专利名称：高压压缩天然气管道的加臭装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及压缩天然气加臭领域，尤其涉及一种高压压缩天然气管道的加臭
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背景技术：
天然气作为一种清洁能源，日益得到广泛的应用。由于它的爆炸极限为5% 15%。因此，一旦发生泄漏，将引发灾难性后果。又由于纯净的天然气本身是一种无色无味的气体，人体的自身感官极难察觉。为此，在将天然气供给用户使用之前，均要人为地在天 然气中加入人体嗅觉极为敏感的嗅敏剂一一种有特殊臭味的化工产品，典型的嗅敏剂是呈无色液体状态的四氢噻吩(其加入量为10 30mg/m3，mg/m3表示毫克每立方米)，以确保人们对天然气泄漏的警觉。通常，天然气的加臭过程均是在气态的中、低压条件下进行的，加臭装置也均在该压力范围内使用。目前的加臭装置包括有安装在天然气管道中的带有温度与压力补偿的电传流量计、插入天然气管道内的四氢噻吩雾化喷头、通过输送管与该雾化喷头联通的柱塞计量泵及其该柱塞泵的调速电机和调频器、盛装四氢噻吩的容器，以及控制电传流量计和调频器的可编程调节器等。近年来，随着天然气用量的日益增大，为贮存与运输方便，出现了液化天然气。而对于液化天然气直接气化为压缩天然气的工艺过程(液化天然气的贮存压强为O. 049
O.784MPa，温度为-163°C，经强制气化设备吸热相变增压，直接转化为压强> 20MPa的气态压缩天然气，该过程简称液化天然气气化工艺过程；MPa表示兆帕)，其加臭操作过程的实施就十分困难了。目前尚无可采用的产品或定型设备，其主要技术困难基于以下两个方面，(I)在液化天然气气化工艺过程中，当天然气处于液态时，因四氢噻吩液体的凝固点为96. 2°C，在_163°C的液态天然气中它将形成固体而沉淀，无法扩散到天然气中实现加臭功能；(2)而当天然气处于气化过程中或气态后，其状态压力又已达20MPa以上。因此，目前简单地对前述的现有加臭方法与装置进行改进，其相应的工艺、设备改造及其总设备的投入量是非常大的。
实用新型内容本实用新型提供一种高压压缩天然气管道的加臭装置，使臭味剂能够注入到高压压缩天然气管道内。为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案一种高压压缩天然气管道的加臭装置，包括压强传感器，控制器，计量泵，储罐和臭味剂输送管；所述控制器分别与压强传感器和计量泵通信连接，所述储罐和所述计量泵之间通过臭味剂输送管连接，所述计量泵与高压压缩天然气管道之间通过臭味剂输送管连接。优选的，高压压缩天然气管道的加臭装置还包括天然气流量计，所述控制器还与天然气流量计通信连接。优选的，所述计量泵与高压压缩天然气管道之间还设置有电磁阀。优选的，所述计量泵和电磁阀之间还设置有臭味剂流量计，所述臭味剂流量计与所述控制器通信连接。优选的，所述电磁阀与压缩天然气管道之间设置有注入点。优选的，所述计量泵采用高度密封的金属隔膜式计量泵。优选的，所述储罐上安装有液位计。优选的，所述储罐位于集液盘内，所述集液盘内还包括臭味剂供给罐所述臭味剂供给罐与所述储罐通过管道连接。优选的,所述计量泵采用压强可达50MPa的计量泵。·本实用新型高压压缩天然气管道的加臭装置的压强传感器测量出高压压缩天然气管道内的压缩天然气的压强，控制器控制加入臭味剂的压强大于压缩天然气的压强。这样，加入臭味剂的压强大于高压压缩天然气管道内的压缩天然气的压强，这样能保证臭味剂能够注入到高压压缩天然气管道内。
图I为本实用新型的一个实施例的高压压缩天然气管道的加臭装置的示意图。主要元件附图标记说明100压强传感器，200天然气流量计，300控制器，400计量泵，500集液盘，510储罐，520臭味剂供给罐，530臭味剂回收罐，600电磁阀，700臭味剂流量计，800注入点。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。如图I所示，本实用新型的一个实施例的高压压缩天然气管道的加臭装置，包括压强传感器100，控制器300，计量泵400，储罐510和臭味剂输送管；控制器300分别与压强传感器100和计量泵400通信连接，储罐510和计量泵400之间通过臭味剂输送管连接，计量泵400与高压压缩天然气管道之间通过臭味剂输送管连接;压强传感器100用于测量天然气管道内的压缩天然气的压强，控制器300用于根据压缩天然气的压强，计算加入臭味剂的压强并发送至计量泵400，计量泵400根据加入臭味剂的压强从储罐510中泵取臭味剂并将臭味剂通过臭味剂输送管加注到高压压缩天然气管道中；其中，加入臭味剂的压强大于压缩天然气的压强。压强传感器100测量出高压压缩天然气管道内的压缩天然气的压强，控制器300控制加入臭味剂的压强大于压缩天然气的压强。