一种用于太阳能组件自动EL1测试的辅助装置的制作方法

本实用新型涉及太阳能组件生产技术领域，具体地是涉及一种用于太阳能组件自动EL1测试的辅助装置。

背景技术：

在太阳能组件生产过程中,需要在组件层压前与层压后均进行EL1测试，以达到尽早发现、返修电池片隐裂，裂片等缺陷。分体式接线盒可降低组件串阻，提升组件功率，使用较多。在使用分体接线盒时，汇流条为分段汇流条，EL1测试(接触式测试)仪是无法直接进行测试的，需采用辅助装置。故需要人员不断的进行拿取辅助装置，耗费人力，且效率低下，同时在拿取与放置辅助装置时易造成电池片破片。

因此，本实用新型的发明人亟需构思一种新技术以改善其问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种用于太阳能组件自动EL1测试的辅助装置，其无需手动操作，可大大提高生产效率，并降低破片率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种用于太阳能组件自动EL1测试的辅助装置，包括：支架、压针槽、压针和接线盒引出线，其中所述支架包括底座和立柱，所述立柱垂直设置在所述底座的中部，所述底座为一板状，在其上设有多个所述压针槽，所述压针设置于所述压针槽内，所述压针槽的数量≥所述压针的数量；所述压针包括压针头部和固定部，其中所述固定部固定在所述压针槽内，所述压针头部朝向所述底座的下端并引出压在组件汇流条上；所述接线盒引出线通过所述立柱引出。

优选地，多个所述压针槽对称设置在所述底座的两侧，所述压针槽的长度与所述底座的厚度一致。

优选地，所述底座的长度为680mm，厚度为20mm，宽度为30mm；所述立柱的长度为40mm，高度为80mm。

优选地，所述压针头部和所述固定部为柱状，其中所述压针头部的截面直径为5mm，高度为20mm；所述固定部的截面直径为5.5mm，高度为20mm。

优选地，所述接线盒引出线由接线盒引出，所述接线盒为一体式接线盒或分体式接线盒。

优选地，所述压针槽的数量为16个，对称设置在所述底座的两侧。

优选地，所述压针的数量为八个，对称设置在两侧的压针槽内。

优选地，所述底座和所述立柱一体成型。

采用上述技术方案，本实用新型至少包括如下有益效果：

本实用新型所述的用于太阳能组件自动EL1测试的辅助装置，结构简单、操作容易。组件在进行EL1测试时，由装置上压针直接压在汇流条上进行通电测试，无需人工手动操作。大大提高了生产效率，并降低破片率。

附图说明

图1为本实用新型所述的用于太阳能组件自动EL1测试的辅助装置的侧视图；

图2为本实用新型所述的用于太阳能组件自动EL1测试的辅助装置的俯视图；

图3为本实用新型所述的压针的结构示意图。

其中：1.支架，11.底座，12.立柱，2.压针槽,3.压针,31.压针头部，32.固定部，4.接线盒引出线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，为符合本实用新型的一种用于太阳能组件自动EL1测试的辅助装置，包括：支架1、压针槽2、压针3和接线盒引出线4，其中所述支架1包括底座11和立柱12，所述立柱12垂直设置在所述底座11的中部，所述底座11为一板状，在其上设有多个所述压针槽2，所述压针3设置于所述压针槽2内，所述压针槽2的数量≥所述压针3的数量；所述压针3包括压针头部31和固定部32，其中所述固定部32固定在所述压针槽2内，所述压针头部31朝向所述底座11的下端并引出压在组件汇流条上；所述接线盒引出线4通过所述立柱12引出并与EL1测试仪连接。

优选地，多个所述压针槽2对称设置在所述底座11的两侧，所述压针槽2的长度与所述底座11的厚度一致。

优选地，所述底座11的长度为680mm，厚度为20mm，宽度为30mm；所述立柱12的长度为40mm，高度为80mm。

优选地，所述压针头部31和所述固定部32为柱状，其中所述压针头部31的截面直径为5mm，高度为20mm；所述固定部32的截面直径为5.5mm，高度为20mm。

优选地，所述接线盒引出线4由接线盒(附图中略去，本领域技术人员应当知晓)引出，所述接线盒为一体式接线盒或分体式接线盒。

优选地，所述压针槽2的数量为16个，对称设置在所述底座11的两侧。

优选地，所述压针3的数量为八个，对称设置在两侧的压针槽2内。

优选地，所述底座11和所述立柱12一体成型。

当然，所述支架1、所述压针3和所述压针槽2的数量、尺寸和位置等可以根据实际的使用需求进行相应的调整，本实施例对此不作限定，任何显而易见的形式变化和调整均在本实施例的保护范围之内。

本实施例的工作原理在于：根据接线盒两端汇流条的位置进行压针3位置调节。组件在进行EL1测试时，由装置上压针3直接压在汇流条上进行通电测试，无需人工手动操作。大大提高了生产效率，并降低破片率。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。