专利名称：连续退火炉露点检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及检测装置，尤其属于对钢板连续退火炉中露点检测的装置。
冷轧钢板退火时，钢板的碳量及其表面氧化程度，受退火炉内露点的影响很大。因此，准确的露点控制对钢板退火后的性能及表面质量十分重要。在此之前，受技术水平限制，不能连续准确地测量退火炉内露点，当退火温度达到800℃实施，一般的传感器就无法直接安装了。同时由于气体在管道内易冷凝，周围环境的变化也会造成检测误差，常规的露点检测仪器无法准确检测炉内真实露点，影响了钢板质量，满足不了用户的要求。
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能在线连续并准确检测钢板退火炉内露点的连续退火炉露点检测装置。
本实用新型的目的是这样实现的连续退火炉露点检测装置主要包括取样管，为能在线连续并准确检测退火炉内露点，在取样管上分别连接三通管、流量控制阀、流量表、四通接头及泵，四通接头及泵安装在仪表箱内，在连接在四通接头的一个出口处的检测室与露点仪之间的导线上设置有露点探头、在泵与四通接头之间的四通接头的一个出口处装有温度传感器，温控仪与露点仪共用电源，温控仪用导线连接在温度传感器上，在取样管外层包装有拌热带，拌热带的一端固定在加热炉的出口处，另一端固定连接在四通接头的一个接口上，拌热带的表面有保温层。为调整输入保护气体的一定湿度，使退火炉内露点控制在工艺要求范围内，在加热炉二侧装有保护气体管，在保护气体管上装有湿度控制器。
工作原理从取样管来的气体通过测量室及露点探头，产生一个电容信号，该信号随湿度变化而变化，在露点变送器该电容信号的变化通过露点变送器内的一个专门震荡器转换成频率变化信号，由于湿度变化及导致的露点探头电容的变化，使得专门震荡器的震荡频率发生变化。这个频率的变化通过露点变送器内的微处理器的时钟输入进行检测，并给该微处理器提供数字化的湿度电流信号。电流信号送到计算机并显示信号数值，同时根据生产工艺要求，调整湿度控制器及保护气体管及拌热带的温度，使输入气体的湿度控制在目标范围内，从而准确控制退火炉内保护气体的露点。
为避免气体在取样管内冷凝，故在取样管外缠绕拌热带及保温层，以使取样管内的温度低时，由温控仪控制自动对拌热带进行升温。通过流量表及流量调节阀，控制取样管内气体的流量。为避免检测室(4)内因有水而影响露点探头的测量精度，故在四通接头的下方连接排凝孔，本装置由于采用红外线加热及精度较高的取样器、传感器及保护气体湿度控制器，保证了退火炉内露点的稳定，使其解决了常规的露点检测仪无法准确地测出退火炉内真实露点的问题，使钢板表面质量及性能得到提高。
如下图1为连续退火炉露点检测装置结构示意图图2为连续退火炉露点检测及控制装置示意图
以下结合附图进一步详述如下连续退火炉露点检测装置主要包括取样管(1)，为能在线连续并准确检测退火炉内露点，在取样管(1)上分别按照常规方法连接三通管(2)、流量控制阀(3)、流量表(4)、四通接头(5)及泵(6)。四通接头(5)及泵(6)安装在仪表箱(7)内，但与仪表箱(7)之间无相互连接关系。在连接在四通接头(5)的一个出口处的检测室(8)与露点仪(10)之间的导线上通过导线连接露点探头(9)。在泵(6)与四通接头(5)之间的四通接头(5)的一个出口处固定嵌接温度传感器(11)，温控仪(12)与露点仪(10)通过导线连接在共用电源(13)上。温控仪(12)用导线连接在温度传感器(11)上。在取样管(1)外层包装有拌热带(14)，拌热带(14)的一端固定在加热炉(15)的出口处，另一端固定连接在四通接头(5)的一个接口上，拌热带(14)的表面有保温层(16)。拌热带(14)通过与之连接的电源加热，以调节其温度。为调整输入保护气体的一定湿度，使退火炉内露点控制在工艺要求范围内，在加热炉(15)二侧采用螺纹或焊接安装保护气体管(17)，在保护气体管(17)上采用螺纹或焊接安装湿度控制器(18)。
