专利名称：高性能的同轴连接器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种同轴电缆连接器。
背景技术：
同轴电缆连接器通常用于端接同轴电缆和为相匹配的同轴电缆连接器 提供电连接。阳型同轴连接器包括具有圆柱状套筒的金属外壳。置于套筒中 心处的是中心触针。该中心触针以最优绝缘的方式同轴排列地被保持在套管中。
过去的同轴连接器设计复杂且使用昂贵的制造工序。个别部件可以是由 机械制造或压铸的。成套件通常要求几个手工装配步骤以形成最终的连接器。
而且，为了使连接器具有所规定的射频(RF)性能，彼此选择插针、隔 离物和套筒的几何形状。过去的连接器设计具有4GHz或至少50欧姆特性 阻抗和2GHz或至少75欧姆特性阻抗的电气性能，然而存在提供大于或等 于4GHz的加强的电气性能的需求。
在现有技术中，许多同轴电缆设计已被提出，但是都不提供具有少量元 件的简单结构。这些多元件连接器生产复杂。另外，这些过去的连接器不具 有加强的电气性能特性。
因此，对于通过简单制造工序形成的便宜的且具有加强电气性能的同轴 连接器存在需求。
发明内容
根据本发明，同轴连接器包括由具有狭槽的前侧圓柱形部分和具有后缘 的环形管所组成的壳体，以及由同轴的置于壳体中的向前的圆柱形部分，法 兰和压接部分所组成的中心导电外壳。垫圈置于所述壳体和所述法兰之间。 弹簧机构置于法兰和后缘之间并被构造成允许中心导电外壳能在壳体中轴 向地移动。绝缘隔离物被同轴地置于向前的圆柱形部分中，并且导电针脚被
同轴地置于隔离物中。
附图1示出了示例性的同轴电缆。
附图2示出了同轴连接器的示例性实施例。
附图3示出了同轴连接器的示例性实施例的横截面侧视图。
附图4示出了导电针脚的示例性实施例的横截面侧视图。 附图5示出了绝缘隔离物的示例性实施例的横截面侧视图。 附图6示出了绝缘隔离物的可选的示例性实施例的横截面侧视图。 附图7示出了中心导电外壳的示例性实施例的侧视图。 附图8示出了附图7的中心导电外壳的示例性实施例的部分侧视图。 附图9示出了壳体的示例性实施例的侧视图。 附图10示出了部分形成的壳体的示例性实施例。 附图ll示出了附图10的部分形成的壳体的示例性实施例的侧视图。 附图12示出了附图IO的部分形成的壳体的示例性实施例的一部分被切 掉的顶视图。
附图13示出了预装壳体的示例性实施例。
附图14示出了成套的连接器元件的示例性实施例的展开视图。
具体实施例方式
首先参考附图1，各层被剥离以暴露导电中心线120的示例性同轴电缆 IOO被示出。绝缘护套140环绕中心线120。通常称作接地屏蔽层160的柔 性导电金属编织物环绕在绝缘护套140上。最后，合成塑料绝缘外护套180 环绕在接地屏蔽层160上。
参考附图2,同轴连接器200的示例性实施例被示出。该连接器200包 括外壳205,其包括环形管210和向前的圆柱形部分220。该向前的圓柱形 部分220包括折板225和接收槽227。该连接器200还包括导电针脚230和 绝缘隔离物240。向前延伸的齿255和中心导电外壳250的夹紧部分259(附 图3)在附图2中可见。
连接器200的横截面侧视图在附图3中被示出。如附图3中所示，连接 器200还包括密封圈260和弹簧垫圈270。如进一步所示，该中心导电外壳
250包括向前延伸的齿255、法兰257和夹紧部分259。该环形管210包括后 缘212。具有光滑表面的夹紧259被示出，但可以是有皱紋或粗糙的以增强 夹紧力。另外，在附图3中示出的是夹紧套筒300，其用于将同轴电缆100
(附图1 )附设在连接器200上。
导电针脚230的放大的截面侧视图在附图4中被示出。该导电针脚230 由导电材料形成。该导电材料可以是合金。例如，该合金可以是包括但不限 于铜镍硅，黄铜和铍铜的铜合金。该导电材料可以是镀上镍，银或其它现有 技术中已知的导电性饰面合金。如附图4中可见，导电性针脚230包括锥形 的引导部分232、肩环234、底座法兰236和凹槽238。锥形的引导部分232 用于将针脚230引导入绝缘隔离物240中并将该针脚230配合至相应的配套 连接器(未示出)。当针脚230插入该绝缘240中时，该肩环234给针脚230 提供适当的阻挡。该底座法兰236将针脚230固定在距离绝缘240 (附图3) 预定距离处。该槽口 238被配置成接收同轴电缆100(附图1)的中心线120
(附图1 )。在该中心线120 (附图1 ) 一皮接收在凹槽238中后，该针脚230 被夹紧在线120 (附图1 )上以提供稳固的连接。
