装配线系统、用于减少装配工作站的数量的方法和装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种用于减少装配工作站的数量的方法，包括：在第一位置处提供第一工作站，用来自第一电源的电力供应第一工作站；向第一工作站提供产品，并且用来自第一电源的电力供应产品；在第二位置处提供第二工作站，用来自第二电源的电力供应第二工作站；将产品从第一工作站输送至第二工作站，输送包括从产品断开第一电源以便输送所述产品；将所述产品连接至在第二工作站处的第二电源；所述方法进一步包括：在用来自第一电源的电力供应所述产品之前，将所述产品放置在能够用来自电池的电力供应所述产品的设备中；从设备断开第一电源；由电池供应所述产品，以使得所述产品在断开所述第一电源与将所述产品连接至第二电源之间保留电力供应。
【专利说明】装配线系统、用于减少装配工作站的数量的方法和装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及装配装配线系统、用于减少装配工作站的数量的方法和装置。
【背景技术】
[0002]相对于过去软件较为简单的相似设备来说，制造带有嵌入式复杂多层软件的电子设备需要更多时间。
[0003]通常，在PCB(印刷电路板)装配的最后阶段(为SMD(表面贴装器件(surface-mount device))炉或手工插入焊接)之后，设备经历对新闪存存储器的一系列测试和软件下载。
[0004]随后，各种测试阶段专用于所装配产品的功能验证和质量检查。例如，在特定测试区域内执行第一测试阶段，并且在完成这个阶段后，将设备移动至下一个测试区域(例如，在另一室内)。
[0005]在这些阶段中的一些阶段期间，PCBA(PCB组件)被插入最终底座中并且在另外的阶段期间加以测试。在这些测试期间，产品经历几次至许多次断电至通电循环，以便改变在工作站之间的产品位置，并且使新软件对设备进行控制，并且存储所需/独特的例如与条件访问系统相关的数据。
[0006]为了优化生产时间和工作量(effort)，生产/装配线经过组织来使得准备用于软件下载的所装配设备在一个以上的测试台(工作站)上被并行地操纵，这意味着一个以上的操作者并行地进行相似的任务。
[0007]将生产和测试分成一条以上的线路是用于减少生产瓶颈的解决方案，然而增加了整体生产成本，这是一个难题。然而，通常存在利用多个并行操作工作台的不同测试阶段。
[0008]因此，需要提供用于减少增加了生产成本的装配工作站的数量的方法和装置。
【发明内容】
[0009]本发明的目标为一种用于减少装配工作站的数量的方法，所述方法包括以下步骤:在第一位置处提供第一工作站，用来自第一电源的电力供应第一工作站；向第一工作站提供产品，并且用来自第一电源的电力供应产品；在第二位置处提供第二工作站，用来自第二电源的电力供应第二工作站；将产品从第一工作站输送至第二工作站，所述输送包括从产品断开第一电源以便输送产品；将产品连接至在第二工作站处的第二电源；所述方法进一步包括以下步骤:在用来自第一电源的电力供应产品之前，将产品放置在能够用来自电池的电力供应产品的设备中；从设备断开第一电源；由电池供应产品，以使得产品在断开第一电源与将产品连接至第二电源之间保留电力供应。
[0010]优选地，在所述第二位置处存在多个第二工作站。
[0011]有利地，所述方法进一步包括以下步骤:在输送步骤之前重新启动产品。
[0012]优选地，执行所述重新启动的步骤，以使得产品到达第二工作站，同时启动阶段完成。
[0013]优选地，所述方法进一步包括以下步骤:当设备连接至第一电源或第二电源时对内部电池充电。
[0014]本发明的另一目标为一种用于减少装配工作站的数量的设备，所述设备包括:电池组；框架，其用于承载产品；连接件，其被配置来将来自电池组的电力供应至产品；重新启动开关，其被配置来起始放置在设备中的产品的重新启动过程。
[0015]优选地，所述设备进一步包括充电器，其被配置来当设备连接至第一电源或第二电源时对电池组充电。
[0016]优选地，所述框架为可调整的，以便保持具有不同尺寸的产品。
[0017]优选地，所述产品缺乏内部电源。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]本发明借助于图式上的示例性实施方案来示出，其中:
[0019]图1呈现包括两个明显不同的工作站的装配线的示意图；
[0020]图2A呈现根据本发明的设备的第一视图；
[0021]图2B呈现根据本发明的设备的第二视图；
[0022]图3示出使用图2的设备来减少装配工作站的数量的方法。
【具体实施方式】
[0023]增加生产线上的工作站数量所带来的问题的起因是测试台上供电设备的长启动时间。常常，测试本身比制造中的设备的启动时间短很多。
[0024]启动时间由于软件不断增长的复杂性而不断增加，因为从引导程序到加载程序、CA检验程序、Linux OS或Android与中间件(如MHP (多媒体家用平台)或JVM(Java虚拟机))以及作为最终阶段的用户GUI应用程序本身，存在许多层级和阶段。可借助于软件优化来减少启动时间。然而，由于并非所有软件都受制造商的控制，所以它不太可能。
