一种无线鼠标自动化生产线的制作方法

本实用新型涉及鼠标技术领域，具体为一种无线鼠标自动化生产线。

背景技术：

无线鼠标采用无线技术与计算机通信，从而省却电线的束缚，通常采用无线通信方式，包括蓝牙、Wi-Fi (IEEE 802.11)、Infrared (IrDA)、ZigBee (IEEE 802.15.4)等多个无线技术标准，但对于当前主流无线鼠标，仅有27Mhz、2.4G和蓝牙无线鼠标，共三类；无线鼠标是指无线缆直接连接到主机的鼠标，一般采用27M、2.4G、蓝牙技术实现与主机的无线通讯；鼠标自1968年诞生以来，已历经40年的演变和发展。随着消费型电脑的普及，鼠标的工作方式也有翻天覆地的进步：从最早的机械滚轮鼠标到如今的光电鼠标，再到中高端的激光鼠标，鼠标的每一次变革无不给用户带来使用上的快感，此外，随着人们对办公环境和操作便捷性要求日益增高，无线鼠标普及也被提到日程来，无线鼠标的外壳均采用注塑的方式生产，但是，现有的鼠标外壳注塑生产方式无法实现自动化生产，为此，我们提出一种无线鼠标自动化生产线。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无线鼠标自动化生产线。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无线鼠标自动化生产线，包括底座，所述底座上表面上设有传送装置，传送装置的两侧设有第一支架，第一支架的顶部固定有下模具，下模具的表面上设有模具槽，下模具的上方设有上模具，上模具的底面上设有与模具槽相匹配的模具凸起，在下模具的四角处设有竖直的滑杆，上模具的四角上设有与滑杆匹配的通孔，上模具能沿着滑杆上下滑动，并且上模具下降到最低时，上模具的底面与下模具的顶面贴合，模具槽与模具凸起之间形成鼠标壳注塑空间，滑杆的顶端穿过上模具的四角上的通孔并连接有顶板，顶板的底面上设有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的伸长端与上模具的顶面连接，第一电动伸缩杆用于带动上模具上下移动。

所述上模具的表面以及模具凸起上均设有连通的注塑孔，注塑孔通过注塑管与外部设置的热熔机连接，外部设置的热熔机通过注塑孔以及注塑管往模具槽与模具凸起之间形成鼠标壳注塑空间内进行注塑。

所述底座的一侧设有PLC控制器，PLC控制器分别与传送装置和第一电动伸缩杆电连接。

优选的，所述下模具的模具槽底面上设有凹槽，凹槽内设有第一推板，凹槽内设有盲孔，盲孔内固定有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的顶部与第一推板连接，并且第二电动伸缩杆与PLC控制器电连接。

优选的，所述第一推板与凹槽的形状相同，并且第一推板的顶面与模具槽的底面弧度相同。

优选的，所述下模具的一侧设有第二支架，第二支架上固定有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆连接有第二推板，并且第三电动伸缩杆与PLC控制器电连接。

优选的，所述传送装置的传送带表面设有软垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无线鼠标自动化生产线的第一电动伸缩杆推动上模具下降，使上模具的底面与下模具顶面紧密接触，同时，上模具底面上的模具凸起与下模具顶面上的模具槽之间形成鼠标外壳的注塑空间，通过注塑孔往注塑空间内注入热熔塑料，当塑料冷却后，第二电动伸缩杆推动第一推板将鼠标壳顶出，同时，第三电动伸缩杆推动第二推板将鼠标壳推出并掉落到下方的传送装置上，传送装置将鼠标壳传送至指定位置，并重复上述步骤，从而使得鼠标壳的生产实现自动化生产。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的上模具结构示意图；

图4为本实用新型的下模具结构示意图。

图中：1底座、2传送装置、3第一支架、4下模具、5模具槽、6上模具、7模具凸起、8滑杆、9顶板、10第一电动伸缩杆、11注塑孔、12注塑管、13凹槽、14第一推板、15盲孔、16第二电动伸缩杆、17第二支架、18第三电动伸缩杆、19第二推板、20 PLC控制器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种无线鼠标自动化生产线，包括底座1，底座1上表面上设有传送装置2，传送装置2的传送带表面设有软垫，软垫用于保护鼠标外壳，防止鼠标外壳在掉落时摔裂，传送装置2的两侧设有第一支架3，第一支架3的顶部固定有下模具4，下模具4的表面上设有模具槽5，下模具4的上方设有上模具6，上模具6的底面上设有与模具槽5相匹配的模具凸起7，在下模具4的四角处设有竖直的滑杆8，上模具6的四角上设有与滑杆8匹配的通孔，上模具6能沿着滑杆8上下滑动，并且上模具6下降到最低时，上模具6的底面与下模具4的顶面贴合，模具槽5与模具凸起7之间形成鼠标壳注塑空间，滑杆8的顶端穿过上模具6的四角上的通孔并连接有顶板9，顶板9的底面上设有第一电动伸缩杆10，第一电动伸缩杆10的伸长端与上模具6的顶面连接，第一电动伸缩杆10用于带动上模具6上下移动，上模具6的表面以及模具凸起7上均设有连通的注塑孔11，注塑孔11通过注塑管12与外部设置的热熔机连接，外部设置的热熔机通过注塑孔11以及注塑管12往模具槽5与模具凸起7之间形成鼠标壳注塑空间内进行注塑，底座1的一侧设有PLC控制器20，PLC控制器20分别与传送装置2和第一电动伸缩杆10电连接，下模具4的模具槽5底面上设有凹槽13，凹槽13内设有第一推板14，第一推板14与凹槽13的形状相同，并且第一推板14的顶面与模具槽5的底面弧度相同，凹槽13内设有盲孔15，盲孔15内固定有第二电动伸缩杆16，第二电动伸缩杆16的顶部与第一推板14连接，并且第二电动伸缩杆16与PLC控制器20电连接，下模具4的一侧设有第二支架17，第二支架17上固定有第三电动伸缩杆18，第三电动伸缩杆18连接有第二推板19，并且第三电动伸缩杆18与PLC控制器20电连接，该无线鼠标自动化生产线的第一电动伸缩杆10推动上模具6下降，使上模具6的底面与下模具4顶面紧密接触，同时，上模具6底面上的模具凸起7与下模具4顶面上的模具槽5之间形成鼠标外壳的注塑空间，通过注塑孔11往注塑空间内注入热熔塑料，当塑料冷却后，第二电动伸缩杆16推动第一推板14将鼠标壳顶出，同时，第三电动伸缩杆18推动第二推板19将鼠标壳推出并掉落到下方的传送装置2上，传送装置2将鼠标壳传送至指定位置，并重复上述步骤，从而使得鼠标壳的生产实现自动化生产。