附图5示出了绝缘240的截面侧视图。该绝缘240由绝缘材料形成。该 绝缘材料可以是聚四氟乙烯(PTFE)，聚乙烯，聚丙烯，聚曱基戊烯，聚对笨 二曱酸丁二醇脂(PBT)或其它类似的绝缘材料。如附图5中可见，绝缘240 通常具有长度为L的圓柱体几何形。该绝缘240包括围绕中心轴C轴向设置 的中心轴向贯穿孔242。该中心轴向贯穿孔242被配置以接收导电针脚230
(如附图2中所示)。该绝缘240还包括配置以接收导电针脚230的底座法 兰236 (附图4)的凹槽244。长度为L的该绝缘240的几何形状可以被改 变以具有不同的电气性能。附图5中示出的绝缘240被配置以具有大于或等 于4GHz的加强的电气性能。
具有大于或等于4GHz的加强电气性能可选的绝缘640在附图6中被示 出。该可选的绝缘640可由聚四氟乙烯(PTFE)，聚乙烯，聚丙烯，聚曱基 戊烯，聚对苯二曱酸丁二醇脂(PBT)或其它类似的绝缘材料构成。如附图 6中所示，该绝缘640包括长度L'，围绕中心轴C'轴向设置的中心轴向贯穿 孔642，凹槽624，和围绕中心轴C'轴向设置的向前的套筒部分644。该中 心轴向贯穿孔642被配置以接收导电插针230 (如附图2中所示)。槽口 624 被配置以接收导电针脚230 (附图4)的底座法兰236。具有长度L'的可选
绝缘640的几何形状可以被改变以具有不同的RF性能。附图6中所示的可 选绝缘640被配置以具有大于或等于4GHz的加强的电气性能。
中心导电外壳250的侧视图在附图7被示出。该中心导电外壳250由导 电材料形成。该导电材料可以是金属合金。例如，该金属合金可以是包括但 不局限于铜镍硅，黄铜和铍铜的铜合金。该导电材料可以是镀上镍，银或其 它现有技术中已知的导电性饰面合金。外壳250包括向前延伸的齿255、法 兰257和夹紧部分259。外壳250还包括圆柱形部分710,其包括翼片712 和槽714。锁定翼片712被配置以在外壳250的装配过程中辅助结合圓柱体 部分710。虽然外壳250被示出具有单个翼片712,但在装配外壳250的过 程中，外壳可没有翼片712，或多于一个翼片，或用一些其它的结构加以辅 助形成。
外壳250的截面侧视图在附图8中被示出。如附图8中所示，当槽714 形成在外壳250中时，向前的圆柱体部分710包括由向内按压的位移材料所 形成的锁定倒钩810。该倒钩810确保绝缘隔离物240处于外壳250内。
壳205的侧视图在附图9中被示出。如附图9中可见，壳205包括环形 管210和向前的圓柱形部分220。该壳205由导电材料形成。该导电材料可 以是金属合金。例如，该合金可以是包括但不限于铜镍硅，黄铜和铍铜的铜 合金。该导电材料可以是镀上镍，银或其它现有技术中已知的导电性饰面合 金。向前的圓柱形部分包括折板225。如所示折板225至少部分的覆盖槽227。 该环形管210包括后纟彖212。
通过理解用于形成壳205的示例性装配过程可以对壳205的构造具有更 清楚的理解。壳205首先通过将导电材料薄片压制成预定的形状而形成。该 导电材料可以是金属合金。例如，金属合金可以是包括但不限于铜镍硅，黄 铜和铍铜的铜合金。该导电材料可以是镀上镍，银或其它现有技术中已知的 导电性饰面合金。然后将该压制薄片巻起并加工成如附图10中所示的示例 性半成品壳1000。
如附图10所示，半成品壳1000包括为壳IOOO提供强度和硬度的内锁 翼片1002。该半成品壳IOOO进一步包括环形管1010和前圆柱体部分1020。 该环形管1010包括后翼片1012。前圓柱体部分1020包括向前翼板1025和 槽1027。
半成品壳1000的横截面侧视图在附图11中被示出。如附图11所示，
槽1027包括接收部分1030和锁定部分1035。如从附图12中的半成品壳1000 的顶部移除的视图中可见，具有与附图11的侧视图的锁定部分1035的相反 方向的槽1027如所示的定位在圆柱形部分1020的相反侧。如附图12中可 视，两个锁定部分1035被相反的配置在圆柱形部分1020上。换句话说，附 图11的侧视图的锁定部分1035通常向下指，并且位于如附图12中所示的 圓柱形部分1020的相对侧上的锁定部分1035通常向上指。在此方式中，具 有配置与槽1027相接合的接合针脚的匹配同轴连接器(未示出)，直接进入 接收部分1030并插入且旋转直到该针脚通过锁定部分1035而被接合。