输入退火炉内保护气体保温层的温度控制仪(22)及露点控制通过专用的计算机(21)来控制。
工作原理从取样管(1)来的气体通过测量室(8)及露点探头(9)，产生一个电容信号，该信号随湿度变化而变化，在露点变送器(10)该电容信号的变化通过露点变送器(10)内的一个专门震荡器转换成频率变化信号，由于湿度变化及导致的露点探头(9)电容的变化，使得专门震荡器的震荡频率发生变化。这个频率的变化通过露点变送器(10)内的微处理器的时钟输入进行检测，并给该微处理器提供数字化的湿度电流信号。电流信号送到计算机(21)并显示信号数值，同时根据生产工艺要求，调整湿度控制器(18)及保护气体管(17)及拌热带(14)的温度，使输入气体的湿度控制在目标范围内，从而准确控制退火炉(15)内保护气体的露点。
为避免气体在取样管(1)内冷凝，故在取样管(1)外缠绕拌热带(14)及保温层(16)，以使取样管(1)内的温度低时，由温控仪(12)控制自动对拌热带(14)进行升温。通过流量表(4)及流量调节阀(3)，控制取样管(1)内气体的流量。为避免检测室(4)内因有水而影响露点探头(9)的测量精度，故在四通接头(5)的下方连接排凝孔(19)。
权利要求1.续退火炉露点检测装置，包括取样管(1)，其特征在于在取样管(1)上分别连接三通管(2)、流量控制阀(3)、流量表(4)、四通接头(5)及泵(6)，四通接头(5)及泵安装在仪表箱(7)内，在连接在四通接头(5)的一个出口处的检测室(8)与露点仪(10)之间的导线上设置有露点探头(9)、在泵(6)与四通接头(5)之间的四通接头(5)的一个出口处装有温度传感器(11)，温控仪(12)与露点仪(10)共用电源(13)，温控仪(12)用导线连接到温度传感器(11)上，在取样管(1)外层包装有拌热带(14)，拌热带(14)的一端固定在加热炉(15)的出口处，另一端固定连接在四通接头(5)的一个接口上，拌热带(14)的表面有保温层(16)，在加热炉(15)二侧装有保护气体管(17)，在保护气体管(17)上装有湿度控制器(18)。
2.据权利要求1所述的连续退火炉露点检测装置，其特征在于拌热带(14)串联后将其接头接入温控仪(12)上。
3.根据权利要求1所述的连续退火炉露点检测装置，其特征在于在四通接头(5)的其中一个接口处装有排凝 阀(19)。
4.根据权利要求1所述的连续退火炉露点检测装置，其特征在于在泵(6)上连接有排气管(20)。
5.根据权利要求1所述的连续退火炉露点检测装置，其特征在于在露点仪(10)与湿度控制器(18)之间装有计算机(21)。
6.根据权利要求1所述的连续退火炉露点检测装置，其特征在于在保护气体管(17)上装有拌热带(14)及温度控制仪(22)，温度控制仪(22)通过导线与计算机(21)连接。
专利摘要连续退火炉露点检测装置包括取样管(1),在取样管(1)上分别连接三通管(2)、四通接头(5)及泵(6)等,四通接头(5)及泵装在仪表箱(7)内,在连接在四通接头(5)的一个出口的检测室(8)与露点仪(10)之间设有露点探头(9),在泵(6)与四通接头(5)之间的四通接头(5)的一个出口有温度传感器(11),温控仪(12)连接到温度传感器(11)上,在取样管(1)外层包有拌热带(14),拌热带(14)的一端固定在加热炉(15)的出口,另一端固定在四通接头(5)的一个接口上,在加热炉(15)二侧有保护气体管(17),保护气体管(17)上有湿度控制器(18)。
文档编号G01N25/56GK2490167SQ0124988
公开日2002年5月8日 申请日期2001年6月20日 优先权日2001年6月20日
发明者张黎光, 吕耀钢, 应宏, 黄煊官, 杨华国, 石生德, 毕新国, 李国保, 祝晓波, 苏青平, 魏京桥, 南志奇, 赖为民, 王少英, 曹阳 申请人:武汉钢铁(集团)公司