专利名称：一种防伪基材及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种防伪基材及其制备方法，特别是金属或非金属材料沿纵向延伸变形加工形成的防伪基材及其制备方法。
背景技术：
人类在社会生活的广泛领域中所接触使用的产品中，使用了大量经加工的金属或非金属材料，其中绝大部分是以纵向延伸变形为特征的。目前在材料工业生产中以挤压、压延、拉伸等工艺生产的，作为最终消费产品基材的板材、带材、条材、箔材、管材、棒材、线材、型材等，由这类材料生产的最终产品大量用于广泛的与消费者有直接联系的市场中，例如建筑构件、建筑门窗和幕墙，家具，家电，自行车、汽车等交通工具、各类工器具产品等等。优质产品、品牌产品、专有技术产品的市场和技术保护的有效手段非常匮乏，假冒伪劣给产品的生产者和所有者带来经济和声誉的巨大损失，普通消费者也很难以识别产品的优劣真伪。随着市场竞争的激烈，为了使自己的产品不被其他生产厂家仿冒，使用了包括商标注册及在材料上加注标记等各种手段来保护自己的产品，但由于金属和非金属延伸材料自身的特点，迄今没有完整有效的方法进行自我保护。
金属或非金属材料沿纵向延伸变形时形成条形标志的防伪基材产品及其制备方法大多为(1)表面有凹凸相间的点状或其他印记的基材。其加工方法为在延伸加工后的金属或非金属材料表面用钢印或其它设备、工具加工形成点状或其他印记。其缺点是仅在金属或非金属材料表面的端头或局部区域形成点状或其他有凹凸型的微小印记，不易识别，且在形成后续产品加工时被破坏和形成料头废料。这是一种传统工艺，在以纵向长度为特征的材料中极易被忽略，难以发现，并且需要专门的设备和工具将钢印击打到材料表面，费时费力，而且技术工艺简单落后，形成最终产品时防伪标记难寻踪迹。
(2)在材料表面粘贴标签的产品。其方法是用人工或设备将商标、标志等粘贴在金属或非金属表面。该过程采用简单的设备或人工工艺即可实现，毫无技术含量，极易仿造，效果甚微。同时标签极易脱落，不易永久保留，也是局部和极小区域的标志方法。例如将印有企业标志或品牌的纸片粘贴在材料表面，在搬运和运输过程中极易被磨损或脱落，而且在表面工艺涂装处理时也不容许存在，根本起不到标志和防伪作用。
(3)在延伸加工后的金属或非金属材料的包装材料上印刷或标注商标或各种标志性记号的产品。该过程是用人工或设备将印有商标、标志等特殊文字或图案的包装材料包装金属或非金属材料。其缺点是需大量的印有商标、标志等特殊文字或图案的包装材料，利用人工或专门设备进行包装，成本高，易脱落，效果差。同时由于包装材料与被包装材料可以分离，且在后续加工和产品使用时包装材料将被剥离，起不到根本性的防伪保护作用。2003年北京市工商局查获的假冒大连实德塑料门窗型材就是利用仿造实德包装材料包装劣质型材销售，蒙骗消费者。
发明内容
本发明的目的是提供一种在纵向延伸变形工艺生产的金属或非金属材料基材表面形成特有的带状条纹或其它条形标志性压痕或印记，这种带状条纹、标志性压痕或印记在制造生产过程中即可产生，并且永远不会消失的加工材料基材及其制备方法，加之这种带状条纹所代表的条形码或有关标志性压痕、印记等注册的有效性从而能更好地更有效地保护自己的产品不被仿冒。
本发明的目的是这样实现的一种防伪基材，沿基材纵向延伸的壁面上具有带状条纹。
所述防伪基材沿基材纵向延伸的壁面上具有的带状条纹可以是由垂直于壁面的凹凸相间部分组成。
所述防伪基材可以是带空腔的基材，带状条纹可以位于其空腔的内表面。
所述防伪基材可以是带空腔的基材，带状条纹可以位于其空腔的外表面。
所述的防伪基材，可以为防伪带材。
所述的防伪基材，可以为防伪棒材。
所述的防伪基材，可以为防伪板材。
所述的防伪板材，其带状条纹既可以位于板材正面，也可以同时位于板材正面和背面。
一种防伪基材的制备方法，该防伪基材纵向延伸的壁面上具有带状条纹，其制备方法包括加工设备的制备、原材料的变形加工过程，其特征是还包括产品条形码的编排过程、在加工设备的制备过程中还包括在设备的工艺面上加工与基材产品带状条纹阴阳相对应的沿材料纵向延伸的凹凸相间的条形槽。
上述防伪基材的制备方法，其变形加工过程可以为压延加工过程，其设备的工艺面为压延设备轧辊的工艺面，可以是定型轧辊的工艺面。
上述防伪基材的制备方法中，其变形加工过程可以为挤压或拉伸加工过程，其加工设备的工艺面为挤压或拉伸设备模具定型模的工艺面。
