专利名称：凹版电镀铜层机械性能测试装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电镀测试装置技术领域，尤其涉及一种凹版电镀铜层机械性能测试装置。
背景技术：
在凹印制版行业，凹印版辊制版流程为铁辊加工、电镀底层镍、电镀酸铜、铜层表面精加工、电子雕刻、电镀硬铬，其中电子雕刻工序是利用钻石雕刻针对版辊上的电镀铜层进行雕刻。目前应用的雕刻频率为4000-8000次/分钟，因雕刻频率极高，对铜层的机械性能，如硬度、延伸率、机械强度等要求比较苛刻，其中硬度可以直接使用硬度计进行测量，但延伸率和机械强度就就无法进行测定，在生产中很难对这两项指标进行控制，从而使雕刻针容易损坏，不但造成极大的浪费，而且严重影响生产进度。
发明内容本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种凹版电镀铜层机械性能测试装置，其结构科学，可以测定电镀铜层的延伸率和机械强度。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种凹版电镀铜层机械性能测试装置，包括底座、推力测试计、电动机、控制箱，所述推力测试计通过丝杆连接所述底座，所述底座设置有导轨，所述推力测试计滑动连接所述导轨，所述电动机驱动连接所述丝杆，所述底座固定连接有夹持试片的夹片装置，所述夹片装置设置有顶置孔，所述推力测试计端部设置有穿过所述顶置孔的顶杆，所述控制箱电连接所述推力测试计和所述电动机。所述导轨为两根导杆，所述推力测试计设置有滑动座，所述滑动座滑动连接所述导杆。所述底座设置有限位开关，所述限位开关位于所述滑动座的下方，所述限位开关电连接所述控制箱。所述限位开关为两个，所述滑动座为两个，两个限位开关分别位于两个滑动座的下方。所述电动机为伺服电机，所述伺服电机设置有主动轮，所述丝杆一端设置有从动轮，所述主动轮通过齿形带驱动连接所述从动轮。所述夹片装置包括相互贴合的第一夹片、第二夹片，所述第一夹片、第二夹片的中部均设置有通孔。所述通孔设置有倒角。 所述第一夹片和第二夹片的贴合面均设置有相互咬合的凸凹部。所述控制箱设置有显示屏、按钮、指示灯。所述底座设置有立板，所述夹片装置固定连接所述立板，所述立板设置有孔，该孔与所述顶置孔同心。本实用新型有益效果在于本实用新型包括底座、推力测试计、电动机、控制箱，所述推力测试计通过丝杆连接所述底座，所述底座设置有导轨，所述推力测试计滑动连接所述导轨，所述电动机驱动连接所述丝杆，所述底座固定连接有夹持试片的夹片装置，所述夹片装置设置有顶置孔，所述推力测试计端部设置有穿过所述顶置孔的顶杆，所述控制箱电连接所述推力测试计和所述电动机，使用时，夹片装置夹持试片，通过控制箱控制电动机驱动推力测试计沿丝杆运动，从而使推力测试计的顶杆压迫并刺穿试片，通过测得的压力、行程参数计算电镀铜层的延伸率和机械强度。
图1是本实用新型的凹版电镀铜层机械性能测试装置的结构示意图。图2是本实用新型的凹版电镀铜层机械性能测试装置的另一方向的结构示意图。图3是图1中A处的局部放大图。图4是本实用新型的第一夹片的结构示意图。图5是本实用新型的第二夹片的结构示意图。在图广图5中包括有1——底座2——推力测试计22——滑动座31——主动轮4——控制箱51——顶置孔53——第二夹片55-凸凹部7——限位开关9-立板。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。实施例一。本实用新型的一种凹版电镀铜层机械性能测试装置，如图1、图2所示，其包括底座1、推力测试计2、电动机3、控制箱4，所述推力测试计2通过丝杆11连接所述底座1，所述底座1设置有导轨，所述推力测试计2滑动连接所述导轨，所述电动机3驱动连接所述丝杆11，所述底座1固定连接有夹持试片的夹片装置5，所述夹片装置5设置有顶置孔51，所述推力测试计2端部设置有穿过所述顶置孔51的顶杆21，所述控制箱4电连接所述推力测试计2和所述电动机3 (图中导线没有画出)。使用时，夹片装置5夹持试片，试片的中部从顶置孔51露出，控制箱4控制电动机 3转动，电动机3驱动推力测试计2沿丝杆11运动，推力测试计2的行程由控制箱4控制。 随着推力测试计2的运动，顶杆21抵触试片并压迫试片使试片发生形变，推力测试计2可以测量顶杆21对试片的压力，顶杆21继续压迫试片直至刺穿试片，根据顶杆21的行程、压力等数据可以计算获得电镀铜片(即试片)的延伸率和机械强度。本实用新型结构科学，使
