专利名称：一种输油泵站感应加热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种输油泵站的设备，特别是涉及一种输油泵站感应加热器。
背景技术：
在油田原油长输管线上，为了降低原油的粘度，便于输送并降低输送功耗，目前主要采用两种方法降低原油粘度。一是在各输油泵站配备各种形式的加热炉，如圆筒式加热炉、方箱管式加热炉、弹簧管式加热炉、热载体加热炉以及热管加热炉等，原油经过炉膛或换热器被加热至设计温度，获得降粘效果。一般进、出泵站温升约40～50℃，用来补偿泵站之间的输油管线(50～70公里)上原油输运过程的热损失，但包括工程建设费，管理、操作人员费用，环保治理费，运输费等，这样的输油泵站的费用是昂贵的。对于正在开发的西部油田，由于沙漠环境十分恶劣，泵站建设耗资更是庞大，管理人员的生活给养往往采用直升机等输送，无论从人力、物力、财力上其消耗都是巨大的。另外，这种加热炉占地面积大、跟踪调节的灵活程度和自动化控制程度较差、环保程度不高、沿程热损失较大。第二种降粘方法是采用降凝剂新技术，在原油输送过程中加入降凝剂，达到降低原油粘度的目的。该方法在我国原油开采和输运行业才刚刚开始，有的新型降凝剂还在实验研制过程中，有的在输运现场正在进行考核，目前大量采用的仍然是加热升温降粘法。尤其是高含腊原油，到了冬天，为了防止发生凝管、堵管事故，尽管投入了降凝剂，为安全起见，仍需加热炉进行加热升温。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种输油泵站感应加热器，以弥补上述现有技术的不足，满足生产的需要。
为了解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是一种输油泵站感应加热器，包括主机1、碳钢片2、发热体3、套管4，所述的主机1为一变压器，位于加热器的最下端，中间为碳钢片2，主机1与碳钢片2固定连接，碳钢片2上方为发热体3，碳钢片2与发热体3套接在一起，发热体3的外端装有套管4，套管4与发热体3的外端密封连接。
作为优选的技术方案是所述的主机1与碳钢片2是用环氧树脂固定连接的；所述的套管4与发热体3的外端通过焊接密封连接；所述的碳钢片2排列成“山”字状；所述的发热体3为条形；所述的套管4为圆形，其进出口分别设有法兰5。
本实用新型的有益效果是设备运行时直接采用电网供给的上业频率，具有加热均匀、速度快、效率高，具有安全可靠、投资、运行费用低、安装操作方便、使用寿命长、可完全实现无人操作、可调性强、环保程度高、社会效益可观等优点。
本实用新型的工作原理是本实用新型为一种无人值守输油泵站感应加热器，主机为一个变压器，位于装置最下端；中间为碳钢片，按照一定形状排列，构成被感应的工件；碳钢片上方为条形发热体；发热体外端装有圆形套管，供流体进出。应用电流的集肤效应原理。主机为一个变压器，采用工业频率交流电，其产生的交变磁场能使发热体产生涡流发热，从而加热流体。此感应加热器可进行远距离遥控或自动控制，完全实现无人操作状态。
本实用新型感应加热器运行时，当主机通入电网供给的工业频率(50HZ)交流电后，产生强大的交变磁场，通过碳钢片传导到发热体内部，发热体在交变磁场的作用下，产生涡流发热。被加热流体即原油从套管的一端流进条形发热体，流体通过对流换热，被加热到一定温度后从另一端流出。条形发热体靠自身的涡流直接发热，使得该工频感应加热器加热均匀、速度快、效率高、安全可靠、运行费用低、可自动地连续工作。
图1为本实用新型工频感应加热器的结构示意图图2为本实用新型A-A方向的剖视图其中，1-主机 2-碳钢片3-发热体4-套管5-法兰6-流体进 7-流体出具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步详细阐述。
参照图1和图2，本实用新型感应加热器主要由主机1、碳钢片2、条形发热体3、圆形套管4、法兰5组成。主机1为一个变压器，位于装置最下端；中间为碳钢片2，按照“山”字状排列，构成被感应的工件；碳钢片2上方为条形发热体3；发热体外端装有圆形套管4，供流体进出；法兰5位于圆形套管4的进出口，用于连接输油管道。该工频感应加热器运行时，在主机1内直接通入电网供给的工业频率(50HZ)交流电后，产生强大的交变磁场，通过碳钢片2传导到条形发热体3内部，发热体3在交变磁场的作用下，产生涡流发热。另一方面，被加热流体即原油从圆形套管4的一端流进条形发热体3，通过对流换热，原油被条形发热体3加热到一定温度后从另一端流出。这样，只要不断向主机1供给工频交流电，碳钢片2就能将交变磁场不断的传导给条形发热体3，从而实现了原油被源源不断的加热至设计温度。在此感应加热器上配置先进的控制设备后，便能自动连续上作，从而可实现输油泵站的无人值守。
权利要求1.一种输油泵站感应加热器，包括主机(1)、碳钢片(2)、发热体(3)、套管(4)，其特征在于所述的主机(1)位于加热器的最下端，中间为碳钢片(2)，主机(1)与碳钢片(2)固定连接，碳钢片(2)上方为发热体(3)，碳钢片(2)与发热体(3)套接在一起，发热体(3)的外端装有套管(4)，套管(4)与发热体(3)的外端密封连接。
2.根据权利要求1所述的一种输油泵站感应加热器，其特征在于所述的主机(1)为一变压器。
3.根据权利要求1所述的一种输油泵站感应加热器，其特征在于所述的主机(1)与碳钢片(2)是用环氧树脂固定连接的。
4.根据权利要求1所述的一种输油泵站感应加热器，其特征在于所述的套管(4)与发热体(3)的外端通过焊接密封连接。
5.根据权利要求1所述的一种输油泵站感应加热器，其特征在于所述的碳钢片(2)可以排列成“山”字状。
6.根据权利要求1所述的一种输油泵站感应加热器，其特征在于所述的发热体(3)为条形。
7.根据权利要求1所述的一种输油泵站感应加热器，其特征在于所述的套管(4)为圆形。
8.根据权利要求1至7中任意一个所述的一种输油泵站感应加热器，其特征在于所述的套管(4)的进出口分别设有法兰(5)。
专利摘要本实用新型公开了一种输油泵站感应加热器，包括主机1、碳钢片2、发热体3、套管4，所述的主机1为一变压器，位于加热器的最下端，中间为碳钢片2，主机1与碳钢片2固定连接，碳钢片2上方为发热体3，碳钢片2与发热体3套接在一起，发热体3的外端装有套管4，套管4与发热体3的外端密封连接。本实用新型具有安全可靠、投资、运行费用低、安装操作方便、使用寿命长、可完全实现无人操作、可调性强、环保程度高、社会效益可观等优点。
文档编号F17D1/18GK2755406SQ20042011024
公开日2006年2月1日 申请日期2004年11月24日 优先权日2004年11月24日
发明者顾平道, 刁永发, 庄琛, 李英娜 申请人:东华大学