散热器装置的制作方法

本实用新型是有关于一种散热器装置，特别是一种能够快速安装与拆卸并且安全有效的散热器装置。

背景技术：

英特尔Purley服务器CPU推出后，市场上出现两种 LGA3647 Socket类型散热器：第一种传统散热器，需要专用工具(电批或定制螺丝刀等)才能安装使用；第二种工厂常用散热器，利用杠杆原理可以徒手安装使用。长期反复使用后发现这两种散热器存在的缺点很难满足长期使用的需求：

第一种传统散热器：1.螺母凹口易磨平、螺母易脱落；2.专用工具(电批)使用成本投入大，使用过程损坏产品风险隐患大。

第二种工厂常用散热器：1.散热器组件损伤CPU和影响CPU正常散热；2.安装和拆除费时、费力、伤手。

有鉴于此，本实用新型提供一种能够快速安装与拆卸并且安全有效的散热器装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种能够快速安装与拆卸并且安全有效的散热器装置。

为解决上述技术问题，一种散热器装置，其用于主板一安装座下的CPU（Central Processing Unit，中央处理器）进行散热，该安装座上设置有四个定位杆和二个固定螺栓装置，该散热器装置包括：

一底座，其为长方形并安装在该安装座上，该底座的四个角上各设置有一导杆孔，该导杆孔的位置与该定位杆的位置相对应，该底座的长边中间位置处各设置有一轴承孔，该轴承孔的位置与该固定螺栓装置的位置相对应，该底座的中心位置处通过一螺丝固定有一旋转中心轴，该底座上表面竖直固定有若干个散热片；

二个齿轮螺母柱，其一端固定有一齿轮，另一端设置有一内螺纹，该内螺纹能够与该固定螺栓装置相结合，该齿轮螺母柱上位于该齿轮与该内螺纹之间固定有一法兰轴承，该法兰轴承的内壁固定在该齿轮螺母柱上，该法兰轴承的外壁能够固定在该底座上的该轴承孔内；以及

一安装齿轮盘，其用于该散热器装置安装于该安装座上，该安装齿轮盘包括一主齿轮盘和一旋转把手，该旋转把手固定在该主齿轮盘上，该主齿轮盘的中间位置处设置有一旋转孔，该旋转孔能够与该旋转中心轴卡合，转动该旋转把手会带动该主齿轮盘绕着该旋转中心轴转动，该主齿轮盘放置在该旋转中心轴上时，该主齿轮盘正好与该二个齿轮螺母柱上的该二个齿轮同时卡合，并且在该主齿轮盘转动时，该二个齿轮也随着该主齿轮盘向反方向同时转动。

在安装该散热器装置时，先将该散热器装置的该导杆孔对应好该安装座上的该定位杆的位置并卡入，再将该安装齿轮盘的该旋转孔对应好该底座上的该旋转中心轴，然后握住该旋转把手开始逆时针转动，该主齿轮盘转动带动该二个齿轮同时顺时针转动，随着该二个齿轮的转动，该固定螺栓装置也开始旋入该二个内螺纹内，直到该旋转把手转不动为止，拿开该安装齿轮盘，此时该散热器装置安装完成。

在拆卸该散热器装置时，先将该安装齿轮盘的该旋转孔对应好该底座上的该旋转中心轴，然后开始顺时针旋转该旋转把手，该主齿轮盘转动带动该二个齿轮同时逆时针转动，直到该散热器装置脱离该安装座为止，此时该散热器装置拆卸完成。

优选地，该旋转中心轴是通过一滚动轴承和一中心柱组合固定而成的。

相较于现有技术，本实用新型散热器装置，通过该齿轮螺母柱的设计，配合该安装齿轮盘的使用，使得该散热器装置安装与拆卸变得简单，方便和省力，提高了工厂的工作效率，同时也降低了成本的投入，带来了更大的经济效益。

【附图说明】

图1为本实用新型散热器装置一实施例的各部件安装组成示意图。

图2为本实用新型散热器装置一实施例的安装散热器正面示意图。

图3为本实用新型散热器装置一实施例的安装散热器反面示意图。

图4为本实用新型散热器装置一实施例的安装完成示意图。

图5为本实用新型散热器装置一实施例的安装状态示意图（一）。

图6为本实用新型散热器装置一实施例的安装状态示意图（二）。

【具体实施方式】

请参阅图1至图5所示，本实用新型提供一种散热器装置，其用于主板一安装座1下的CPU进行散热，该安装座1上设置有四个定位杆11和二个固定螺栓装置12，该散热器装置包括：

一底座2，其为长方形并安装在该安装座1上，该底座2的四个角上各设置有一导杆孔21，该导杆孔21的位置与该定位杆11的位置相对应并且该定位杆11的直径略小于该导杆孔21的内径，该底座2的长边中间位置处各设置有一轴承孔22，该轴承孔22的位置与该固定螺栓装置12的位置相对应，该底座2的中心位置处通过一螺丝5固定有一旋转中心轴23，该底座上表面竖直固定有若干个散热片24；

二个齿轮螺母柱3，其一端固定有一齿轮31，另一端设置有一内螺纹32，该内螺纹32能够与该固定螺栓装置12相结合，该齿轮螺母柱3上位于该齿轮31与该内螺纹32之间固定有一法兰轴承33，该法兰轴承33的内壁固定在该齿轮螺母柱3上，该法兰轴承33的外壁能够固定在该底座2上的该轴承孔22内；以及

一安装齿轮盘4，其用于该散热器装置安装于该安装座1上，该安装齿轮盘4包括一主齿轮盘41和一旋转把手42，该旋转把手42固定在该主齿轮盘41上，该主齿轮盘41的中间位置处设置有一旋转孔411，该旋转孔411能够与该旋转中心轴23卡合，转动该旋转把手42会带动该主齿轮盘41绕着该旋转中心轴23转动，该主齿轮盘41放置在该旋转中心轴23上时，该主齿轮盘41正好与该二个齿轮螺母柱3上的该二个齿轮31同时卡合，并且在该主齿轮盘41转动时，该二个齿轮31也随着该主齿轮盘41向反方向同时转动。

在安装该散热器装置时，先将该底座2上的该导杆孔21对应好该安装座1上的该定位杆11的位置并卡入，再将该安装齿轮盘4的该旋转孔411对应好该底座2上的该旋转中心轴23，然后握住该旋转把手42开始逆时针转动，该主齿轮盘41转动带动该二个齿轮31同时顺时针转动，随着该二个齿轮31的转动，该固定螺栓装置12也开始旋入该二个内螺纹32内，直到该旋转把手42转不动为止，拿开该安装齿轮盘4，此时该散热器装置安装完成。

在拆卸该散热器装置时，先将该安装齿轮盘4的该旋转孔411对应好该底座2上的该旋转中心轴23，然后开始顺时针旋转该旋转把手42，该主齿轮盘41转动带动该二个齿轮31同时逆时针转动，直到该散热器装置脱离该安装座1为止，此时该散热器装置拆卸完成。

于本实施例中，该旋转中心轴23是通过一滚动轴承和一中心柱组合固定而成的。

综上所述，本实用新型散热器装置，通过该齿轮螺母柱3的设计，配合该安装齿轮盘4的使用，使得该散热器装置安装与拆卸变得简单，方便和省力，提高了工厂的工作效率，同时也降低了成本的投入，带来了更大的经济效益。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。