11——丝杆 21——顶杆 3——电动机 32——从动轮 5——夹片装置 52——第一夹片 54——通孔 6——导杆 8——齿形带用方便。进一步的，如图1所示，所述导轨为两根导杆6，所述推力测试计2设置有滑动座 22，所述滑动座22滑动连接所述导杆6，导杆6对推力测试计2进行定位。更进一步的，所述底座1设置有限位开关7，所述限位开关7位于所述滑动座22的下方，所述限位开关7电连接所述控制箱4，当推力测试计2运行至某一位置时，滑动座22触发限位开关7，限位开关7将该信息发送至控制箱4，控制箱4控制推力测试计2返回。更进一步的，所述限位开关7为两个，所述滑动座22为两个，两个限位开关7分别位于两个滑动座22的下方，可以对推力测试计2两个方向的行程进行感应。如图2所示，所述电动机3为伺服电机，所述伺服电机设置有主动轮31，所述丝杆 11 一端设置有从动轮32，所述主动轮31通过齿形带8驱动连接所述从动轮32。如图3所示，所述夹片装置5包括相互贴合的第一夹片52、第二夹片53，所述第一夹片52、第二夹片53的中部均设置有通孔M，第一夹片52、第二夹片53通过螺栓固定连接底座1。如图4、图5所示，所述通孔M设置有倒角，从而减小试片在通孔M处的剪切力。 所述第一夹片52和第二夹片53的贴合面均设置有相互咬合的凸凹部55，第一夹片52、第二夹片53的贴合面采用喷砂处理，增大摩擦力。如图1所示，控制箱4设置有显示屏、按钮、指示灯。如图1所示，本实施例的底座1设置有立板9，所述夹片装置5固定连接至所述立板9的左侧面，所述立板9设置有孔，该孔与所述顶置孔51同心，所述顶杆21可穿过该孔。 立板9与底座1在水平方向设置有间隙，避免推力测试计2撞到底座1。本实施例使用的试片可以通过霍尔槽制作，在霍尔槽中，对阴极试片电镀铜层，然后再将电镀的铜层剥离，并制成标准尺寸的试片。实施例二。本实施例与实施例一的区别在于本实施例没有实施例一的立板9，而是将夹片装置5直接固定在底座1侧面，底座1设置有供顶杆21穿过的孔，通过控制箱控制推力测试计2的行程。本实施例的其他技术特征与实施例一相同，在此不再赘述。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
权利要求1.一种凹版电镀铜层机械性能测试装置，其特征在于包括底座(1)、推力测试计(2)、 电动机(3)、控制箱(4)，所述推力测试计(2)通过丝杆(11)连接所述底座(1)，所述底座 (1)设置有导轨，所述推力测试计(2)滑动连接所述导轨，所述电动机(3)驱动连接所述丝杆(11)，所述底座(1)固定连接有夹持试片的夹片装置(5)，所述夹片装置(5)设置有顶置孔(51)，所述推力测试计(2)端部设置有穿过所述顶置孔(51)的顶杆(21)，所述控制箱(4) 电连接所述推力测试计(2 )和所述电动机(3 )。
2.根据权利要求1所述的凹版电镀铜层机械性能测试装置，其特征在于所述导轨为两根导杆(6)，所述推力测试计(2)设置有滑动座(22)，所述滑动座(22)滑动连接所述导杆 (6)。
3.根据权利要求2所述的凹版电镀铜层机械性能测试装置，其特征在于所述底座(1) 设置有限位开关(7)，所述限位开关(7)位于所述滑动座(22)的下方，所述限位开关(7)电连接所述控制箱(4)。
4.根据权利要求3所述的凹版电镀铜层机械性能测试装置，其特征在于所述限位开关(7)为两个，所述滑动座(22)为两个，两个限位开关(7)分别位于两个滑动座(22)的下方。
5.根据权利要求1所述的凹版电镀铜层机械性能测试装置，其特征在于所述电动机(3)为伺服电机，所述伺服电机设置有主动轮(31)，所述丝杆(11)一端设置有从动轮(32)， 所述主动轮(31)通过齿形带(8 )驱动连接所述从动轮(32 )。
6.根据权利要求1所述的凹版电镀铜层机械性能测试装置，其特征在于所述夹片装置(5)包括相互贴合的第一夹片(52)、第二夹片(53)，所述第一夹片(52)、第二夹片(53)的中部均设置有通孔(54)。
7.根据权利要求6所述的凹版电镀铜层机械性能测试装置，其特征在于所述通孔 (54)设置有倒角。
8.根据权利要求6所述的凹版电镀铜层机械性能测试装置，其特征在于所述第一夹片(52)和第二夹片(53)的贴合面均设置有相互咬合的凸凹部(55)。
9.根据权利要求1所述的凹版电镀铜层机械性能测试装置，其特征在于所述控制箱(4)设置有显示屏、按钮、指示灯。
10.根据权利要求1所述的凹版电镀铜层机械性能测试装置，其特征在于所述底座 (1)设置有立板(9 )，所述夹片装置(5 )固定连接所述立板(9 )，所述立板(9 )设置有孔，该孔与所述顶置孔(51)同心。
专利摘要本实用新型涉及电镀测试装置技术领域，尤其涉及一种凹版电镀铜层机械性能测试装置，它包括底座、推力测试计、电动机、控制箱，所述推力测试计通过丝杆连接所述底座，所述底座设置有导轨，所述推力测试计滑动连接所述导轨，所述电动机驱动连接所述丝杆，所述底座固定连接有夹持试片的夹片装置，所述夹片装置设置有顶置孔，所述推力测试计端部设置有穿过所述顶置孔的顶杆，所述控制箱电连接所述推力测试计和所述电动机，使用时，夹片装置夹持试片，通过控制箱控制电动机驱动推力测试计沿丝杆运动，从而使推力测试计的顶杆压迫并刺穿试片，通过测得的压力、行程参数计算电镀铜层的延伸率和机械强度。
文档编号G01N3/28GK202330189SQ201120454328
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月16日 优先权日2011年11月16日
发明者樊雄 申请人:东莞市常晋凹版模具有限公司, 张贵明