便于树脂原浆运输的存储单元及其卸料系统的制作方法

本实用新型涉及树脂原料的储运领域，具体是一种便于树脂原浆运输的存储单元及其卸料系统。

背景技术：

目前，树脂原浆的运送普遍采用大型塑料箱分装，之后再由生产厂家向购买方进行运送。而出于物流成本考虑，生产厂家在将塑料箱发往购买方后就不会再对其进行回收。长此以往，存在大量塑料箱被浪费，并且这些使用过的塑料箱也无法再用于其他用途，进而成为废弃物。如此，对于绿色环保的生产理念以及生产厂家的制造成本而言，均是不利的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种生产成本低，便于单次大批量树脂原浆运输的生产地总装、目的地分装的运输存储系统。

为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的：

一种便于树脂原浆运输的存储单元及其卸料系统，包括集装箱本体、防刺膜袋、卸料泵、储料罐和管路；其中，集装箱本体及防刺膜袋构成存储单元，卸料泵、储料罐和管路构成卸料系统；所述防刺膜袋呈矩形，其铺装在集装箱本体中，该防刺膜袋上设有原浆灌装阀门；整个存储单元通过原浆灌装阀门而与管路的一侧端口密封连接，管路的另一侧端口与储料罐的进口密封连接；卸料泵串联在防刺膜袋与储料罐之间的管路中。

所述的便于树脂原浆运输的存储单元及其卸料系统，在集装箱本体和防刺膜袋之间水平设置有横向挡板。

所述的便于树脂原浆运输的存储单元及其卸料系统，还包括双循环加热模块，所述双循环加热模块设置在储料罐中，从而当环境气温过低时可以为储料罐中的树脂原浆保温。

所述的便于树脂原浆运输的存储单元及其卸料系统，储料罐的进口设置在罐体顶部，储料罐的出口设置在罐体的底部，在储料罐的出口处同样也设有一个卸料泵。

本系统采用上述设计，在出厂时将树脂原浆全部灌进防刺膜袋中，并通过货运车辆进行运输，当到达目的地后，通过储料罐进行存储，在需要时另行灌装。由上可见，本系统在整个运输存储环节中不再使用塑料箱进行树脂原浆的分装作业，从而能够省下大量的塑料箱，进而在降低生产和物流成本的同时，也减轻塑料箱废弃所带来的环境压力。

附图说明

图1为本系统的结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。

如图1所示，一种便于树脂原浆运输的存储单元及其卸料系统，包括集装箱本体1、防刺膜袋2、卸料泵3、储料罐4和管路5；其中，集装箱本体1及防刺膜袋2构成存储单元，卸料泵3、储料罐4和管路5构成卸料系统；所述防刺膜袋2呈矩形，其铺装在集装箱本体1中，该防刺膜袋2上设有原浆灌装阀门；整个存储单元通过原浆灌装阀门而与管路5的一侧端口密封连接，管路5的另一侧端口与储料罐4的进口密封连接；卸料泵3串联在防刺膜袋2与储料罐4之间的管路5中。

所述的便于树脂原浆运输的存储单元及其卸料系统，在集装箱本体1和防刺膜袋2之间水平设置有横向挡板6。

所述的便于树脂原浆运输的存储单元及其卸料系统，还包括双循环加热模块7，所述双循环加热模块设置在储料罐4中，从而当环境气温过低时可以为储料罐4中的树脂原浆保温，所述的双循环加热模块是指具有水管和加热元件以及蒸馏水的封闭式循环加热装置，其通过将蒸馏水加热，从而使水管发热，将水管至于储料罐4中，从而水管的热量能够传导给储料罐4中的树脂原浆。

所述的便于树脂原浆运输的存储单元及其卸料系统，储料罐4的进口设置在罐体顶部，储料罐4的出口设置在罐体的底部，在储料罐4的出口处同样也设有一个卸料泵。

本系统采用上述设计，在出厂时将树脂原浆全部灌进防刺膜袋中，并通过货运车辆进行运输，当到达目的地后，通过储料罐进行存储，在需要时另行灌装（另外，也可以通过卸料泵和管路直接从存储单元中进行树脂原浆的卸料工作，此操作方法也可以与储料罐并行使用）。由上可见，本系统在整个运输存储环节中不再使用塑料箱进行树脂原浆的分装作业，从而能够省下大量的塑料箱，进而在降低生产和物流成本的同时，也减轻塑料箱废弃所带来的环境压力。