[0025]图1呈现包括两个明显不同的工作站的装配线的示意图。第一工作站101连接至在第一位置处的电源102并且承载产品105。在装配期间的给定时间，需要将产品105转移到不同的第二工作站103，其中第二工作站连接至在第二位置处的电源104。当将产品105装配在第一工作站上时，可用来自第一位置处的电源102的电力供应所述产品，并且当将产品106装配在第二工作站103上时，可用来自第二位置处的电源104的电力供应所述产品O
[0026]产品105在设计上并不包括(或换句话说缺乏)内部电源(例如电池)，即，产品105为电视机、机顶盒、数字视频录像机、游戏控制台或类似物。
[0027]这种解决方案的缺点在于:产品105在从第一工作站转移至第二工作站之前必须切断电力(switched off)。接着产品106再次通电，并且技术人员必须等待直到产品的启动过程完成，之后才可进行对给定工作站来说特定的其它任务。
[0028]图2A呈现根据本发明的设备200的第一视图(透视图)。所述设备为供电保持器，其包括与电子电路整合的电池组205 ;专用的优选可调整的框架203，所述框架在最终底座(未示出)中承载有PCBA 201或产品；适当的DC插口 206，所述DC插口适合正在装配的产品105的DC插座(用于将来自电池组205的电力供应至产品105的连接件)；以及可选地，AC或DC插座204，所述AC或DC插座用于向测试工作台上的所述保持器供电或充电，或在所述保持器未使用时供电或充电(换句话说，设备200包括用于对电池组205充电的充电器)。
[0029]所述框架可以是可调整的，以便于适合具有不同物理尺寸的不同产品。使所述框架可调整将在技术人员的日常任务范围内。
[0030]所述保持器具有优选可调整的夹具202，以用于保持受处理的产品，所述夹具可由用于最终底座保持的可调整夹具替换。
[0031]可选地，所述保持器可包括与产品105连接的启动开关，所述启动开关被配置来起始产品105的重新启动过程。
[0032]另外，作为一种选择，设备200可包括连接至设备200的外部端口，所述外部端口用于连接外部存储器，所装配设备可将其在装配线上的测试期间所获得的日志写入所述外部存储器中。
[0033]图2B呈现根据本发明的设备200的第二视图(顶视图)。
[0034]图3示出使用图2A和图2B的设备来减少装配工作站的数量的方法。
[0035]设计了新的工艺来避免由复杂软件的长重新启动时间导致的装配线瓶颈。由于大部分时间浪费在操作者工作站(有时称为测试台)上的设备启动，所以代替减少启动时间，新的工艺是基于减少设备未启动时停留在传送带上的时间。
[0036]那意味着，在软件下载阶段之后，设备被放入保持器中，所述保持器保持设备运转以便减少从一个阶段至另一阶段的启动操作的数量。设备可保留在保持器中持续完整的软件下载和测试期，所述完整的软件下载和测试期是在不同物理工作站上加以组织。
[0037]这种工艺减少了并行测试站(stand)的数量，这是由于不用再等待软件在测试台上启动，因为所述软件已经启动并且运行就绪准备测试。不同的保持器变体被用于PCBA并且用于最终外壳保持。
[0038]可存在两种确认的使用情况。当产品105在第一工作站101处未通电并且必须在第二工作站103处通电时，第一种情况发生。在这种情况下，产品105可放置在图2的保持器中，并且提前充分通电，以便到达第二工作站103时完全可操作，由此减少装配时间。
[0039]当产品105在第一工作站101处已通电并且必须在第二工作站103处通电时，第二种情况发生。在这种情况下，产品105可由于保持器的使用而保留电力，以便到达第二工作站103时完全可操作而无需启动，由此减少装配时间。
[0040]参照图3，工艺以步骤301开始，其中执行在第一工作站101上接收产品的动作，所述第一工作站可连接至在第一位置处的第一电源102。在302处，将产品105、201放置在图2的保持器中，并且在步骤303处，用来自第一电源102的电力供应保持器和设备，在这种布置下，所述第一电源可对保持器的电池充电。从这个时刻(即步骤302)开始，从第一电源102的断开将不导致产品105、201的断电，因为将用来自电池205的电力供应所述产品。
[0041]随后，在步骤304处，验证在到达第二工作站103处之前是否有必要启动。
[0042]在步骤304处，如果不必重新启动，那么接着，在步骤305处，执行从外部电源102断开图2的保持器的动作，在步骤306处，将保持器与产品105 —起移动至第二工作站103，同时用来自内部电池的电力不断地进行供应，之后可用来自第二工作站103的第二电源104的电力来供应。
[0043]在步骤304处，如果有必要重新启动，那么优选在307确定启动时间或从参数存储器读取启动时间(所述确定步骤为可选的并且可设置一些任意时间)。在现实生活情况下，启动时间将通过对测量值进行一些计算来做首次确定，并且随后通过读取存储的参考值来确定。
