一种电连接器的制作方法

文档序号:12727663阅读:425来源:国知局
一种电连接器的制作方法与工艺

本发明属于电子通信技术领域,尤其是涉及一种电连接器。



背景技术:

电路连接器通常包括插头和插座,当插头插入插座中后,就实现了连通电路的作用。传统结构通常是外接电缆插入插座后直接打胶进行密封连接,打胶过程为人工操作,存在操作繁琐,效率低下,质量无法得到保证的问题。而且在实际工况下,外接电缆会发生扭动,导致密封用的胶体发生松动甚至开裂,长时间暴露在环境中的胶体也会发生老化,影响密封效果;而且安装过程很不方便,胶体对工人的监控会造成不利影响。再者,插座上设置两个凸台分别用于插接正极电缆和负极电缆,但是相同结构的凸台容易造成工人的装配错误,误插的概率较大。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本发明提供一种安装便捷、密封效果好、使用寿命长的用于电连接器的连接结构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电连接器,包括插头组件和插座组件,所述插座组件上设有可与外接电缆配合的正极线插孔和负极线插孔,一外接电缆通过第一连接件与正极线插孔相连,另一外接电缆通过第二连接件与负极线插孔相连;所述第一连接件和第二连接件均设有可供外接电缆穿设的接线口、可与正极线插孔或负极线插孔密封配合的连接段及与插座组件相连的连接组件。通过增加第一连接件和第二连接件,将两根电缆分别穿过第一连接件和第二连接件的接线口,通过连接组件与插座组件的配合,固定正极电缆和负极电缆,第一连接件和第二连接件与插座组件之间可以直接插拔,连接组件实现两者的锁紧,连接段实现两者的密封连接,改变了传统打胶的密封方式,连接更加便捷、稳固,密封效果更佳,使用寿命长。

进一步的,所述接线口端部延伸形成本体,所述连接组件包括设于本体上的卡槽和与该卡槽卡接配合的凸部。卡槽和凸部的卡接配合使得第一连接件和第二连接件与插座组件之间的配合更加紧密,保证第一连接件和第二连接件在插拔方向上不会产生松动和自由转动。

进一步的,所述接线口端部向外周向延伸形成凸缘,所述凸缘的部分垂直延伸形成所述本体。

进一步的,所述凸部上设有便于卡槽滑入的倾斜面。便于第一连接件和第二连接件与插座组件之间的装配。

进一步的,所述本体侧边形成便于施加外力将卡槽脱离插座组件的侧翼。当需要将第一连接件或第二连接件从插座组件上拔出时,只需要通过在侧翼上施加向外的力,然后转动接线口,当转动至卡槽完全脱离凸部时,即可将第一连接件或第二连接件拔出,连接可靠稳固,更换简单方便。

进一步的,所述连接段上设有用于卡设密封圈的凹槽。凹槽可以限制密封圈,避免其随意移动,改善密封效果。

进一步的,所述凹槽呈环形结构,其数量为一组及以上。平行设置的两组密封圈使得密封效果更佳。

进一步的,所述插座组件上还设有可与正极线插孔适配的第一凸台和可与负极线插孔适配的第二凸台,所述第一凸台上设有所述第一凸部,所述第二凸台上设有所述第二凸部。

进一步的,所述第二凸台的高度大于第一凸台的高度,所述第二连接件可与第二凸台配合连接,所述第一连接件上设有可与第一凸台配合的阻挡部。第一凸台和第二凸台的结构存在高度差,由于第一连接件上设有与第二凸台会形成干涉的阻挡部,从而第一连接件只能与第一凸台插接配合,第一连接件无法与第二凸台插接,有效避免第一连接件误插入第二凸台,大大减少了误插的概率,缩短了工人的装配时间,降低了生产成本。

进一步的,所述第一连接件和/第二连接件内设有可与外接电缆密封配合的密封件。该密封件配合连接段上的密封圈增强了密封效果。

本发明的有益效果是:可以有效减少工人误插的概率,简化了装配工艺,缩短了装配时间,降低了生产成本;改变了通过打胶进行密封连接的传统方式,外接电缆和插座组件之间的连接更加便捷、稳固、可靠,更换时拆装方便,密封效果好,使用寿命长。

附图说明

图1为本发明第二连接件的立体结构示意图一。

图2为本发明第二连接件的立体结构示意图二。

图3为本发明第二连接件的剖面结构示意图。

图4为本发明第二连接件的主视结构示意图。

图5为密封件的立体结构示意图。

图6为密封件的剖面结构示意图。

图7为第二连接件与插座组件配合的部分剖面结构示意图。

图8为第一连接件的立体结构示意图。

图9为第一连接件的主视结构示意图。

图10为第一连接件的剖面结构示意图。

图11为插座组件的第一凸台和第二凸台所在部分立体结构示意图。

图12为插座组件的第一凸台和第二凸台所在部分剖面结构示意图。

图13为插座组件的第一凸台和第二凸台所在部分侧面结构示意图。

图14为第一连接件和第二连接件分别与第一凸台和第二凸台配合的侧面结构示意图。

图15为第一连接件和第二连接件分别与第一凸台和第二凸台配合的立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。

