专利名称：方型锂离子电池的封口装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电池的封口技术，尤其是涉及一种方型锂离子电池的封口装置。
背景技术：
锂离子电池由于具有高比能量、高工作电压、无环境污染、循环寿命长等优点，因此被广泛地应用于移动式通讯设备和便携式电子设备中。锂离子电池主要包括方型、圆型及聚合物等类型，其中，方型锂离子电池的封口属于方型锂离子电池生产中的一步重要工序。目前，方型锂离子电池的封口方式一般采用钢球封口或激光焊接封口。采用钢球封口有可能会发生钢球腐蚀，而且在封口时会出现封口部位变形的不良后果。而采用激光焊接封口方式，其成本较高。
发明内容
为了解决现有技术中所存在的技术问题，本发明提供了一种方型锂离子电池的封口装置，是采用橡胶塞进行封口，既可以避免封口部件的腐蚀，又可以防止封口时出现变形的现象，而且成本较低。
本发明方型锂离子电池的封口装置予以实现的技术方案是包括设置在电池盖上的注液孔，所述注液孔中设置有用来封口的橡胶塞，所述橡胶塞的塞柱上设置有凸缘，所述凸缘位于电池盖的下方，所述橡胶塞塞柱的下端为锥形。
本发明方型锂离子电池的封口装置，其中，用橡胶塞封口后，在位于所述橡胶塞上方的电池盖上设置有镍铝条，所述镍铝条压住橡胶塞，以防橡胶塞从注液孔中脱出。
本发明方型锂离子电池的封口装置，其中，所述橡胶塞塞柱的直径略大于注液孔的直径，以保证电池的密封性；所述注液孔的沉孔直径略大于橡胶塞沉头的直径，所述塞柱锥头小直径略小于注液孔的直径，以保证橡胶塞易于插入注液孔；所述塞柱凸缘的直径大于塞柱的直径，以保证橡胶塞插入注液孔后不会脱出；所述注液孔的高度等于或略大于橡胶塞塞柱段的高度，以进一步保证电池的密封性；所述橡胶塞沉头高度等于注液孔沉孔的深度，以保证橡胶塞不会凸出电池盖；所述橡胶塞采用耐电解液腐蚀的橡胶材质。所述耐电解液腐蚀的橡胶材质为三元乙丙橡胶或丁基橡胶。
与现有技术相比，本发明所具有的有益效果是采用橡胶塞进行封口，并控制好橡胶塞与注液孔之间相互位置关系，既可以避免腐蚀，又可以防止封口时出现变形，而且成本较低。
图1是本发明方型锂离子电池封口用橡胶塞的示意图；图2是方型锂离子电池及其上注液孔的示意图；图3是用本发明方型锂离子电池封口后的实施例一的示意图；图4是用本发明方型锂离子电池封口后的实施例二的示意图。
下面是说明书附图中主要部位附图标记的说明1——电池壳2——电池盖 3——注液孔4——橡胶塞41——凸缘42——塞柱43——锥形 5——镍铝条 φ1——塞柱锥头小直径φ2——塞柱锥头大直径 φ3——塞柱凸缘直径 φ4——塞柱直径φ5——塞柱帽直径 φ6——注液孔沉孔直径 φ7——注液孔直径H1——塞柱端头高度 H2——塞柱凸缘高度H3——塞柱高度H4——橡胶塞沉头高度 H5——注液孔的高度H6——注液孔沉孔的深度具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的描述。
图1、图2和图3示出了本发明方型锂离子电池封口用橡胶塞的结构，包括电池壳1和设置在电池盖2上的注液孔3，所述注液孔3中设置有用来封口的橡胶塞4，所述橡胶塞4的塞柱42上设置有凸缘41，所述凸缘41位于电池盖2的下方，所述橡胶塞塞柱42的下端为锥形43。另外，如图4所示，用橡胶塞4封口后，还可以在位于所述橡胶塞4上方的电池盖2上焊接有一镍铝条5，用所述镍铝条5压住橡胶塞4，以防止橡胶塞4从注液孔3中脱出。
