液化气输送装置的制作方法

本实用新型涉及液化气输送设备技术领域，具体涉及一种液化气输送装置。

背景技术：

目前，低温液化液化天然气的气化输送方法大至有两种：第一种是利用外供能源如发动机等驱动液体泵，将液体强制增压到一定压力，送进汽化器汽化后，沿管道输送给用户；第二种是贮罐内的低温低压液化气体在重力作用下进入增压器，利用增压器吸收环境热量使液化气体汽化后再进入贮罐顶部，使贮罐内液化气体的压力升高，然后将贮罐内的低温液化气体压入汽化器中。目前的这些液化气输送装置普遍存在气化不充分，导致气体中带液严重，影响广大用户使用，此外输气管道泄漏不能得到及时检测和抢修，给输气过程带来极大的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种液化气输送装置，以解决现有技术存在的气化不充分带液严重和泄漏不能得到及时检测的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种液化气输送装置，由液化气储罐、管道加压输送器、气化器和分配站组成，液化气储罐通过管道加压输送器与气化器相连，气化器通过分配站与用户管网相连，气化器顶部进口设置雾化器，雾化器底部设置若干喷头，气化器内设置加热盘管，液化气储罐、管道加压输送器和气化器之间通过输送管相连，输送管的内管和外管之间均匀设置若干光纤温度传感器并通过发泡混凝土进行固定。

本实用新型的工作原理：液化气储罐的液化气经过管道加压输送器加压送至气化器中的雾化器，雾化器通过喷头将液化气雾化喷出，通过汽化器底部的加热盘管加热气化，最后通过分配站送至用户管网，液化气储罐、管道加压输送器和气化器之间的输送管一旦出现液化气泄漏问题，内管外部的光纤温度传感器对整条输送管温度的实时监控，对于管线发生的泄露可以快速准确的做出判断，并对泄漏点给出准确的定位。

本实用新型将管道加压输送器和气化器与液化气储罐相连，大大提高了液化气气化充分性，同时通过在液化气输送管设置光纤温度传感器，实现了对液化气输送管温度的实时监控，大大提高了液化气输送过程安全性，从而有效地保证了输出气体的大流量、高纯度和系统的安全稳定性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型装置的结构示意图；

图2是本实用新型输送管的结构示意图。

图中1液化气储罐、2管道加压输送器、3气化器、4分配站、5输送管、31雾化器、32喷头、33加热盘管、51内管、52外管、53光纤温度传感器、54发泡混凝土。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种液化气输送装置，由液化气储罐1、管道加压输送器2、气化器3和分配站4组成，液化气储罐1通过管道加压输送器2与气化器3相连，气化器3通过分配站4与用户管网相连，气化器3顶部进口设置雾化器31，雾化器31底部设置若干喷头32，气化器3内设置加热盘管33，液化气储罐1、管道加压输送器2和气化器3之间通过输送管5相连，输送管5的内管51和外管52之间均匀设置若干光纤温度传感器53并通过发泡混凝土54进行固定。

本实用新型的工作原理：液化气储罐的液化气经过管道加压输送器加压送至气化器中的雾化器，雾化器通过喷头将液化气雾化喷出，通过汽化器底部的加热盘管加热气化，最后通过分配站送至用户管网，液化气储罐、管道加压输送器和气化器之间的输送管一旦出现液化气泄漏问题，内管外部的光纤温度传感器对整条输送管温度的实时监控，对于管线发生的泄露可以快速准确的做出判断，并对泄漏点给出准确的定位。