一种电子设备及其防水充电结构的制作方法

本实用新型涉及电子设备领域，尤其涉及一种电子设备及其防水充电结构。

背景技术：

作为优点众多的精密连接器，Pogo Pin被用于充电结构的组件对电子设备进行充电十分常见，而此类充电结构的防水性能也受到了人们的关注。目前应用Pogo Pin且具备防水性能的充电结构常通过防水O型环套设到Pogo Pin上，再将Pogo Pin组装到Pogo Pin支架上，形成一个防水的充电组件。

但是，此类应用Pogo Pin的防水充电组件需要的部件多，相互之间连接也需要额外的胶水等，因此生产加工的成本也相对较多，而且组装工序也较为复杂，耗费时间。

技术实现要素：

鉴于现有技术的不足，本实用新型提供了一种电子设备及其防水充电结构，以解决上述现有的应用了Pogo Pin等电连接件的防水充电组件生产成本高和组装工序复杂等问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种电子设备的防水充电结构，包括：壳体、第一电连接件、第二电连接件以及主板，所述第一电连接件设置在所述壳体中，用于接入外部电源，所述第二电连接件将所述第一电连接件和所述主板相互电性连接；其中，所述第一电连接件包括柱状本体，所述柱状本体的侧面上开设有至少一个凹槽环，所述凹槽环环绕所述柱状本体；所述第一电连接件通过模内注塑形成在所述壳体中。

优选地，所述第二电连接件为弹片连接件，所述弹片连接件的一端固定连接到所述主板，另一端抵触连接到所述第一电连接件。

优选地，所述柱状本体的侧面上开设有两个所述凹槽环。

优选地，所述第一电连接件的数量为两个，两个所述第一电连接件相互间隔设置。

优选地，所述柱状本体为圆柱状结构。

优选地，所述主板通过螺纹紧固件固定到所述壳体上。

优选地，所述凹槽环在平行于所述柱状本体的长度方向上的宽度为0.5～0.7cm。

优选地，所述凹槽环的深度为0.2～0.4cm。

优选地，所述凹槽环的截面为方形或梯形。

本实用新型还提供了一种电子设备，其包括如上所述的防水充电结构。

本实用新型提供的一种电子设备及其防水充电结构，通过在与外部电源连接的第一电连接件上开设有至少一个与壳体相配合的凹槽环，以模内注塑的方式将第一电连接件注塑到壳体，使壳体和第一电连接件紧密配合，再通过第二电连接件使第一电连接件连接到主板，能以较低成本以及较为简单的结构组装工序生产出具有较高防水性能的充电结构以及包括该结构的电子设备。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种防水充电结构的透视图；

图2是本实用新型实施例提供的一种电子设备的拆分图；

图3是所述防水充电结构的俯视图；

图4是所述电子设备的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。这些优选实施方式的示例在附图中进行了例示。附图中所示和根据附图描述的本实用新型的实施方式仅仅是示例性的，并且本实用新型并不限于这些实施方式。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

参考图1所示，本实施例提供了一种电子设备的防水充电结构，包括：壳体1、第一电连接件3、第二电连接件2以及主板4，所述第一电连接件3设置在所述壳体1中，用于接入外部电源，所述第二电连接件2将所述第一电连接件3和所述主板4相互电性连接。

其中，所述第一电连接件3包括柱状本体32，所述柱状本体32的侧面上开设有至少一个凹槽环31，所述凹槽环31环绕所述柱状本体32；所述第一电连接件3通过模内注塑形成在所述壳体1中。

通过模内注塑的方法使得所述第一电连接件3和所述壳体1紧密配合，外部的水需要从壳体1与第一电连接件3之间的缝隙进入到壳体1内，进而需要通过凹槽环31，凹槽环31的结构将使外部的水进入壳体1内部的侵入路线经过多次弯折，延长了侵入路线的长度；同时经过注塑后，第一电连接件3与壳体1之间的紧密配合使外部的水在侵入过程中会受到较大的阻力，因而保证了本实施例提供的防水充电结构具有极好的防水性能。

