一种高速插秧机底盘总成磨合试验台的制作方法

本发明涉及农机设备领域，主要涉及一种高速插秧机底盘总成磨合试验台。

背景技术：
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随着社会的发展，对于农机设备的插秧机需求越来越大，而插秧机底盘总成是插秧机的重要组成部分，每个插秧机底盘总成都要进行出厂前磨合试验，以检验出有问题的插秧机底盘总成。目前市场上出现的底盘磨合试验台主要针对拖拉机和汽车的底盘进行磨合试验，没有专门针对插秧机底盘总成的磨合试验台，而市面上的试验台主要采用电机作为加载动力，结构比较复杂，加载精度低；因此，需要一种专门针对插秧机底盘总成的高精度，高效率、低成本的磨合试验台。

技术实现要素：
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本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种高速插秧机底盘总成磨合试验台。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种高速插秧机底盘总成磨合试验台，包括有底座，其特征在于：所述底座的两端分别安装有可移动的滑台板，所述滑台板上安装有制动组件，所述底座的中部安装有用于支撑待测底盘总成的支撑组件，所述待测底盘总成的四个输出轴上通过万向联轴节与制动组件连接，所述底座旁边安装有传动组件，所述传动组件通过输入连接套与待测底盘总成的输入轴连接。

所述的滑台板的底端设有导槽，所述导槽与其下方底座上的导轨配合，且通过滑台板底端的丝杆驱动。

所述的支撑组件呈三角分布，位于传动组件侧的支撑组件为两个，其由支柱以及支柱上的固定板组成，另一侧的支撑组件由支柱以及支柱上的卡槽组成。

所述试验底座是整个试验的底座；所述滑台板位于试验底座上，用于调节制动组件与底盘总成的距离；所述制动组件位于滑台板上，采用磁粉制动器制动；用于底盘总成的加载磨合试验；所述万向联轴节在底盘总成的四个输出轴上，将制动组件与底盘总成相连；所述支撑组件位于试验底座上，用于底盘总成的支撑固定；所述传动组件位于试验底座旁边，用于底盘总成的输入动力部分；所述输入连接球套套在底盘总成的输入轴上，将传动组件与底盘总成相连；所述计算机柜位于试验底座旁边，用于控制整个试验的控制部分；所述水箱位于试验底座旁边，用于自动组件的冷却；所述底盘总成是需要试验的被试件。

本发明的优点是：

本发明专门针对插秧机系列底盘总成的综合检测试验台，可用于底盘总成出厂前进行0%、10%、30%和100%的加载磨合试验，采用磁粉制动器对底盘总成进行加载磨合，主要是通过试验台上的扭矩仪检测加载转速和扭矩，调节磁粉通过电流的大小调节转速和扭矩实现高精度的加载磨合试验。

附图说明：

图1为本发明的主视图。

图2为图1的A-A的剖视图。

图3为本发明的局部放大图。

具体实施方式：

参见附图。

一种高速插秧机底盘总成磨合试验台，包括有底座1，底座1的两端分别安装有可移动的滑台板2，滑台板2上安装有制动组件3，底座1的中部安装有用于支撑待测底盘总成的支撑组件5，待测底盘总成10的四个输出轴上通过万向联轴节4与制动组件3连接，底座1旁边安装有传动组件6，传动组件6通过输入连接套7与待测底盘总成10的输入轴连接。

所述的滑台板2的底端设有导槽，所述导槽与其下方底座上的导轨配合，且通过滑台板底端的丝杆驱动。所述的支撑组件5呈三角分布，位于传动组件侧的支撑组件为两个，其由支柱以及支柱上的固定板11组成，另一侧的支撑组件由支柱以及支柱上的卡槽12组成。