电池组的制作方法

一个或更多个实施例涉及电池组。

背景技术：

通常，与不可充电的一次电池不同，二次电池是可充电和可放电的电池。二次电池用作移动装置、电动车辆、混合动力车辆、电动自行车、不间断电源等的能量源，并且可以根据应用二次电池的外部装置的类型以单个单体的形式使用或者通过连接绑定为单个单元的多个单体以模块的形式使用。

诸如移动电话的小型移动装置可以利用单个单体的输出和容量工作一定时间段。然而，在如在具有大量功耗的电动车辆或混合动力车辆中需要长期驱动或高功率驱动的情况下，由于输出和容量的问题，包括多个单体的模块类型是优选的。输出电压或输出电流可以根据内置单体的数量而增大。

技术实现要素：

技术问题

一个或更多个实施例提供了可以防止形成电池单体与电路板之间的连接的焊料的泄漏以及防止根据焊料的泄漏或焊料的飞溅的电短路的电池组。

一个或更多个实施例提供了这样的电池组，其中连接到电池单体的电路板可以被稳定地支撑，并且可以以高可靠性保持电池组与电路板之间的连接。

技术方案

根据一个或更多个实施例，一种电池组包括：

电池单体；

电路板，电连接到电池单体；以及

连接接线片，提供电池单体与电路板之间的电连接，

其中，连接接线片包括：

延伸部，在连接接线片的延伸方向上形成在电池单体与电路板的接线片孔之间；

结合部，从延伸部弯曲并插入到电路板的接线片孔中；以及

焊料阻挡件，在连接接线片的延伸方向上从电路板的接线片孔沿与电池单体相对的方向延伸。

例如，接线片孔的宽度可以大于结合部在接线片孔的宽度方向上的宽度，并且

焊料阻挡件可以延伸跨过结合部的宽度与接线片孔的宽度之间的间隙。

例如，焊料阻挡件可以延伸跨过接线片孔的偏离结合部的宽度的边缘。

例如，延伸部和焊料阻挡件可以形成在平面上以板状延伸的板构件，并且

结合部可以从板构件弯曲并且插入到电路板的接线片孔中。

例如，与被弯曲的结合部的空白处对应的切割部可以形成在板构件中。

例如，在接线片孔的宽度方向上切割部的宽度可以大于结合部的宽度。

例如，焊料阻挡件可以在连接接线片的延伸方向上通过从板构件的从接线片孔沿与电池单体相对的方向延伸的部分排除切割部而形成为板构件的一部分。

例如，焊料阻挡件可以包括形成在切割部的任何一侧处的侧部。

例如，切割部可以向外部敞开。

例如，焊料阻挡件可以包括形成在切割部的两侧处的一对侧部。

例如，切割部可以向外部敞开。

例如，焊料阻挡件可以包括：

一对侧部，形成在切割部的两侧处；以及

端部，在连接接线片的沿连接接线片的延伸方向的端部处连接所述一对侧部。

例如，切割部具有与外部隔离的孔形状。

例如，板构件可以设置在电路板的下表面下，并且

结合部可以从板构件弯曲并且插入到电路板的接线片孔中以暴露于电路板的上表面。

例如，形成在相对于接线片孔的相对侧处的延伸部和焊料阻挡件可以与电路板的下表面接触。

例如，形成在相对于接线片孔的相对侧处的延伸部和焊料阻挡件可以具有基本相同的厚度。

技术效果

根据本公开，由于焊料阻挡件设置在从电池单体引出的连接接线片上，所以可以防止用于形成在连接接线片与电路板之间的电连接的焊料泄漏到除了连接位置之外的地方中，并且可以防止由于焊料的泄漏和焊料的飞溅而产生电短路。

根据本公开，可以以高可靠性保持连接接线片的被弯曲以结合到电路板的弯曲结构，而不管回弹，并且由于电路板被稳定地支撑，所以可以改善对电路板执行的工艺的可加工性。

附图说明

图1是根据实施例的电池组的分解透视图。

图2和图3分别是图1的电池组的一部分的透视图和分解透视图。

图4和图5分别是图2的电池组的一部分的放大透视图和放大分解透视图。

图6示出了沿vi方向看到的图4的电池组的一部分。

图7示出了沿vii方向看到的图4的电池组的一部分。

图8示出了可应用于与本公开相对比的对比示例的第一连接接线片的结构。

图9示出了沿ix方向看到的图8的第一连接接线片。

图10是图5的第一连接接线片的修改实施例的分解透视图。

图11是图3的电池组的一部分的分解透视图。

图12示出了可应用于另一实施例的连接接线片。

最佳实施方式

根据一个或更多个实施例，一种电池组包括：

电池单体；

电路板，电连接到电池单体；以及

连接接线片，提供电池单体与电路板之间的电连接，

其中，连接接线片包括：

延伸部，在连接接线片的延伸方向上形成在电池单体与电路板的接线片孔之间；

结合部，从延伸部弯曲并插入到电路板的接线片孔中；以及

焊料阻挡件，在连接接线片的延伸方向上从电路板的接线片孔沿与电池单体相对的方向延伸。

具体实施方式

下面参照附图描述根据实施例的电池组。

图1是根据实施例的电池组的分解透视图。图2和图3分别是图1的电池组的一部分的透视图和分解透视图。

参照附图，根据本实施例的电池组可以包括电池单体100和电连接到电池单体100以控制电池单体100的充电/放电操作的保护电路模块200。电池组可以包括分别覆盖电池单体100和保护电路模块200的相对端部的第一盖310和第二盖320以及覆盖电池单体100的从第一盖310和第二盖320暴露的外周边的第一绝缘片330和第二绝缘片340。

