圆柱形电池及其盖帽组件的制作方法

本实用新型属于电池领域，更具体地说，本实用新型涉及一种圆柱形电池和圆柱形电池的盖帽组件。

背景技术：

圆柱形电池的盖帽是用于将电芯封装于圆柱形电池外壳中的部件。圆柱形电池的盖帽是圆柱形电池的一部分，其所占用的体积大小关系到电池外壳内能够容纳的电芯的体积大小，进而影响电池的体积能量密度大小。

目前，已公开的圆柱形电池的盖帽组件有两种形式。一种是将CID(Current Interrupt Device，电流切断装置)装入固定垫圈，再利用密封圈将CID和固定垫圈整体固定，这种方式因密封圈底部存在较大弹性形变，CID的固定不可靠。一种是将防爆片做成下凹的台阶式的结构来固定CID，这种方式因防爆片中间区域下沉，会影响防爆面积，且这种方式会使盖帽组件整体高度增加，不利于电芯能量密度的提升。

有鉴于此，有必要提供一种能够解决上述问题的圆柱形电池及其盖帽组件。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种圆柱形电池及其盖帽组件。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种盖帽组件，其包括CID、套在CID上的CID固定垫圈、设于CID固定垫圈上方的防爆片、设于防爆片上方的盖帽、套在防爆片和盖帽上的密封圈，其中，防爆片的一面设有沿周向分布的突起结构，突起结构将CID固定垫圈卡接固定。

作为本实用新型盖帽组件的一种改进，所述突起结构为若干个小凸台。

作为本实用新型盖帽组件的一种改进，所述小凸台与CID固定垫圈的接触面呈圆弧形。

作为本实用新型盖帽组件的一种改进，所述CID、CID固定垫圈、防爆片、盖帽和密封圈均为圆形。

作为本实用新型盖帽组件的一种改进，所述防爆片的突起结构沿周向分布是沿环形分布。

作为本实用新型盖帽组件的一种改进，所述防爆片与所述CID通过焊接连接。

作为本实用新型盖帽组件的一种改进，所述防爆片与所述CID的焊接连接点位于各自的中心位置。

作为本实用新型盖帽组件的一种改进，所述盖帽卡设于所述防爆片中。

为了实现上述目的，本实用新型还提供了一种圆柱形电池，其包括电池外壳、收容于电池外壳中的电芯、密封组接于电池外壳上的盖帽组件，其中，所述盖帽组件是前述盖帽组件。

作为本实用新型圆柱形电池的一种改进，所述电芯与所述盖帽组件之间、所述电芯与所述电池外壳的底部之间设有绝缘垫片。

与现有技术相比，本实用新型圆柱形电池及其盖帽组件具有以下有益的技术效果：通过在防爆片平面上设置下沉的小凸台固定CID固定垫圈，并将防爆片的中心与CID中心焊接固定，不仅使CID的固定更加牢靠，且保证了一定的防爆面积，降低了盖帽组件的整体高度，增加了容纳电芯的空间，提升了电池的体积能量密度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型盖帽组件、圆柱形电池及其有益技术效果进行详细说明。

图1为本实用新型圆柱形电池的分解结构示意图。

图2为本实用新型盖帽组件的分解结构示意图。

图3为本实用新型盖帽组件的剖视示意图。

图4为本实用新型盖帽组件的防爆片的立体示意图。

图5为本实用新型盖帽组件的防爆片的另一个立体示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型。

请参照图1所示，本实用新型圆柱形电池包括电池外壳11、收容于电池外壳11中的电芯12、密封组接于电池外壳11上的盖帽组件30。电芯12与电池外壳11底部之间、电芯12与盖帽组件30之间设有绝缘垫片13。

请参照图1-5所示，本实用新型盖帽组件30包括CID40、套在CID40上的CID固定垫圈50、设于CID固定垫圈50上方的防爆片60、设于防爆片60上方的盖帽70、套在防爆片60和盖帽70上的密封圈80，其中，防爆片60的底面设有沿周向分布的突起结构，突起结构将CID固定垫圈50卡接固定。

CID40为圆片状结构。CID固定垫圈50为开口向下的圆盘状结构，其包括圆环状的垫圈顶面51、沿顶面外周向下延伸的圆筒状的垫圈壁面52，以及沿垫圈壁面52端部向远离垫圈顶面51的方向径向延伸的垫圈延伸环面53。CID40卡设于垫圈顶面51和垫圈壁面52之间。

防爆片60为开口向上的圆盘状结构，其包括圆片状的防爆片底面61和沿防爆片底面61外周向上延伸的圆筒状的防爆片壁面62。防爆片底面61向下的一侧设有六个以防爆片底面61圆心为圆心、沿圆环形均匀分布的小凸台63，各个小凸台63与防爆片底面61圆心之间的距离与CID固定垫圈50的半径相同，小凸台63朝向防爆片底面61圆心的一侧呈弧形。防爆片底面61向下一侧的圆心处还设有圆形凸台64，圆形凸台64与CID40的圆心焊接固定。CID固定垫圈50通过小凸台63与防爆片60卡接固定，小凸台63的弧面能够使连接更加牢固。

盖帽70包括盖帽顶面71、盖帽底面72，以及三个盖帽连接片73。盖帽顶面71为圆片状，盖帽底面72为圆环状，盖帽底面72的内周半径略大于盖帽顶面71的半径。盖帽连接片73为阶梯形状，其一端连接盖帽顶面71，另一端向远离盖帽顶面71的方向径向延伸后，再向下延伸并与盖帽底面72的内边缘连接。三个盖帽连接片73沿圆环形均匀分布。盖帽70通过盖帽底面72卡设于防爆片底面61和防爆片壁面62之间。盖帽70为钢材质。

密封圈80包括密封圈顶面81、密封圈上壁面82、密封圈底面83、密封圈下壁面84。密封圈顶面81和密封圈底面83为尺寸相同的圆环状结构，圆筒状的密封圈上壁面82连接于密封圈顶面81的外边缘与密封圈底面83的外边缘之间，密封圈底面83内边缘向下延伸形成圆筒状的密封圈下壁面84。盖帽底面72与防爆片壁面62以及防爆片底面61靠近外边缘的部分一起卡设于密封圈顶面81、密封圈上壁面82和密封圈底面83之间。密封圈下壁面84的尺寸足够将CID40和CID固定垫圈50遮挡于密封圈内。

结合以上对本实用新型的详细描述可以看出，与现有技术相比，本实用新型圆柱形电池及盖帽组件30具有以下有益的技术效果：通过在防爆片底面61上设置下沉的小凸台63固定CID固定垫圈50，并将防爆片底面61的中心与CID40的中心焊接固定，不仅使CID40的固定更加牢靠，且保证了一定的防爆面积，降低了盖帽组件约1mm的整体高度，增加了容纳电芯12的空间，提升了电池的体积能量密度。

根据上述原理，本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。