一种电缆废料回收装置的制作方法

本实用新型涉及电缆生产技术领域，特别是一种电缆废料回收装置。

背景技术：

在电缆生产的过程中，会时常产生一些电缆废料（次品），目前缺乏有效的解决手段，如果能及时的对电缆废料进行处理，使之分离后再次利用，还可以节约厂区用地（现有的处理办法，是将电缆废料收集在一起，达到一定量后卖给拉圾回收人），。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电缆废料回收装置，结构简单，能快速分离电缆废料中的铜与塑料，使铜与塑料能马上重复利用。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种电缆废料回收装置包括振动清洗部件、高温分离部件、金属回收部件、塑料回收部件；

振动清部件包括振动器、及设在所述振动器上方的高压冲洗喷头；

所述高温分离部件包括分离箱、钢带输送机，所述分离箱内设有气化喷火头，分离箱设在钢带输送机中间，所述钢带输送机的钢带上设有多个渗透孔，钢带输送机前端与振动器连接；

所述金属回收部件包括设在钢带输送机尾端的电磁铁；

所述塑料回收部件包括设在钢带输送机二条钢带之间的收集板，收集板背面设有加热器。

进一步讲，所述电磁铁设在由旋转驱动装置驱动的平台上。

进一步讲，在所述振动清洗部件与高温分离部件之间设有吹风装置。

本实用新型优点是，电缆废料经过振动器振动，使电缆相互分离，高压冲洗喷头对电缆表面进行清选，之后在在钢带输送机的带动下进入分离箱（分离箱内采用相对密封结构，氧气含量低于正常大气中的氧气含量）的气化喷火头喷出火焰作用下，使电缆产生高温，使电缆表面的塑料经高温后变成液体，从钢带输送机的钢带渗透孔流到收集板上，实现对塑料的回收收集，另外，表面塑料脱落后的铜由钢带输送机输送出分离箱，随后电磁铁启动将钢带输送机上的铜收集。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为金属回收部件优选结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种电缆废料回收装置包括振动清洗部件、高温分离部件、金属回收部件、塑料回收部件，优选的，在所述振动清洗部件与高温分离部件之间设有吹风装置，吹风装置1优选的为风扇或是吹风机；

振动清部件包括振动器11、及设在所述振动器11上方的高压冲洗喷头12，工作时，电缆废料放置在振动器11上，振动器11 产生的振动使电缆之间相互分离，高压冲洗喷头12喷出的水能对电缆表面进行清洗，使电缆表面保持清洁；

所述高温分离部件包括分离箱21、钢带输送机22，分离箱21内设有气化喷火头23（优选的，气化喷火头23包括燃料供应管、氧气供应管及点火装置，即使分离箱21内的氧气不充足，也不会影响气化喷火头23的燃烧），优选的，分离箱21采用相对密封的结构，其内的氧气含量低于空气中正常含量（采用抽负压的方式），以防止塑料在分离箱21内因温度过高而发生氧化分离箱21设在钢带输送机中间，所述钢带输送机22的钢带上设有多个渗透孔，钢带输送机22前端与振动器11连接，工作时，振动器11上的电缆由钢带输送机22的前端进入；

金属回收部件包括设在钢带输送机22尾端的电磁铁31，电磁铁31通电后会将钢带输送机22上的铜吸引，以便于回收铜；

所述塑料回收部件包括设在钢带输送机22二条钢带之间的收集板41，收集板41背面设有加热器（加热器使收集板41保持一定温度，以使其表面的塑料能自由流动）。

如图2中，电磁铁31设在由旋转驱动装置驱动的平台32上，平台32在旋转驱动装置的作用下旋转，能过与电磁铁31的配合，实现将钢带输送机22上的铜收集、转运。

工作原理：需要回收利用的电缆放置在振动器11上，振动器11产生振动使相互叠加的电缆相分离，之后高压冲洗喷头12对电缆表面进行清洗，清洁电缆表面，再由钢带输送机22输送至分离箱21内，气化喷火头23喷出的火焰使电缆表面的塑料变成液体，并通过渗透孔落到收集板41上，实现对塑胶的收集，之后铜由钢带输送机22输送出分离箱21，并由电磁铁31实现收集。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。