为了保证电池封口的易于实现和电池的密封性，在方型锂离子电池的封口装置，要控制好橡胶塞4与注液孔3相互之间的配合和位置关系，其具体要求是所述橡胶塞塞柱的直径φ4略大于注液孔的直径φ6，以保证电池的密封性；所述注液孔的沉孔直径φ7略大于橡胶塞沉头的直径φ5，所述塞柱锥头小直径φ1略小于注液孔的直径φ6，以保证橡胶塞易于插入注液孔；所述塞柱凸缘的直径φ3大于塞柱的直径φ4，以保证橡胶塞插入注液孔后不会脱出；所述注液孔的高度H5等于或略大于橡胶塞塞柱段的高度H3，其两者之间的尺寸关系最好控制在0＜H5-H3＜0.2范围内，以进一步保证电池的密封性；所述橡胶塞沉头高度等于注液孔沉孔的深度H6，以保证橡胶塞不会凸出电池盖。
为了保证封口部件具有良好的耐腐蚀性，本发明中所述橡胶塞4采用耐电解液腐蚀的橡胶材质制成，通常可以采用三元乙丙橡胶、丁基橡胶等。
尽管上面结合附图对本发明的优选实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式
，上述的具体实施方式
仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。
权利要求
1.一种方型锂离子电池的封口装置，包括设置在电池盖上的注液孔，其特征在于，所述注液孔中设置有用来封口的橡胶塞，所述橡胶塞的塞柱上设置有凸缘，所述凸缘位于电池盖的下方，所述橡胶塞塞柱的下端为锥形。
2.根据权利要求1所述方型锂离子电池的封口装置，其特征在于，位于所述橡胶塞上方的电池盖上设置有镍铝条，所述镍铝条压住橡胶塞，以防橡胶塞从注液孔中脱出。
3.根据权利要求1或2所述方型锂离子电池的封口装置，其特征在于所述橡胶塞塞柱的直径略大于注液孔的直径，以保证电池的密封性；所述注液孔的沉孔直径略大于橡胶塞沉头的直径，所述塞柱锥头小直径略小于注液孔的直径，以保证橡胶塞易于插入注液孔；所述塞柱凸缘的直径大于塞柱的直径，以保证橡胶塞插入注液孔后不会脱出；所述注液孔的高度等于或略大于橡胶塞塞柱段的高度，以保证电池的密封性；所述橡胶塞沉头高度等于注液孔沉孔的深度，以保证橡胶塞不会凸出电池盖；所述橡胶塞采用耐电解液腐蚀的橡胶材质。
4.根据权利要求3所述方型锂离子电池的封口装置，其特征在于，所述耐电解液腐蚀的橡胶材质为三元乙丙橡胶或丁基橡胶。
全文摘要
本发明公开了一种方型锂离子电池的封口装置，其予以实现的技术方案是包括设置在电池盖上的注液孔，所述注液孔中设置有用来封口的橡胶塞，所述橡胶塞的塞柱上设置有凸缘，所述凸缘位于电池盖的下方，所述橡胶塞塞柱的下端为锥形。用橡胶塞封口后，还可以在位于所述橡胶塞上方的电池盖上设置有镍铝条，所述镍铝条压住橡胶塞，以防橡胶塞从注液孔中脱出。为了保证电池封口的易于实现和电池的密封性，在方型锂离子电池的封口装置，要控制好橡胶塞与注液孔相互之间的配合和位置关系。所述橡胶塞采用耐电解液腐蚀的橡胶材质。既可以避免腐蚀，又可以防止封口时出现变形，而且成本较低。
文档编号H01M10/38GK101022158SQ200710056918
公开日2007年8月22日 申请日期2007年3月14日 优先权日2007年3月14日
发明者曾涛, 张联忠 申请人:天津力神电池股份有限公司