本实用新型涉及一种射频同轴连接器，适用于电缆连接领域。
背景技术：
传统的同轴连接器，由于市面上螺纹管电缆厂家数量众多，移动每年中标厂家电缆规格都多达十几家甚至更多，但每家电缆的螺纹尺寸都略有差异，同一个同轴连接器接头螺纹很难适配多家电缆，造成各种投诉，这样必须生产多个型号同轴连接器，来满足不同电缆的使用需要，大大提高了成本，也增加了生产的负担。
技术实现要素：
为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种结构简单，通用性好，使用方便快捷，降低成本的射频同轴连接器。
为了解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种射频同轴连接器，包括连接螺套、壳体、绝缘子、内导体和外导体，其特征在于：还包括压紧螺套，所述连接螺套设置在壳体的外侧，在壳体内部设置有绝缘子，在绝缘子内部设置有内导体，在壳体内部设置有外导体，所述外导体与内导体接触，所述压紧螺套设置于外导体外侧，所述压紧螺套与壳体配合用于压紧内导体和外导体，在压紧螺套内部设置有与电缆配合安装的螺纹段，在压紧螺套螺纹段上设置有开槽，所述压紧螺套通过螺纹段上的开槽能够发生弹性形变。
前述的一种射频同轴连接器，其特征在于：所述开槽的长度等于二分之一螺纹段长度。
前述的一种射频同轴连接器，其特征在于：在连接螺套前侧设置有用于防止灰尘进入连接器的防尘盖。
前述的一种射频同轴连接器，其特征在于：在连接螺套与壳体之间设置有弹性挡圈。
前述的一种射频同轴连接器，其特征在于：在壳体与压紧螺套之间设置有O型密封圈。
前述的一种射频同轴连接器，其特征在于：所述内导体的端部设置有倒角。
本实用新型所达到的有益效果：本实用新型射频同轴连接器，所述压紧螺套与壳体配合用于压紧内导体和外导体，在压紧螺套内部设置有与电缆配合安装的螺纹段，在压紧螺套螺纹段上设置有开槽，所述压紧螺套通过螺纹段上的开槽能够发生弹性形变，在不改变整体设计的情况下，仅仅在螺纹段开槽，使螺套成为有一定弹性的零件，这样螺纹的大小径都可以有变动范围。大大提高了螺套的通用性，使一个同轴连机器压紧螺套能够满足十几家电缆的装配，减少了投诉，降低了成本，使用更加方便快捷。
附图说明
图1是本实用新型射频同轴连接器结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，一种射频同轴连接器，包括连接螺套2、壳体4、绝缘子6、内导体7、外导体8和压紧螺套11，所述连接螺套2设置在壳体4的外侧，在壳体4内部设置有绝缘子6，在绝缘子6内部设置有内导体7，在壳体4内部设置有外导体8，所述外导体8与内导体7接触，所述压紧螺套11设置于外导体8外侧，所述压紧螺套11与壳体4配合用于压紧内导体7和外导体8，在压紧螺套11内部设置有与电缆配合安装的螺纹段10，在压紧螺套11螺纹段10上设置有开槽12，所述压紧螺套11通过螺纹段10上的开槽12能够发生弹性形变，
所述开槽12的长度等于二分之一螺纹段10长度，这样设计能够达到最优的形变效果。
在连接螺套2前侧设置有用于防止灰尘进入连接器的防尘盖1，防尘盖1起到较好的保护作用，在连接螺套2与壳体4之间设置有弹性挡圈5，在壳,4与压紧螺套11之间设置有O型密封圈9，通过弹性挡圈5与O型密封圈9的设计，使得同轴连接器结构更加紧凑，使用也更加安全可靠。在内导体7的端部设置有倒角3，减少了零件数量和装配程序，降低了成本，提高输出性能，而且充分得使电缆性能发挥到极致。
综上所述：本实用新型射频同轴连接器，所述压紧螺套11与壳体4配合用于压紧内导体7和外导体8，在压紧螺套11内部设置有与电缆配合安装的螺纹段10，在压紧螺套11螺纹段10上设置有开槽12，所述压紧螺套11通过螺纹段10上的开槽12能够发生弹性形变，在不改变整体设计的情况下，仅仅在螺纹段10开槽12，使螺套成为有一定弹性的零件，这样螺纹的大小径都可以有变动范围。大大提高了螺套的通用性，使一个同轴连机器压紧螺套能够满足十几家电缆的装配，减少了投诉，降低了成本，使用更加方便快捷。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。