绞线机断线保护装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于绞线生产工具领域，具体涉及一种绞线机断线保护装置，包括固定安装在底板上的轴，通过轴承安装在轴上的转动轴，安装在转动轴前端的放线轮，位于底板和放线轮之间在转动轴上套装有摩擦盘，摩擦盘的圆周面上开设有均匀排列的凹槽，凹槽与凹槽之间形成凸起，凸起均匀分布在摩擦盘圆周面上，在底板上摩擦盘一侧安装有转速传感器，传感器位于摩擦盘的下方，并且转速传感器与磨擦盘相接触。本实用新型绞线机断线保护装置结构简单，实施方便，在绞线机的轴上安装一个同轴的摩擦盘，摩擦盘下放安装转速传感器，转速传感器与摩擦盘接触，转速传感器监测摩擦盘的转速，可以及时发现断线等故障，进而启动停机保护，防止因断线而股线受力不均甚至出现缺股，保证了钢绞线的质量。
【专利说明】绞线机断线保护装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于绞线生产工具领域，具体涉及一种绞线机断线保护装置。
【背景技术】
[0002]钢绞线用途广泛，钢绞线是由多股钢丝通过绞线机绞制而成。绞线机是电线电缆行业中应用较为广泛的一种设备，钢绞线在绞线机上制作过程中，分别缠绕在工字放线轮的每股钢丝通过分线盘在成型器的牵引下张紧放线，由于在绞制过程中需要一定的张力保证钢绞线的质量，在牵引放线过程中会出现张力过大断线或张力不够股线松弛现象，如果出现断线没有发现停机，钢绞线会因为受力不平衡和缺股而影响质量。现有的钢绞线通常需要靠操作人员来觉察，再由操作人员将绞线机停机进行故障排除，这种利用认为观测的方式难免会因一时的疏忽而未立即停机，从而影响钢绞线的质量，并且在突然断线时紧绷的钢丝会因为突然失去张力而甩动，会给操作人员带来安全隐患。
实用新型内容
[0003]本实用新型针对现有技术存在绞线机牵引放线过程中会出现张力过大断线或张力不够股线松弛现象引起的故障问题，提出一种绞线机断线保护装置。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种绞线机断线保护装置，包括固定安装在底板上的轴，通过轴承安装在轴上的转动轴，安装在转动轴前端的放线轮，位于底板和放线轮之间在转动轴上套装有摩擦盘，摩擦盘的圆周面上开设有均匀排列的凹槽，凹槽与凹槽之间形成凸起，凸起均匀分布在摩擦盘圆周面上，在底板上摩擦盘一侧安装有转速传感器，传感器位于摩擦盘的下方，并且转速传感器与磨擦盘相接触。
[0005]所述的绞线机断线保护装置，所述的转速传感为数字式转速传感器。
[0006]本实用新型的有益效果是:本实用新型绞线机断线保护装置结构简单，实施方便，在绞线机的轴上安装一个同轴的摩擦盘，摩擦盘下放安装转速传感器，转速传感器与摩擦盘接触，转速传感器监测摩擦盘的转速，进而监测绞线机的转速，通过对绞线机速度的监测，可以及时发现断线等故障，进而启动停机保护，防止因断线而股线受力不均甚至出现缺股，保证了钢绞线的质量。另外，本实用新型绞线机断线保护装置减少了操作人员的安全隐
患
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图；
[0008]图中，I为底板，2为放线轮，3为转动轴，4为摩擦盘，5为轴，6为转速传感器。【具体实施方式】
[0009]参见图1，结合图1，一种绞线机断线保护装置，包括固定安装在底板上的轴，通过轴承安装在轴上的转动轴，安装在转动轴前端的放线轮，位于底板和放线轮之间在转动轴上套装有摩擦盘，摩擦盘的圆周面上开设有均匀排列的凹槽，凹槽与凹槽之间形成凸起，凸起均匀分布在摩擦盘圆周面上，在底板上摩擦盘一侧安装有转速传感器，传感器位于摩擦盘的下方，并且转速传感器与磨擦盘相接触，所述的转速传感为数字式转速传感器。
[0010]本实用新型的工作原理是:当放线轮上的钢丝断开时，放线轮的转速发生变化，与放线轮同步转动的磨擦盘的转速同样发生变化，这时与磨擦盘相接触的转速传感器把感应到的转速传送给停机保护装置，停机保护装置启动，绞线机停止运转。
【权利要求】
1.一种绞线机断线保护装置，包括固定安装在底板上的轴，通过轴承安装在轴上的转动轴，安装在转动轴前端的放线轮，其特征在于:位于底板和放线轮之间在转动轴上套装有摩擦盘，摩擦盘的圆周面上开设有均匀排列的凹槽，凹槽与凹槽之间形成凸起，凸起均匀分布在摩擦盘圆周面上，在底板上摩擦盘一侧安装有转速传感器，传感器位于摩擦盘的下方，并且转速传感器与磨擦盘相接触。
2.根据权利要求1所述的绞线机断线保护装置，其特征在于:所述的转速传感为数字式转速传感器。
【文档编号】H01B13/02GK203607157SQ201320786622
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年12月4日 优先权日:2013年12月4日
【发明者】赵红燕, 刘晓华, 李冰, 丁金鑫, 李志勇 申请人:国家电网公司, 郑州华力电缆有限公司, 国网河南省电力公司郑州供电公司