然后将向前的翼板1025 (附图12)向后折叠在前侧圓柱形部分1020上 以形成附图13的预装配壳1305。如附图13中所示，预装配壳1305包括翼 板225。该翼板225覆盖槽1027的接收部分1030 (附图12 )的主要部分。 该翼板225为前侧圆柱形部分220提供强度和硬度。然后该预装配壳1305 可被电镀。该电镀可以是镍合金，金合金，钯合金或现有技术中已知的其他 类似电镀材料。然后除了后翼片1012还没有被向后折叠以形成后缘212 (附 图3)夕卜，该半成品壳1305与壳205 (附图9)相类似。
现在将参考附图14的展开视图解释连接器200的装配。首先，垫圏260 直接进入预装配壳1305直到如附图3所示该垫圈260邻接向前的圓柱形部 分220。然后，导电中心外壳250被插入预装配壳1305直到如附图3中所示 法兰257与垫圈260相接触。然后，如附图3中所示，诸如弹簧垫圈270的 弹簧机构对着法兰257直接位于导电中心外壳250之上。然后将预装配壳 1305的后翼片1012折叠或向内巻起直到它们形成如附图3中所示的后缘 212。在外壳250对着垫圈260放置之前或之后，绝缘240可如附图3所示 置于圓柱形部分710中。在如附图3所示，绝缘240置于外壳250中并且翼 片1012被向内折叠以形成后缘212之后，同轴电缆(附图1)可被附着。
同轴电缆(附图1 )通过将导电针脚230压接在中心线120 (附图1 )上 而被附着，并且压接套筒(crimping sleeve ) 300围绕同轴电缆100 (附图1 ) 放置。然后将导电针脚230插入绝缘240中直到底座法兰236 (附图4 )与 绝缘240的凹槽244 (附图5 )相接触。同时，外壳150的压4妻部分259被 引至绝缘护套140(附图I)和同轴电缆IOO(附图l)的导电的网状织物160 (附图1)之间。导电编织物160 (附图1)被张开，然后将压接套筒300 围绕导电编织物160(附图1 )放置并压接以确保地将同轴电缆IOO(附图1 )
附着在连接器200 (附图3)上。
参考附图3，如本领域技术人员所能意识到的，连接器200被构造以允 许中心外壳250通过弹簧垫圈270的压缩距离而移动。以此方式，匹配的同 轴连接器(未示出)可插入连接器200中并通过接收槽227锁定定位，同时 在该内联系统中保持弹簧力。
权利要求
1、一种同轴连接器，其包括壳体(205)，其包括具有狭槽(227)的前侧圆柱形部分(220)和具有后缘(212)的环形管；中心导电外壳(250)，其包括同轴的置于所述壳体中的向前的圆柱形部分(710)，法兰(257)和压接部分(259)；置于所述壳体和所述法兰之间的垫圈(260)；置于所述法兰和所述后缘之间的弹簧机构(270)，其被构造成允许中心导电外壳能在壳体中轴向地移动；被同轴地置于向前的圆柱形部分中的绝缘隔离物(240)，并且被同轴地置于隔离物中的导电针脚(230)。
2、 权利要求1的同轴连接器，其中，还包括压接套筒(300),以将同 轴电缆附着至所述压接部分。
3、 权利要求1的同轴连接器，其中，所述向前的圓柱形部分包括用于 确保绝缘隔离物处于所述向前的圓柱形部分中的替代材料。
4、 权利要求1的同轴连接器，其中，所述向前的圆柱形部分还包括向 前延伸的齿(255 )。
5、 权利要求1的同轴连接器，其中，所述壳体还包括至少部分覆盖所 述槽的翼板(225 )。
6、 权利要求5的同轴连接器，其中，所述翼板是通过折叠所述前侧圆 柱形部分的向前的翼板(1025 )所形成的。
7、 权利要求1的同轴连接器，其中，所述后缘是通过折叠所述环形管 的翼片(1012)所形成的。
全文摘要
本发明涉及一种同轴连接器包括由具有狭槽(227)的前侧圆柱形部分(220)和具有后缘的环形管(210)所组成的壳体(205)，和由同轴的置于壳体中的向前的圆柱形部分(710)，法兰(257)和压接部分(259)所组成的中心导电外壳(250)。垫圈(260)置于所述壳体和所述法兰之间。弹簧机构(270)置于法兰和后缘之间并被构造成允许中心导电外壳能在壳体中轴向地运动。绝缘隔离物(240)被同轴地置于向前的圆柱形部分中，并且导电针脚(230)被同轴地置于隔离物中。
文档编号H01R24/02GK101394047SQ200810175678
公开日2009年3月25日 申请日期2008年7月23日 优先权日2007年7月23日
发明者凯文·E·韦德纳, 特洛伊·E·康纳, 迈克尔·T·赛克斯 申请人:泰科电子公司