专利名称：一种无绕制间隙箔式线圈的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及变压器线圈生产领域，具体提供一种无绕制间隙箔式线圈。
背景技术：
现有技术下的变压器箔式线圈主要由引线排、箔带及层间绝缘构成。引线排与箔带用氩弧焊焊接在一起，然后将箔带、层间绝缘(一般为半干型DMD或SHS)在箔绕模具上同速度卷制成绝缘线圈即可。然而，由于引线排的厚度远远大于箔带，上述结构的引线排与箔带焊接处的空隙会因长期裸露，而导致导体氧化，影响变压器线圈使用寿命及耐受冲击过电压的性能。 发明内容本实用新型是针对上述现有技术的不足，提供一种性能好、使用寿命长的无绕制间隙箔式线圈。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种无绕制间隙箔式线圈，包括引线排、箔带及层间绝缘，两个引线排分别与箔带两端焊接固定，箔带与层间绝缘一起缠绕形成绝缘线圈，其特点是，绝缘线圈中引线排两端的位置分别设置有绝缘垫块，绝缘垫块的横截面为楔形。绝缘垫块的材料优选为DMD或SHS。为了方便绝缘垫块定位，可以在绝缘垫块上设置绝缘胶带。和现有技术相比，本实用新型的无绕制间隙箔式线圈增加了绝缘垫块。加入的绝缘垫块经过高温固化后有效填充了绕制间隙，隔绝了空气，因此保证了变压器线圈的使用寿命，耐受冲击过电压的性能更好、机械强度更高、抗突发短路的能力更强、防潮及耐腐蚀性能较优，为变压器安全运行提供可靠保障。
附图I是本实用新型无绕制间隙箔式线圈的结构示意图；附图2是图I所示无绕制间隙箔式线圈中绝缘垫块的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。下面给出一个最佳实施例如附图I所示，本实用新型的无绕制间隙箔式线圈包括引线排I、箔带2、层间绝缘3及绝缘垫块4。两个引线排I分别与箔带2的两端焊接固定。箔带2与层间绝缘3 —起缠绕形成绝缘线圈。四个绝缘垫块4分别设置在绝缘线圈中两引线排I两端的位置。绝缘垫块4的横截面为楔形。绝缘垫块的材料为DMD或SHS。上述无绕制间隙箔式线圈的绕制过程如下以现有技术包扎完表层 绝缘后，将与箔带2焊接后的引线排I放置在箔绕模上，线圈绕制之前，放入与引线排I与箔带2焊接处空隙一般大小的绝缘垫块4 (如附图2所示，利用绝缘胶带5定位)，在基本保证无空隙时，开始进行线圈绕制；另一引线排I处同样方式放置绝缘垫块4。绕制过程中的其它操作与现有技术常规绕制过程相同。以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式
的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种无绕制间隙箔式线圈，包括引线排、箔带及层间绝缘，两个引线排分别与箔带两端焊接固定，箔带与层间绝缘一起缠绕形成绝缘线圈，其特征在于，绝缘线圈中引线排两端的位置分别设置有绝缘垫块，绝缘垫块的横截面为楔形。
2.根据权利要求I所述的无绕制间隙箔式线圈，其特征在于，绝缘垫块上设有绝缘胶带。
专利摘要本实用新型涉及变压器线圈生产领域，具体提供一种无绕制间隙箔式线圈。其结构包括引线排、箔带及层间绝缘，两个引线排分别与箔带两端焊接固定，箔带与层间绝缘一起缠绕形成绝缘线圈，其特点是，绝缘线圈中引线排两端的位置分别设置有绝缘垫块，绝缘垫块的横截面为楔形。与现有技术相比，本实用新型的无绕制间隙箔式线圈，具有性能好、使用寿命长等特点，可广泛地应用于箔式线圈的生产过程中。
文档编号H01F27/32GK202422958SQ20122005408
公开日2012年9月5日 申请日期2012年2月20日 优先权日2012年2月20日
发明者李新立, 牛亚民, 赵发航, 郭永君 申请人:山东省金曼克电气集团股份有限公司