本发明所承载的材料包括在纵向可延伸或以纵向生产工艺为主生产的各种金属或非金属材料，产品包括钢、铜、铝、锌、塑料等的板材、带材、条材、箔材、管材、棒材、线材、型材等基材，以及非金属的塑胶材料和有关产品。
防伪基材的带状条纹所代表的条形码可以是代表企业、事业、社会团体的名称、品牌、商标、代码或其他特有标志或含有商品的名称、产地、价格、种类等的数字信息、字母信息、标志信息、符号信息等，将表示这些标志性内容的文字、字母、数字根据国家通用商品条码的编制及应用规定，设计出符合国家标准的特定尺寸的条形码，具体表现为一组特定尺寸的黑白相间的条纹，这些表示这些标志性内容的文字、字母、数字最好是经过国家工商局、知识产权局、版权局、质量监督检验检疫局等单位的注册或备案。
本发明是将所述的条形码做成在基材表面上凹凸相间连续排列带状条纹。具体的说就是，由于条码构成是一组黑白相间的条纹，这种条纹由若干个黑白的″条″和白色的″空″的单元所组成，在加工轧制设备的轧辊或挤压、拉伸设备的模具时，在其工艺面上将黑色的“条”和白色的“空”加工成相应宽度彼此相间的凹槽或凸槽，这样，原来在平面上黑白相间排列的条形码就转化为在变形加工过程中使用设备的工艺面上具有与基材产品带状条纹阴阳相对应的沿材料走向凹凸相间排列的条形槽。而该条形槽可由现有的锻、车、切、磨及电火花加工工艺制备，属常规模具加工手段。由此，当采用压延、挤压、拉伸工艺生产时，在材料的表面包括内外表面形成沿纵向延伸的带状条纹，其相间的凹凸部分与轧辊或模具工艺面上的条形槽相应部分阴阳相对应。闭口状基材如管材、带腔型材等可在腔体的内表面或外表面形成沿材料纵向延伸的带状条纹。无腔体基材如板材、带材、条材、箔材、棒材、线材等可在外表面或正面、背面形成沿材料纵向延伸的带状条纹。这样，就使以纵向延伸变形为特征的、目前在材料工业生产中以挤压、压延、拉伸等工艺生产的，作为最终消费产品基材的板材、带材、条材、箔材、管材、棒材、线材、型材等基材产品与它们的特有条形码结合为一体，使其特有的条形码在基材产品任何纵向横断面上都存在，起到不同产品的识别作用，真正达到防伪的目的和效果。
在上述的轧辊、模具的制作以及所述基材产品的加工均可以采取现有的设备和工艺。
本发明具有以下有益效果1、与现有的金属或非金属材料纵向延伸变形工艺生产基材产品的加工过程相比不增加产品的加工成本。
2、与现有的金属或非金属材料纵向延伸变形工艺生产基材产品的加工过程相比不增加特殊的加工设备、加工工艺。
3、由于所述带状条纹在基材制造的同时顺着基材的长度形成，因此在使用中不论将基材截成任何长度、形状，其条纹都被保留，使他人无法仿冒，且不增加实现标记的成本。
图1为具有条形槽的制备管材的设备模具模口处截面形状示意2为具有带状条纹的防伪管材截面示意3为具有条形槽的制备板材的设备轧辊截面形状示意4为具有防伪带状条纹的板材截面示意5为按国家通用商品条码编制标准编制的产品的条形码具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细说明，但本发明并不限于下述实施例。
实施例1、防伪铝合金管材的制备(1)、产品条形码的编排过程将管材的前缀码693、制造厂商“北京金易格幕墙装饰工程公司”代码2499、商品代码21000、校验码1按国家通用商品条码编排标准编排成13位数字码6932499210001及相应的条码符号，见图5，并按标准确定构成条码的该组黑白相间的若干条纹的具体尺寸。本产品的条形码为简便起见，除去前缀码、校验码所代表的条纹，只保留制造厂商代码、商品代码所代表的条纹，则只剩有28个条，每个条宽0.5mm。其中“白条”为16个，分为5组，有3组每组中有2个白条相邻，有2组每组中有5个白条相邻；黑条有12个，分为4组，有2组每组中有2个黑条相邻，有1组5个黑条相邻，有1组3个黑条相邻。
(2)工艺面带条形码的模具的加工用现有的锻、车、切、磨及电火花加工等加工工艺在原材料挤压、拉伸加工设备所用模具定型模1的工艺面上，根据管材的条形码黑白条的宽度与排列方式，加工与上述产品带状条纹阴阳相对应的沿材料纵向延伸的凹凸相间的一组条形槽2，槽深均为0.5mm。模具条形槽沿铝合金原材料挤压方向的长度与定型模的长度相同为5cm。在代表条形码的该组黑白相间的条纹中，白色的″空″加工成相应宽度的凸槽，黑色的“条”部分的高度仍与模具其他部分表面一致，如图1。原材料经过挤压从模具中出来后形成的管材3，其腔体内纵向延伸的表面上就具有本防伪管材产品的特有防伪条形码4，见图2。该条形码与本产品自身的特有信息一致，易于识别。
