电连接器的制作方法

本实用新型涉及一种电连接器。

背景技术：

低压差动讯号(Low Voltage Differential Signal，简称LVDS) 是一种高速传输大量数据的电路讯号，通常适用于分辨率高于SVGA 的TFT LCD 显示装置、光纤通讯及电子交换装置的接口上。传统的低压差动讯号连接器，包括绝缘本体、收容于所述绝缘本体中的若干导电端子以及包覆所述绝缘本体的金属壳体，而金属壳体与绝缘本体均为纵长状，两者需要可靠的连接才能保证在反复多次的插接之后仍然性能稳定。

因此，有必要提供一种改进的电连接器以克服上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、组装稳定的电连接器。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种电连接器，其包括绝缘本体、固定于所述绝缘本体上的若干导电端子以及包覆于所述绝缘本体外的遮蔽壳体，所述绝缘本体包括主体部及位于所述主体部两侧的固定部，所述主体部的前部具有沿高度方向相对设置的顶壁及底壁，所述顶壁与底壁沿高度方向间隔开来形成收容对接连接器的收容腔, 所述遮蔽壳体具有位于上侧的上壁、位于下侧且与上壁相对设置的下壁，所述顶壁的前端面向后凹陷形成有一凹陷区，所述上壁中间部分的前端向下弯折形成有凸缘，所述凹陷区与所述凸缘均呈纵长状，且所述凸缘向下弯折收容于所述凹陷区内。

作为本实用新型的进一步改进，所述遮蔽壳体还具有自所述上壁横向方向上的两端向下弯折延伸形成的侧壁，所述侧壁与上壁的连接处设有一开口，所述开口内突露设有弹片，所述弹片的底部与侧壁相连且其上部呈弯曲状。

作为本实用新型的进一步改进，所述开口内还凸设有一卡扣片，所述卡扣片的后端与侧壁相连且其前端为自由端，并且所述卡扣片的前端朝向遮蔽壳体的内侧倾斜延伸。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定部对称设置于所述主体部横向方向上的两侧，每一所述固定部具有自其前端面向后凹陷设置的配合孔及沿横向方向向外侧突伸的卡扣部，所述卡扣部具有自上向下凹陷形成的缺部，所述缺部呈向上且向后的开放状态，同时在横向方向上也与外界相连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述上壁还具有靠近其横向方向上的端部设置的配合部，所述配合部自上壁先向下再向后弯折延伸，以使其水平部分向后插入对应的配合孔内。

作为本实用新型的进一步改进，所述卡扣部上形成有位于缺部前方的限制面，所述遮蔽壳体的侧壁位于所述绝缘本体的外侧，所述卡扣片收容于所述绝缘本体两侧的缺部内，且其前端抵持于所述限制面。

作为本实用新型的进一步改进，所述下壁设有若干朝向遮蔽壳体内部突出的凸肋，且每一所述凸肋的前后两端均与所述下壁相连。

作为本实用新型的进一步改进，所述下壁还具有与所述凸肋沿前后方向对齐的第一突出部以及与所述第一突出部沿横向方向间隔设置的第二突出部，所述第一突出部与第二突出部均位于下壁的后端。

作为本实用新型的进一步改进，所述凸肋的中部向上拱起以形成n形结构并且所述凸肋的中间位置设有向上突出的凸点。

作为本实用新型的进一步改进，所述主体部的底面向上凹陷形成有若干收容槽，所述收容槽前部沿高度方向将底壁贯穿，所述遮蔽壳体的下壁插入绝缘本体的收容腔内，所述凸肋向上伸入并穿过所述收容槽前部，且第一突出部收容于所述收容槽后部内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型电连接器的绝缘本体可简单、稳定地组装于遮蔽壳体内。

附图说明

图1是本实用新型电连接器的立体组装图；

图2至图3是图1所示电连接器另一视角的视图；

图4是图1所示电连接器的立体分解图；

图5是图3所示电连接器另一视角的视图；

图6是图2所示电连接器的绝缘本体与遮蔽壳体的立体分解图；

图7是沿图1中线A-A的剖视图；

图8是沿图1中线B-B的剖视图；

图9是沿图1中线C-C的剖视图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

请参阅图1至图9所示，本实用新型提供了一种电连接器100，其包括绝缘本体10、固定于所述绝缘本体10上的若干导电端子20以及包覆于所述绝缘本体10外的遮蔽壳体30。

所述绝缘本体10包括主体部11及位于所述主体部11两侧的固定部12，所述主体部11的前端面向后凹陷形成有收容对接连接器（未图示）的收容腔110。所述主体部11的前部具有沿高度方向相对设置的顶壁111及底壁112，所述顶壁111与底壁112沿高度方向间隔开来形成所述收容腔110，其中所述顶壁111的前端面向后凹陷形成有一凹陷区1112，所述凹陷区1112呈纵长状，且位于顶壁111的中部位置。