一种电连接器,包括插头组件和插座组件1,插座组件1上设有正极线插孔和负极线插孔,正极电缆通过第一连接件2与正极线插孔相连,负极电缆通过第二连接件3与负极线插孔相连,当然上述正极电缆和负极电缆位置可以更换,即正极电缆通过第二连接件3与正极线插孔相连,负极电缆通过第一连接件2与负极线插孔相连。

如图1-7所示,第二连接件3呈中空柱形结构,其设有供电缆穿过的接线口32、连接段33及连接组件。接线口32的顶端边缘向外延伸形成环形凸缘322,该凸缘322的部分向下垂直延伸形成两个对称设置的本体321,本体321具有与连接结构外壁适配的弧度。当然上述本体321也可以是由接线口32端部直接弯折形成本体321,即上述凸缘322不是延伸接线口32边缘的整个周向设置。本体321上形成贯穿的方形卡槽324,本体321的两侧向外垂直延伸形成两个侧翼323。

第二连接件3的端部为可与插座组件1密封配合的连接段33,该连接段33上形成两组上下平行的环形凹槽331,凹槽331内卡设密封圈332。如图7所示,连接段33插入插座组件1时,该密封圈332与插座组件1密封配合连接。

如图5-6所示,为了实现负极电缆与第二连接件3之间的密封配合,在第二连接件3内设有密封件4,密封件4的外壁与第二连接件3的内壁紧密配合,该密封件4内壁上形成上下平行的多个环形密封槽结构41。

如图8-15所示,第一连接件2呈中空柱形结构,其设有供电缆穿过的接线口22、连接段23及连接组件。接线口22的顶端边缘向外延伸形成环形凸缘221,该凸缘221的部分向下垂直延伸形成两个对称设置的本体24,本体24具有与第一连接件2外壁适配的弧度。当然上述本体24也可以是由接线口22端部直接弯折形成,即上述凸缘221不是延伸接线口22边缘的整个周向设置。本体24上形成贯穿的方形卡槽242,本体24的两侧向外垂直延伸形成两个侧翼241。

凸缘221的部分向下垂直延伸形成阻挡部21,于本实施例中,对称设置有两个阻挡部21,阻挡部21分布在两个本体24之间。

第一连接件2的端部为可与插座组件1密封配合的连接段23,该连接段23上形成两组上下平行的环形凹槽231,凹槽231内卡设密封圈,连接段23插入插座组件1时,该密封圈与插座组件1密封配合连接。

为了实现正极电缆与第一连接件2之间的密封配合,在第一连接件2内同样设有密封件4,密封件4的外壁与第一连接件2的内壁紧密配合,该密封件4内壁上形成上下平行的多个环形密封槽结构41。

插座组件1上设置有固定板,固定板上表面向上凸起形成呈中空柱形的第一凸台11和第二凸台12,第一凸台11可与第一连接件2插接配合,用于将正极电缆连接在插座组件1上,第二凸台12可与第二连接件3配合,用于将负极电缆连接在插座组件1上。

第二凸台12的高度大于第一凸台11的高度,第一凸台11的外壁上对称分布有两个第一凸部111,当第一连接件2与插座组件1插接配合时,卡槽242卡入该第一凸部111,第一凸部111上形成便于卡槽242滑入的倾斜面,该倾斜面自上向下、自内向外倾斜设置。第二凸台12外壁上与所述第一凸部111齐平位置也设有相同结构的第二凸部121,第二凸部121上形成便于第二连接件3上的卡槽滑入的倾斜面122。

装配时,先将正极电缆穿插入第一连接件2的接线口22,接线口22内设置密封件4,再将正极电缆端部与正极线插孔相连,假如将第一连接件2上卡设有密封圈的连接段23插接入第二凸台12,此时阻挡部21与较高的第二凸台12产生干涉,无法插接入第二凸台12,转而将第一连接件2插接入第一凸台11,由于第一凸台11顶面与凸缘221之间存在用于容置阻挡部21的空间,可以顺利完成插接配合,两个第一凸部111分别落入对称设置的卡槽242内。

因此没有设置阻挡部的第二连接件3可以顺利插接入高度大于第一凸台11的第二凸台12内,第二连接件3上的卡槽324与第二凸台12侧壁上的第二凸部121卡接实现两者的连接。

第一连接件2与第一凸台11拆卸时,在侧翼241上施加较小的外力,向外拨动本体24,然后转动第一连接件2,当转动至卡槽242完全脱离第一凸部111时,即可将其拔出,拆装方便、省力。第二连接件3与第二凸台12的拆卸也采用上述相同的方法。

上述具体实施方式用来解释说明本发明,而不是对本发明进行限制,在本发明的精神和权利要求的保护范围内,对本发明作出的任何修改和改变,都落入本发明的保护范围。

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