一种电连接器的制作方法

本实用新型涉及一种电连接器，尤其是能实现电子线和连接器的连接。

背景技术：

随着科技的发展，时代的进步，人们对工业产品的耐用性，可靠性要求以及便利通用性越来越高，特别是对一些电子产品的可靠性及便利性要求越来越高。

目前的一些电子产品，如电脑、手机、数码产品等，常需要采用电连接器将不同的系统单元连接起来，为了适应当今电脑、手机及数码产品特别化的技术趋势，电连接器的连接稳定、可靠性、便利性等要求越来越高。

现有的一些电连接器，特别是用于电池连接，通常是需要通过焊接上PCB板才，然后将焊接好的公母端PCB实际配插才可以进行电路的导通连接，对于空间和便利性有要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种电连接器，连接更稳定、更可靠、更便利。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的：

一种电连接器，其特征在于，包括母金属端子通过注塑成型技术成型在母塑胶主体内，公金属端子通过注塑成型技术成型在公塑胶主体内，所述母金属端子和所述公金属端子分别露出部分在所述母塑胶主体和所述公塑胶主体外，成型完成之后就各自形成了一个稳固的电连接器，在使用时，可以按照需求将公端子线材和母端子线材焊接在公金属端子和母金属端子的圆孔， 这样就完成了单边的通路连接，最后在整体使用情况下，只需要将公母端进行闸刀式对接配插，就可以实现电气性能的传输功能，过程中减化了工艺的需求，且产品稳定，可靠性高。

进一步的，所述母金属端子做成喇叭口双边可靠接触结构。

进一步的，所述母金属端子注塑成型到塑胶内形成整体接触件，然后对外还可以外接电子线，进行产品功能的延伸，同时还简化了一般产品需要上PCB板焊接的工艺。

有益效果：

本申请的发明人基于多年电连接器研发设计经验，设计了一种电连接器，首先其公母端通过注塑成型技术将接触端子分别成型在两个不同的塑胶内，仅漏出接触位置，成型完成之后就各自形成了一个稳固的单一接触件，在使用时，可以按照需求将电子线分别焊接在我们设计好的公母端圆孔位置，这样就完成了单边的通路连接，最后在整体使用情况下，只需要将公母端进行对接配插，就可以实现电气性能的传输功能，过程中减化了工艺的需求，而且结构稳定，连接更稳定、更可靠、更便利。还可以进行产品功能的延伸，同时还简化了一般产品需要上PCB板焊接的工艺。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将结合附图和实例对本实用新型进一步做说明，从以下附图可知其描述的仅仅是本实用新型的一些具体的实施方式，对于本领域技术人员，可以参考从而演变出其它类似附图；

图1是一种电连接器母金属端子焊接线材后的结构示意图；

图2是一种电连接器公金属端子焊接线材后的结构示意图；

图3是一种电连接器母金属端子与母塑胶主体成型结构示意图；

图4是一种电连接器公金属端子与公塑胶主体成型结构示意图；

图5是一种电连接器母金属端子结构示意图；

图6是一种电连接器公金属端子结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”、“竖直”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，表示仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。第一”、“第二”等词仅是为了区分所指元件而使用，并不能理解为表示主次关系，因此亦不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图对本实用新型的实施例进行描述。

结合附图1到6所示，本实用新型的一种实施例的提供一种电连接器，用途电池的电连接。所述电连接器包括公塑胶主体2M、母塑胶主体2F、成型在公塑胶主体2M内的公金属端子1M、成型在母塑胶主体2F内的母金属端子1F、焊接在公金属端子1M的公端子线材3M、焊接在母金属端子1F的母端子线材3F。所述公金属端子1M、母金属端子1F如图5和6所示，如图3和4所示使 用注塑成型技术，各自将其成型在公塑胶主体2M、母塑胶主体2F，形成稳定的结构；完成之后，再将公端子线材3M和母端子线材3F焊接在图3和4所示的公金属端子1M、母金属端子1F的圆孔上，整个就完成了单边的通路连接，使用的时候用户只需要将公金属端子1M、母金属端子1F进行对接配插，就实现电气性能的导通连接。过程中可以视用户的具体情况增加线长，对用户的使用是一种便利，由于所使用是材料比较厚且性能优越的磷铜材料，特别是母金属端子1F做成喇叭口双边接触结构，再加上其公金属端子1M、母金属端子1F根部植入塑胶内部，所以结构部分非常的稳固，在正常使用条件下不会出现松动，脱离的风险，提高了产品的稳定性，可靠性。

需要说明，本实用新型的图式内各部分并没有依照其相对尺寸绘图，某些尺寸与其他相关尺度相比已经被夸张，以提供更清楚的描述及更易理解，相关的细节部分也未完全绘出，以求图式的简洁。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。