所述主体部11沿前后方向贯穿设置有若干端子槽113，若干端子槽113沿横向方向排成一排，所述主体部11还具有沿横向方向排成另一排的若干定位槽114，所述一排定位槽114沿高度方向位于一排所述端子槽113的下方，且也沿前后方向将主体部11贯穿。在本实施例中，所述定位槽114的数量比端子槽113的数量少，也即每两个相邻的定位槽114之间的间距较两个相邻的端子槽113之间的间距大。同时，所述主体部11的底面向上凹陷形成有若干收容槽115，并且所述收容槽115前部沿高度方向将底壁112贯穿。

所述固定部12对称设置于所述主体部11横向方向上的两侧，每一所述固定部12具有自其前端面向后凹陷设置的配合孔121、自其前端面向前凸伸的延伸部122、沿横向方向向外侧突伸的卡扣部123以及自其底面向下延伸出的安装柱124。在横向方向上，所述延伸部122位于对应的配合孔121外侧，所述卡扣部123位于所述延伸部122的外侧。所述配合孔121具有呈向上开放状态的前部以及向上呈封闭状态的后部，所述配合孔121后部的上方被遮挡壁125所遮蔽。

所述卡扣部123具有自上向下凹陷形成的缺部1231，所述缺部1231呈向上且向后的开放状态，同时在横向方向上也与外界相连通，因此，所述卡扣部123上形成有位于缺部1231前方的限制面1232，在本实施例中，所述限制面1232沿竖直方向设置。另外，所述卡扣部123的前端设有倾斜导引面1233，以引导绝缘本体10顺利组装至遮蔽壳体30内。

请参照图4至图5并结合图7所示，所述导电端子20包括与对接连接器相对接的弹性接触部21、焊接于电路板（未图示）上的尾部22以及将接触部21与尾部22相连的固持部23。

请参照图1至图9所示，所述遮蔽壳体30具有位于上侧的上壁31、位于下侧且与上壁31相对设置的下壁32以及将上、下壁31、32相连的一对连接部33，所述连接部33位于上、下壁31、32横向方向上的两端，每一所述连接部33均位于上、下壁31、32的前侧以将上、下壁31、32的前端相连。所述上壁31中间部分的前端向下弯折形成有凸缘311，所述凸缘311呈纵长状。所述上壁31还具有靠近其横向方向上的端部设置的配合部312，所述配合部312自上壁31先向下再向后弯折延伸，以使其水平部分向后插入对应的配合孔121内。

所述下壁32设有若干朝向遮蔽壳体30内部突出的凸肋321、与所述凸肋321沿前后方向对齐的第一突出部322以及与所述第一突出部322沿横向方向间隔设置的第二突出部323，所述第一突出部322与第二突出部323均位于下壁32的后端。每一所述凸肋321的前后两端均与下壁32相连，且中部向上拱起以形成n形结构（如图8所示），并且所述凸肋321的中间位置设有向上突出的凸点3211。所述下壁32还具有靠近其横向方向上的两端部设置的连接脚324，所述连接脚324位于所述第一突出部322及第二突出部323的最外侧，且其自由末端与所述尾部22位于同一高度，以便焊接于电路板上。

所述遮蔽壳体30还具有自所述上壁31横向方向上的两端向下弯折延伸形成的侧壁34，所述侧壁34与上壁31的连接处设有一开口35，所述开口35内突露设有弹片341以及卡扣片342，所述弹片341的底部与侧壁34相连且其上部呈弯曲状。所述卡扣片342的后端与侧壁34相连且其前端为自由端，并且所述卡扣片342的前端朝向遮蔽壳体30的内侧倾斜延伸。

组装时，所述遮蔽壳体30包覆于所述绝缘本体10外，其中所述遮蔽壳体30前端的凸缘311向下弯折收容于绝缘本体10前端的凹陷区1112内，不仅可限制绝缘本体10相对于遮蔽壳体30继续向前运动，而且可限制两者之间的横向位置关系。所述遮蔽壳体30的下壁32插入绝缘本体10的收容腔110内，其中所述凸肋321向上伸入并穿过所述收容槽115前部，且第一突出部322收容于所述收容槽115后部内，所述凸点3211朝向导电端子20的接触部21突伸，所述第二突出部323向后插入所述定位槽114内。所述遮蔽壳体30的侧壁34位于所述绝缘本体10的外侧，所述卡扣片342收容于所述绝缘本体10两侧的缺部1231内，且其前端抵持于所述限制面1232。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。