竖直管段(4)的顶端且水平设置的第四水平管段(5)、连通所述第四水平管段(5)的末端且水平设置的第五水平管段￠)、连通所述第五水平管段￠)的末端且垂直设置的第六竖直管段(7)，所述第六竖直管段(7)的末端与高温再生气电加热器入口(18)连通； 所述高温再生气风机出口(1)与所述第一竖直管段(2)的连接处设有万向角式波纹补偿器(8)，所述第一竖直管段(2)的顶部与所述第二水平管段(3)连接处设置第一可变弹簧吊架(9); 所述第二水平管段(3)设置有多个万向角式波纹补偿器(8)、第一恒力弹簧支架(10)、刚性管道支架(13)和刚性管道导向架(14); 所述第三竖直管段(4)设置有万向角式波纹补偿器(8)、第二恒力弹簧支架(11)、四向导向架(15)、南北两向导向架(16)和刚性管道支架(17); 所述第四水平管段(5)上设置第二可变弹簧吊架(12)。2.如权利要求1所述的烷烃脱氢项目高温风机出口再生气管线装置，其特征在于，所述可变弹簧吊架(9、12)包含弯头处的吊耳、弹簧吊架的吊杆、管卡以及生根弹簧的结构件。3.如权利要求2所述的烷烃脱氢项目高温风机出口再生气管线装置，其特征在于，所述第二恒力弹簧支架(10)包括设置在所述管道支撑架底部的恒力弹簧以及设置在所述恒力弹簧的底部的弹簧座。4.如权利要求2所述的烷烃脱氢项目高温风机出口再生气管线装置，其特征在于，所述刚性管道支架(13)设置在管道底部，包括管道的管托和结构件，所述刚性管道导向架(14)设置在所述第二恒力弹簧支架(10)的两侧。5.如权利要求4所述的烷烃脱氢项目高温风机出口再生气管线装置，其特征在于，所述第二恒力弹簧支架(11)分布在第三竖直管段(4)的南北方向两侧，从所述第三竖直管段(4)生根出两段耳轴管，两个所述恒力弹簧支架(11)支撑于该耳轴管底部，所述第二恒力弹簧支架(11)底部支撑于框架结构件上。6.如权利要求5所述的烷烃脱氢项目高温风机出口再生气管线装置，其特征在于，所述四向导向架(15)共设两处，分布于恒力弹簧支架(11)上下位置，四向导向架(15)固定于现有结构件上。7.如权利要求6所述的烷烃脱氢项目高温风机出口再生气管线装置，其特征在于，所述南北两向导向架(16)设置在现有结构件上。8.如权利要求7所述的烷烃脱氢项目高温风机出口再生气管线装置，其特征在于，所述刚性管道支架(17)固定于所述第三竖直管段(4)顶部，所述第三竖直管段(4)顶部生根出两段耳轴管，底部支撑于结构件上。9.如权利要求1至8任一项所述的烷烃脱氢项目高温风机出口再生气管线装置，其特征在于，所述第一竖直管段(2)、第二水平管段(3)、第三竖直管段(4)、第四水平管段(5)、第五水平管段￠)以及第六竖直管段(7)的管道壁厚均为11_。10.如权利要求1至8任一项所述的烷烃脱氢项目高温风机出口再生气管线装置，其特征在于，所述第一竖直管段(2)、第二水平管段(3)、第三竖直管段(4)、第四水平管段(5)、第五水平管段￠)以及第六竖直管段(7)的管道材料为N06600特种品种耐高温不锈钢管件，管道口径为均为20寸，外径508mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种烷烃脱氢项目高温风机出口再生气管线装置，包括连通高温再生气风机出口且水平延伸设置的第一竖直管段、水平设置的第二水平管段、垂直设置的第三竖直管段、水平设置的第四水平管段、水平设置的第五水平管段、垂直设置的第六竖直管段，第六竖直管段的末端与高温再生气电加热器入口连通，整个管线上设有万向角式波纹补偿器、可变弹簧吊架、恒力弹簧支架、刚性管道支架、刚性管道导向架、四向导向架、南北两向导向架和刚性管道支架等，整个管线短而直、拐弯少、管道压降损失小，且柔性好、工作稳定、受力均匀。
【IPC分类】F16L3/205, F16L51/02, F16L3/133
【公开号】CN205078978
【申请号】CN201520738606
【发明人】王俊玲, 翟徐炯
【申请人】北京华福工程有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年9月22日