专利名称：镍钴饼用极板的制作方法
技术领域：
本实用新形涉及一种制作镍饼或钴饼的极板。
背景技术：
目前，国内没有制造镍饼、钴饼的极板面市；在国际市场上也没有关于钴饼生产供应的信息，镍饼在我国一直依赖进口，不仅价格昂贵，交货周期也长，给电镀镍生产带来了诸多不便。
中国实用新型专利说明书公开号CN2578992公开了一种镍扣极板，该极板在金属板的两面固定着规律分布并相互对应的导电柱，在相邻的导电柱之间的金属板上钻有孔，在该金属板的外表面附有一层厚度与导电柱高度相同的塑料防腐层，金属板两面的塑料防腐层是靠孔内填充的防腐层连接的。上述镍扣板存在的不足是制作成本高，极板修复困难，并且电解出来的镍扣易往狭逢中钻，导致起扣困难，底面不平。
发明内容
本实用新型的发明目的在于克服现有技术的上述不足，提供一种成本低、修复方便的镍钴饼用极板，该极板用来生产镍、钴饼，可大幅度降低生产成本，提高镍、钴饼的产品质量。
本实用新型的技术方案包括一接有导电排的金属板，其金属板表面覆盖有一层绝缘层，绝缘层上有规律分布的可露出金属板基体的圆孔。
本实用新型所述的金属板上下两表面或其中一表面覆盖有一层绝缘层。
本实用新型所述的金属板上下两表面覆盖的绝缘层上的圆孔，可以相互对应或不相对应。
金属板的厚度为0.5～10mm，绝缘层的厚度为0.01～3.0mm。
本实用新型所述圆孔的直径为11～15mm，圆孔之间的圆心距离为20～30mm。
为了降低边缘效应，本实用新型金属板的四周有绝缘带，绝缘带用胶粘或焊接方式粘附在金属板上，绝缘带距离边缘小孔0.5～50mm。
金属板和导电排的之间可采用焊接或铆接的方式连接。
与现有技术相比，本实用新型成本低、修复方便，该极板用来生产镍、钴饼，可大幅度降低生产成本，提高镍、钴饼的产品质量。
下面将结合附图提供的实施例对本实用新型进一步详述。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的侧视图；图3为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
图1、图2中，金属板3上用焊接或铆接的方式装有导电排1，金属板3上下两表面各覆盖一层绝缘层2，绝缘层2上规律排列分布有圆孔4，圆孔4内露出金属板3的基体，圆孔4的直径为14mm，圆孔之间的圆心距离为25mm。金属板3的四周有用焊接方式粘附在金属板3上的绝缘带5，绝缘带5距离边缘小孔5mm。
图3中，金属板3上下两表面各覆盖一层绝缘层2，上下绝缘层2上的圆孔4相互对应设置，金属板3的厚度为2mm，绝缘层2的厚度为0.1mm，1为导电排，5为绝缘带。
权利要求1.一种镍钴饼用极板，包括一接有导电排(1)的金属板(3)，其特征在于金属板(3)表面覆盖有一层绝缘层(2)，绝缘层(2)上有规律分布的可露出金属板(3)基体的圆孔(4)。
2.根据权利要求1所述的镍钴饼用极板，其特征在于所述的金属板(3)上下两表面或其中一表面覆盖有一层绝缘层(2)。
3.根据权利要求1所述的镍钴饼用极板，其特征在于所述的金属板(3)上下两表面覆盖的绝缘层(2)上的圆孔(4)为相互对应或不相对应。
4.根据权利要求1所述的镍钴饼用极板，其特征在于所述圆孔(4)的直径为11～15mm，圆孔之间的圆心距离20～30mm。
5根据权利要求1所述的镍钴饼用极板，其特征在于金属板(3)的四周有绝缘带(5)。
专利摘要本实用新型提供一种镍钴饼用极板，其技术方案包括一接有导电排的金属板，其金属板表面覆盖有一层绝缘层，绝缘层上有规律分布的可露出金属板基体的圆孔。与现有技术相比，本实用新型解决了现有技术极板制作成本高、修复困难、并且电解出来的镍扣易往狭逢中钻、导致起扣困难、底面不平等不足，具有成本低、修复方便等优点，该极板用来生产镍、钴饼，可大幅度降低生产成本，提高镍、钴饼的产品质量。
文档编号H01M4/02GK2906940SQ20062009617
公开日2007年5月30日 申请日期2006年4月13日 优先权日2006年4月13日
发明者赵成显, 王敏 申请人:襄樊化通化工有限责任公司