一种熔模铸造硅溶胶模壳干燥程度快速检测方法与流程

文档序号:11249413

本发明涉及硅溶胶模壳干燥程度快速检测技术领域,具体为一种熔模铸造硅溶胶模壳干燥程度快速检测方法。



背景技术:

熔模精密铸造高强度绿色硅溶胶薄壳工艺项目时涉及模壳检测技术方面,在自动悬挂制壳线生产硅溶胶模壳,单层制壳或4.5层制壳下线为了检测模壳干燥程度,便于监测干燥工艺条件稳定性,传统检测方法有:电阻法、干燥指示剂两种,其生产现场适用性不强,所以急需设计一种硅溶胶模壳干燥程度快速检测方法。



技术实现要素:

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种熔模铸造硅溶胶模壳干燥程度快速检测方法,包括如下步骤:

(1)准备好便携式红外线测温仪,打开检查是否正常;

(2)在模组的干燥室出口,手持红外线测温仪,打开使红外线枪口紧贴模组棒芯表面,红外线照射放向与棒芯表面垂直,保持10s以上,使其温度稳定,记录检测温度TA。

(3)打开使红外线枪口紧贴模组棒芯表面,红外线照射放向与模组表面最深孔或凹槽部位面垂直,保持10s以上,使其温度稳定,记录检测温度TB。

(4)计算两个部位温差△T=TA-TB是否小于等于1℃,若小于等于1℃,模壳达到干燥要求;若大于1℃表明模壳未干燥。

优选的,所述棒芯不存在干燥失水,表面与环境温度一致,作为检测参考。

优选的,所述模组的硅溶胶模壳干燥失水吸热降温,温度低于环境温度。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明硅溶胶模壳干燥失水吸热,模壳表面温度与环境温度存在差异,干燥后模壳表面温度与环境温度接近一致或温差很小在1℃以内,表明模壳达到干燥要求,采用这种方法适用性强,可以解决硅溶胶模壳干燥程度无法快速检测的问题。

附图说明

图1为本发明检测原理结构示意图。

图中:1-棒芯;2-模组;3-红外线测温仪。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例及附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例:

参照图1所示,本发明提供一种技术方案:一种熔模铸造硅溶胶模壳干燥程度快速检测方法,包括如下步骤:

(1)准备好便携式红外线测温仪,打开检查是否正常;

(2)在模组的干燥室出口,手持红外线测温仪,打开使红外线枪口紧贴模组棒芯表面,红外线照射放向与棒芯表面垂直,保持10s以上,使其温度稳定,记录检测温度TA。

(3)打开使红外线枪口紧贴模组棒芯表面,红外线照射放向与模组表面最深孔或凹槽部位面垂直,保持10s以上,使其温度稳定,记录检测温度TB。

(4)计算两个部位温差△T=TA-TB是否小于等于1℃,若小于等于1℃,模壳达到干燥要求;若大于1℃表明模壳未干燥。

所述棒芯不存在干燥失水,表面与环境温度一致,作为检测参考,所述模组的硅溶胶模壳干燥失水吸热降温,温度低于环境温度。

本发明硅溶胶模壳干燥失水吸热,模壳表面温度与环境温度存在差异,干燥后模壳表面温度与环境温度接近一致或温差很小在1℃以内,表明模壳达到干燥要求,采用这种方法适用性强,可以解决硅溶胶模壳干燥程度无法快速检测的问题。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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