[0044]接下来，在步骤308处，执行起始产品的重新启动的动作。优选提前于产品到达第二工作站103来充分地进行重新启动，以使得当到达第二工作站103时，所述产品可为完全可操作的。在步骤309之后，所述过程返回步骤305，或替代地直接去往306，因为在将产品从第一工作站101输送至第二工作站103期间可执行重新启动。
[0045]在另一实施方案中，步骤303可省略，例如第一工作站101处的产品105、201不需要电力供应的情况。因此，步骤305也可在这个具体实施方案中被跳过。关键方面在于:产品105、201将到达第二工作站103，同时启动操作完成，即，所述启动将在第一工作站101处和/或在将产品105、201移动至第二工作站103期间发生。
[0046]本文提出的装置和方法允许减少装配线上的工作站的数量，因为测试设备的完成时间明显减少(由于启动序列的计数减少)并且相同数量的产品将在更少的工作站上测试。
[0047]尽管本文提出的本发明已参照具体的优选实施方案加以描绘、描述并且已加以限定，但是前述说明书中的实施方式的这些参考和实施例并不意味着对本发明的任何限制。然而，明显的是，可对所述参考和实施例做出各种修改和变化，而不脱离本技术概念的广泛范围。所提出的优选实施方案仅为示例性的，并且不是对本文提出的技术概念范围的穷举。
[0048]因此，保护范围不限于本说明书中所描述的优选实施方案，而仅由随附的权利要求书来限制。
【权利要求】
1.一种用于减少装配工作站的数量的方法，所述方法包括以下步骤: -在第一位置处提供第一工作站(101)，用来自第一电源(102)的电力供应所述第一工作站； -向所述第一工作站(101)提供产品(105、201)，并且用来自所述第一电源(102)的电力供应所述产品(105,201)； -在第二位置处提供第二工作站(103)，用来自第二电源(104)的电力供应所述第二工作站； -将所述产品(105、201)从所述第一工作站(101)输送至所述第二工作站(103)，所述输送包括从所述产品(105、201)断开所述第一电源(102)以便输送所述产品(105、201)； -将所述产品(105、201)连接至在所述第二工作站(103)处的所述第二电源(104)； 所述方法的特征在于，其进一步包括以下步骤: -在用来自所述第一电源(102)的电力供应所述产品(105、201)之前，将所述产品(105,201)放置在能够用来自电池(205)的电力供应所述产品(105、201)的设备(200)中； -从所述设备(200)断开所述第一电源(102)； -由所述电池(205)供应所述产品(105、201)，以使得所述产品(105、201)在断开所述第一电源(102)与将所述产品连接至所述第二电源(104)之间保留电力供应。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于在所述第二位置处存在多个第二工作站(103)。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述方法进一步包括以下步骤:在所述输送步骤之前重新启动所述产品(105、201)。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于执行所述重新启动的步骤，以使得所述产品(105、201)到达所述第二工作站(103)，同时所述启动阶段完成。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述方法进一步包括以下步骤:当所述设备(200)连接至所述第一电源(102)或所述第二电源(104)时对内部电池(205)充电。
6.一种用于减少装配工作站的数量的设备(200)，所述设备包括: -电池组(205)； -框架(203)，其用于承载产品(105,201)； -连接件，其被配置来将来自所述电池组(205)的电力供应至所述产品(105、201);以及 -重新启动开关，其被配置来起始放置在所述设备(200)中的所述产品(105、201)的重新启动过程。
7.根据权利要求6所述的设备，其特征在于所述设备进一步包括充电器，其被配置来当所述设备(200)连接至所述第一电源(102)或所述第二电源(104)时对所述电池组(205)充电。
8.根据权利要求6所述的设备，其特征在于所述框架(203)为可调整的，以便保持具有不同尺寸的所述产品(105、201)。
9.根据权利要求6所述的设备，其特征在于所述产品(105、201)缺乏内部电源。
【文档编号】G01R31/28GK104422877SQ201410421089
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年8月25日 优先权日:2013年8月26日
【发明者】斯卡洛伊派捷克·马切伊 申请人:远升科技股份有限公司