该种具有带状条纹的防伪管材的加工过程与现有的将铝合金材料纵向延伸变形工艺生产基材产品的加工过程相比不增加特殊的加工设备、加工工艺，不增加产品的加工成本。同时由于所述带状条纹在管材制造的同时顺着管材的长度形成，因此在使用中不论将管材截成任何长度、形状，其条纹都被保留，使他人无法仿冒，从而更好地更有效地保护自己地产品不被仿冒。
实施例2防伪铝合金板材的制备(1)、产品条形码的编排过程将板材的前缀码693、制造厂商“北京金易格幕墙装饰工程公司”代码2499、商品代码21000、校验码1按国家通用商品条码编排标准编排成13位数字码6932499210001及相应的条码符号，见图5，并按标准确定构成条码的该组黑白相间的若干条纹的具体尺寸。本产品的条形码为简便起见，除去前缀码、校验码所代表的条纹，只保留制造厂商代码、商品代码所代表的条纹，则只剩有28个条，每个条宽0.5mm。其中“白条”为16个，分为5组，有3组每组中有2个白条相邻，有2组每组中有5个白条相邻；黑条有12个，分为4组，有2组每组中有2个黑条相邻，有1组5个黑条相邻，有1组3个黑条相邻。
(2)工艺面带条形码的单轧辊的加工用现有的锻、车、切、磨及电火花加工等加工工艺在原材料挤压、拉伸加工设备所用轧辊5的工艺面上，根据板材的条形码黑白条的宽度与排列方式，加工与上述产品带状条纹阴阳相对应的沿原材料纵向凹凸相间的一组条形槽2，槽深均为0.5mm。在代表条形码的该组黑白相间的条纹中，白色的″空″加工成相应宽度的凸槽，黑色的“条”部分的高度仍与轧辊其他部分表面一致，见图3。另一轧辊不做上述加工。原材料经过挤压从两个轧中辊轧制后形成的板材6，其纵向延伸的表面上就具有本防伪板材产品的特有防伪条形码4，见图4。该条形码与本产品自身的特有信息一致，易于识别。
该种具有带状条纹的防伪板材的加工过程与现有的将铝合金材料纵向延伸变形工艺生产板材产品的加工过程相比不增加特殊的加工设备、加工工艺，不增加产品的加工成本。同时由于所述带状条纹在板材制造的同时顺着板材的长度形成，因此在使用中不论将板材截成任何长度、形状，其条纹都被保留，使他人无法仿冒，从而更好地更有效地保护自己地产品不被仿冒。
权利要求
1.一种防伪基材，其特征是沿基材纵向延伸的壁面上具有带状条纹。
2.根据权利要求1所述的防伪基材，其特征在于所述带状条纹由垂直于壁面的凹凸相间部分组成。
3.根据权利要求2所述的防伪基材，其特征在于所述的防伪基材为带空腔的基材，带状条纹位于其空腔的内表面。
4.根据权利要求2所述的防伪基材，其特征在于所述的基材为带空腔的基材，带状条纹位于其空腔的外表面。
5.根据权利要求2所述的防伪基材，其特征在于所述的基材为带材。
6.根据权利要求2所述的防伪基材，其特征在于所述的基材为板材。
7.根据权利要求2所述的防伪基材，其特征在于所述的基材为棒材。
8.根据权利要求6所述的防伪板材，其特征在于所述的带状条纹位于板材正面。
9.根据权利要求6所述的防伪板材，其特征在于所述的带状条纹位于板材正面和背面。
10.一种防伪基材的制备方法，该防伪基材纵向延伸的壁面上具有带状条纹，其制备方法包括加工设备的制备、原材料的变形加工过程，其特征是还包括产品条形码的编排过程、在加工设备的制备过程中还包括在设备的工艺面上加工与基材产品带状条纹阴阳相对应的沿材料纵向延伸的凹凸相间的条形槽。
11.根据权利要求5所述的防伪基材的制备方法，其特征是所述变形加工过程为压延加工过程，其设备的工艺面为压延设备轧辊的工艺面。
12.根据权利要求5所述的防伪基材的制备方法，其特征是所述变形加工过程为挤压或拉伸加工过程，其加工设备的工艺面为挤压或拉伸设备模具定型模的工艺面。
全文摘要
本发明涉及一种防伪基材及其制备方法。该防伪基材沿基材纵向延伸的壁面上具有带状条纹，该带状条纹可以是由垂直于壁面的凹凸相间部分组成。带状条纹可以位于带空腔的基材空腔的内表面，也可以位于空腔的外表面。制备方法包括加工设备的制备、原材料的变形加工过程，还包括产品条形码的编排过程、在加工设备的制备过程中还包括在设备的工艺面上加工与基材产品带状条纹阴阳相对应的沿材料纵向延伸的凹凸相间的条形槽。本发明与现有的生产基材过程相比不增加特殊的加工设备、加工工艺，不增加产品的加工成本，在使用中不论将基材截成任何长度、形状，其条纹都被保留，使他人无法仿冒。
文档编号G06K1/12GK1564194SQ20041003068
公开日2005年1月12日 申请日期2004年4月5日 优先权日2004年4月5日
发明者班广生 申请人:班广生