一种连纠连线圈的绕制方法与流程

本发明涉及一种线圈绕制方法，具体涉及一种连纠连线圈的绕制方法。

背景技术：

无载调压变压器当高压线圈调节段每个分接匝数为正常饼匝数的1.5倍时，为优化设计、降低成本一般会采用连-纠-连(即连段-纠段-连段)结构，目前一般采用的绕制方法是将连-纠-连分成三饼分别进行绕制，第一饼绕制时按照图纸要求先用一根连线绕制图纸匝数换位翻饼收紧出分接头，第二饼将纠线预留1000mm挝制反方向换位完成底位按照图纸规定位置放好底位，纠线放在第一饼连线的上面一起绕制完成正饼出分接头；第三饼将绕向反转纠线与第二饼预留导线进行焊接绕制完成第三饼。此种绕制方法生产效率低，绕制时还需要焊接导线，增加操作人员的劳动强度延长操作时间，并且焊头还存在质量隐患，影响整台变压器的性能。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供一种能有效的提高线圈绕制效率，减少导线的焊接次数，降低操作员工的劳动强度、提高生产效率的连-纠-连线圈的绕制方法。

为解决上述问题，本发明采取的技术方案为：一种连纠连线圈的绕制方法，包括如下步骤：

步骤一、将一个纠结单元中第一饼与第三饼的连线段按图纸匝数一起绕制出来；

步骤二、将第三饼的连线段整体向上抬起使得第三饼的连线段与第一饼的连线段隔开一定空间便于中间第二饼的绕制；

步骤三、将位于下方的第一饼的连线段挝制底位进行翻饼完成反段收紧出分接头；

步骤四、将第一饼底位过度过来的连线与第三饼提前绕制出来的纠线重叠在一起绕制完成第二饼收紧出分接头；

步骤五、顺着底位依次将第三饼连线段从外向内翻转收紧出分接头，一个连纠连单元绕制完成。

步骤四中第一饼底位过度过来的连线与第三饼提前绕制出来的纠线在第二饼绕制的线匝先后间隔排列。

本发明操作简单、快捷，并且取消导线焊接，生产成本相对较低，提高线圈绕制效率，降低操作员工的劳动强度。

附图说明

图1为连-纠-连结构整体示意图；

图2为本发明步骤一的示意图；

图3为本发明步骤二的示意图；

图4为本发明步骤三的示意图；

图5为本发明步骤四的示意图；

图6为本发明步骤五的示意图。

具体实施方式

一种连纠连线圈的绕制方法，包括如下步骤：

步骤一、将一个纠结单元中第一饼与第三饼的连线段按图纸匝数一起绕制出来，如图2所示；

步骤二、将第三饼的连线段整体向上抬起使得第三饼的连线段与第一饼的连线段隔开一定空间便于中间第二饼的绕制，如图3所示；

步骤三、将位于下方的第一饼的连线段挝制底位进行翻饼完成反段收紧出分接头，如图,4所示；

步骤四、将第一饼底位过度过来的连线与第三饼提前绕制出来的纠线重叠在一起绕制完成第二饼并收紧出分接头，第一饼底位过度过来的连线与第三饼提前绕制出来的纠线在第二饼绕制的线匝先后间隔排列,如图5所示；

步骤五、顺着底位依次将第三饼连线段从外向内翻转收紧出分接头，一个连纠连单元绕制完成，如图6所示。

下述按照示例说明绕制过程：

步骤一、将一个纠结单元中第一饼与第三饼的连线段分别绕制10匝，第一饼线匝序号从左至右为1至10，第三饼线匝序号从左至右为16至25，如图2所示；

步骤二、将第三饼的连线段整体向上抬起使得第三饼的连线段与第一饼的连线段隔开一定空间便于中间第二饼的绕制，如图3所示；

步骤三、将位于下方的第一饼的连线段挝制底位进行翻饼完成反段收紧出分接头，此时第一饼线匝序号从左至右为10至1，如图4所示；

步骤四、将第一饼底位过度过来的连线与第三饼提前绕制出来的纠线重叠在一起绕制完成第二饼并收紧出分接头，第一饼连线依次与第三饼纠线间隔排列，第二饼线匝序号从左至右为11、26、12、27、13、28、14、29、15、30，如图5所示；

步骤五、顺着底位依次将第三饼连线段从外向内翻转收紧出分接头，一个连纠连单元绕制完成，第三饼线匝序号从左至右为25至16，如图6所示。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种连纠连线圈的绕制方法，首先将一个纠结单元中第一饼与第三饼的连线段按图纸匝数一起绕制出来，第二饼置于第一饼和第三饼之间；然后将位于下方的第一饼的连线段挝制底位进行翻饼完成反段收紧出分接头；将第一饼底位过度过来的连线与第三饼提前绕制出来的纠线重叠在一起绕制完成第二饼并收紧出分接头；顺着底位依次将第三饼连线段从外向内翻转收紧出分接头，一个连纠连单元绕制完成。本发明操作简单、快捷，并且取消导线焊接，生产成本相对较低，提高线圈绕制效率，降低操作员工的劳动强度。

技术研发人员：庄新志;程军卫;张健
受保护的技术使用者：山东电力设备有限公司
技术研发日：2017.03.09
技术公布日：2017.07.04