这样，加入臭味剂的压强大于高压压缩天然气管道内的压缩天然气的压强，这样能保证臭味剂能够注入到高压压缩天然气管道内。[0027]进一步地，如图I所示，高压压缩天然气管道的加臭装置还包括天然气流量计200，控制器300还与天然气流量计200通信连接；天然气流量计200用于测量天然气管道内的压缩天然气的体积，控制器300还用于根据压缩天然气的体积和外部输入的臭味剂的比例，计算加入臭味剂的量并发送至计量泵400 ;计量泵400根据加入臭味剂的量从储罐510中泵取臭味剂。其中，外部输入的臭味剂的比例在10 30mg/m3之间,根据天然气所使用的场合不同进行选择。这样，根据压缩天然气的体积和外部输入的臭味剂的比例，控制器300计算加入臭味剂的量，计量泵400根据加入臭味剂的量从储罐510中泵取臭味剂，保证了臭味剂在压缩天然气中的浓度，以确保人们对天然气泄漏的警觉。进一步地，如图I所示，计量泵400与高压压缩天然气管道之间还设置有电磁阀600。进一步地，如图I所示，计量泵400和电磁阀600之间还设置有臭味剂流量计700，·臭味剂流量计700与控制器300通信连接，臭味流量计700将实际加入的臭味剂的量传输至控制器300。进一步地，如图I所示，电磁阀600与压缩天然气管道之间设置有注入点800，注入点800将液态的臭味剂雾化后注入压缩天然气管道。注入点800将液态的臭味剂雾化后注入压缩天然气管道，实现了将一定压强的液态臭味剂与气态的高压压缩天然气均匀混合。进一步地，计量泵采用高度密封的金属隔膜式计量泵。进一步地，计量泵采用压强可达50MPa的计量泵。这样计量泵能够使臭味剂达到足够大的压强。进一步地,储罐上安装有液位计。安装液位计后能够对储罐内的臭味剂进行动态的监控，在储罐内臭味剂比较少时，及时进行补充。进一步地,如图I所示,储罐510位于集液盘500内，集液盘内还包括臭味剂供给罐520和臭味剂回收罐530，臭味剂供给罐520与储罐510通过管道连接，臭味剂回收罐530用于回收臭味剂从臭味剂供给罐到储罐过程中溢出的液态臭味剂。臭味剂供给罐520可以与外部的臭味剂运输设备连接，用来接收臭味剂。集液盘是密封的，能够防止臭味剂泄漏，减少对环境的污染和危害。进一步地，控制器还用于在接收不到天然气流量计的压缩天然气的体积时，按照预先设定的固定的加入臭味剂的压强和量，发送至计量泵。即在天然气流量计发生故障导致控制器接收不到天然气流量计的压缩天然气的体积时，控制器按照固定的加入臭味剂的压强和量，从而增强了高压压缩天然气管道的加臭装置工作的稳定性，保证了高压压缩天然气的安全性。显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
权利要求1.一种高压压缩天然气管道的加臭装置，其特征在于，包括压强传感器，控制器，计量泵，储罐和臭味剂输送管； 所述控制器分别与压强传感器和计量泵通信连接，所述储罐和所述计量泵之间通过臭味剂输送管连接，所述计量泵与高压压缩天然气管道之间通过臭味剂输送管连接。
2.如权利要求I所述的高压压缩天然气管道的加臭装置，其特征在于， 还包括天然气流量计，所述控制器还与天然气流量计通信连接。
3.如权利要求2所述的高压压缩天然气管道的加臭装置，其特征在于，所述计量泵与高压压缩天然气管道之间还设置有电磁阀。
4.如权利要求3所述的高压压缩天然气管道的加臭装置，其特征在于，所述计量泵和电磁阀之间还设置有臭味剂流量计，所述臭味剂流量计与所述控制器通信连接。
5.如权利要求3或4所述的高压压缩天然气管道的加臭装置，其特征在于，所述电磁阀与压缩天然气管道之间设置有注入点。
6.如权利要求I或2或3或4所述的高压压缩天然气管道的加臭装置，其特征在于，所述计量泵采用高度密封的金属隔膜式计量泵。
7.如权利要求I或2或3或4所述的高压压缩天然气管道的加臭装置，其特征在于，所述储罐上安装有液位计。
8.如权利要求I或2或3或4所述的高压压缩天然气管道的加臭装置，其特征在于，所述储罐位于集液盘内，所述集液盘内还包括臭味剂供给罐，所述臭味剂供给罐与所述储罐通过管道连接。
9.如权利要求I或2或3或4所述的高压压缩天然气管道的加臭装置，其特征在于，所述计量泵采用压强可达50MPa的计量泵。
专利摘要本实用新型公开了一种高压压缩天然气管道的加臭装置，包括压强传感器，控制器，计量泵，储罐和臭味剂输送管；所述控制器分别与压强传感器和计量泵通信连接，所述储罐和所述计量泵之间通过臭味剂输送管连接，所述计量泵与高压压缩天然气管道之间通过臭味剂输送管连接。本实用新型通过使加入臭味剂的压强大于压缩天然气的压强，保证臭味剂能够注入到高压压缩天然气管道内。
文档编号F17D3/12GK202691601SQ201220324520
公开日2013年1月23日 申请日期2012年7月5日 优先权日2012年7月5日
发明者吴蔚 申请人:北京普发兴业动力科技发展有限责任公司