所述第一电连接件3与主板4之间可通过多种连接方式进行连接，只要满足第一电连接件3能与主板4之间导通，使外部电源能依次通过第一电连接件3和第二电连接件2为主板4进行供电即可。在本实施例中，优选地，所述第二电连接件2为弹片连接件，所述弹片连接件的一端固定连接到所述主板4，另一端抵触连接到所述第一电连接件3。

在本实施例中，具体地，所述柱状本体32的侧面上开设有两个所述凹槽环31。增加凹槽环31除了使得外部的水进入壳体1内部的侵入路线产生更多弯折，延长了侵入路线的长度外，还使得第一电连接件3和壳体1之间的注塑融合得更好，相互之间配合得更加紧密，水侵入时受到的阻力更大，从而进一步提升了所述防水充电结构的防水性能。但是增加凹槽环31也同时意味着加工工序的增加，故在实际应用时，可根据防水强度的实际需要对设置的凹槽环31的数目进行调整。

参照图2，具体地，所述第一电连接件3的数量为两个，两个所述第一电连接件3相互间隔设置；所述柱状本体32为圆柱状结构，使得凹槽环31在柱状本体32上的各个部分的防水强度均匀。

如图3所示，所述主板4采用PCB板，通过螺纹紧固件5固定到所述壳体1上。

另外，示例性地，所述凹槽环31的截面呈方形或梯形。呈上述形状结构的凹槽环31能使外部的水在侵入时流动更加困难。

示例性地，本实施例提供的防水充电结构是基于常用的Pogo Pin结构进行改进，先按防水性能较好的优选尺寸，将常用的黄铜合金制成的Pogo Pin加工形成具有两个所述凹槽环31结构的第一电连接件3，其中，本实施例采用的Pogo Pin沿长度方向的尺寸为4.05～4.15cm，圆柱形Pogo Pin底面的直径优选为1.3cm，所述凹槽环31在平行于所述柱状本体32的长度方向上的宽度为0.5～0.7cm，所述凹槽环31的深度为0.2～0.4cm，所述第一电连接件3再通过模内注塑到所述壳体1中，使壳体1与具有凹槽环31结构的第一电连接件3的形状轮廓相配合，形成具有良好防水性能的组件。然后将设置有弹片连接件的主板4通过螺钉5固定到所述壳体1中，作为第二电连接件2的弹片连接件与第一电连接件3充分接触，使所述主板4与第一电连接件3进行电性连接，外部电源能依次通过第一电连接件3和第二电连接件2为主板4进行供电。

由于凹槽环31在平行于所述柱状本体32的长度方向上的宽度以及所述凹槽环31的深度将会影响外部的水侵入防水充电结构的侵入路线长度，因此可根据实际防水强度需求对上述参数进行调整，进一步地，上述实施例所述的凹槽环31在平行于所述柱状本体32的长度方向上的宽度优选为0.6cm，深度优选为0.3cm。

作为实施例的优选方案，上述防水充电结构能达到IPX7(Ingress Protection)的防水等级标准，能保证浸在水中一定时间或水压在一定的标准下，可确保不因浸水而造成损坏。

本实施例还提供了一种电子设备，如图4所示，包括上述实施例中的防水充电结构。

综上所述，本实用新型实施例提供的一种电子设备及其防水充电结构，通过在与外部电源连接的第一电连接件3上开设有至少一个与壳体1相配合的凹槽环31，以模内注塑的方式将第一电连接件3注塑到壳体1，使壳体1与第一电连接件3相配合，再利用第二电连接件2将第一电连接件3电性连接到主板4。相对于现有技术应用Pogo Pin类连接器的防水充电结构，避免了增设O型环等附加部件，能以较低成本以及较为简单的结构组装工序生产出具有较高防水性能的充电结构以及包括该结构的电子设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，比如所述内翅片套管式换热器的绕行方式可以根据实际需要进行改动，对于这些改动和润饰，也应视为本申请的保护范围。