在实施例中，电池单体100可以包括多个电池单体中的两个或更多个，并且多个电池单体100中的两个或更多个可以通过保护电路模块200彼此电连接。例如，保护电路模块200电连接到每个电池单体100，并且可以包括用于提供连接到每个电池单体100的充电/放电路径的导电图案(未示出)。详细地，保护电路模块200可以包括电路板250、形成在电路板250上的导电图案以及安装在电路板250上的多个电路元件。

保护电路模块200可以在横跨多个电池单体100的方向上延伸，并且电连接到每个电池单体100。例如，保护电路模块200可以横跨每个电池单体100延伸并且电连接到分别从电池单体100引出的连接接线片120和120'，并且可以从连接接线片120和120'中的每个收集充电/放电电流并将收集的充电/放电电流传输到外部电路(未示出)。连接接线片120和120'可以包括从电池单体的不同极性引出的第一连接接线片120和第二连接接线片120'。尽管在附图中未示出，但是第一连接接线片120和第二连接接线片120'可以电连接到容纳在每个电池单体100内部的电极组件(未示出)的彼此不同的正极板(未示出)和负极板(未示出)。

在实施例中，第一连接接线片120和第二连接接线片120'可以具有彼此不同的结构。在下面的描述中，尽管主要描述第一连接接线片120的结构，但是主要基于与第一连接接线片120的结构的不同之处来描述第二连接接线片120'的结构，并且省略关于由第一连接接线片120共同共用的技术特征的冗余描述。

在另一实施例中，第一连接接线片120和第二连接接线片120'可以具有相同的结构。例如，下面描述的第一连接接线片120的结构可以可选地应用于具有彼此不同的极性的第一连接接线片120和第二连接接线片120'中的任何一者，或者应用于具有彼此不同的极性的第一连接接线片120和第二连接接线片120'两者。类似地，下面描述的第二连接接线片120'的结构可以可选地应用于具有彼此不同的极性的第一连接接线片120和第二连接接线片120'中的任何一者，或者应用于具有彼此不同的极性的第一连接接线片120和第二连接接线片120'两者。如下面所描述的，第一连接接线片120和第二连接接线片120'两者提供电池单体100与保护电路模块200之间的电连接，因此，尽管根据每种结构的技术优点可能不同，但是具体地，不需要根据极性来区分第一连接接线片120和第二连接接线片120'的结构。

图4和图5分别是图2的电池组的一部分的放大透视图和放大分解透视图。图6示出了沿vi方向看到的图4的电池组的一部分。

参照附图，第一连接接线片120可以提供电池单体100与保护电路模块200之间的电连接。详细地，第一连接接线片120可以提供电池单体100与保护电路模块200的电路板250之间的电连接，并且第一连接接线片120被插入到电路板250的接线片孔250'中，以电连接到电路板250或保护电路模块200。

第一连接接线片120可以从电池单体100一体地延伸以电连接到电池单体100中的电极组件(未示出)，从而形成电池单体100的充电/放电路径。尽管在附图中未示出，但是只要第一连接接线片120连接在电池单体100与电路板250之间，第一连接接线片120就不从电池单体100一体地延伸，而是可以包括从电池单体100延伸的电极接线片(未示出)和与电极接线片分离的导电地连接到电极接线片的连接构件(未示出)。如上构造的第一连接接线片120可以形成电池单体100的充电/放电路径。

从电池单体100延伸的第一连接接线片120被插入到电路板250的接线片孔250'中，并且随着在第一连接接线片120被插入到接线片孔250'中的同时通过诸如焊接的高温热处理熔化的焊料(未示出)侵入到第一连接接线片120与电路板250之间，第一连接接线片120和电路板250可以彼此电连接。焊料可以在接线片孔250'的位置处因沿着插入到接线片孔250'中的第一连接接线片120在电路板250上方突出而具有一定高度，并且可以结合在第一连接接线片120与电路板250之间。例如，第一连接接线片120可以被插入为从电路板250的下表面突出到上表面，并且由于电极垫251形成在电路板250的接线片孔250'周围，所以电极垫251和第一连接接线片120可以通过经由高温热处理熔化且固化的焊料而彼此电连接。例如，沿着电路板250的接线片孔250'形成的电极垫251可以形成为形成在电路板250上的导电图案的一部分，并且电池单体100的充电/放电电流可以通过电路板250的导电图案传递。

第一连接接线片120可以包括在第一连接接线片120的延伸方向上位于电池单体100与接线片孔250'之间的延伸部121、插入到接线片孔250'中的结合部122以及在与电池单体100相对的方向上从接线片孔250'延伸的焊料阻挡件123。

延伸部121可以在第一连接接线片120的延伸方向上形成在电池单体100与接线片孔250'之间。结合部122以从延伸部121弯曲的形状形成以插入到接线片孔250'中，并且随着结合部122插入到接线片孔250'中，结合部122形成与电路板250的电连接。横跨接线片孔250'的周边延伸的焊料阻挡件123可以阻挡结合部122与接线片孔250'之间的间隙，并且防止熔化的焊料(未示出)泄漏到电路板250的下表面中。

结合部122可以插入到接线片孔250'中，并且可以在结合部122与接线片孔250'之间形成一定的间隙。例如，结合部122的宽度w1可以小于接线片孔250'的宽度w2(w1<w2)。因此，熔化的焊料可以通过接线片孔250'的偏离结合部122的宽度w1的边缘间隙泄漏。焊料阻挡件123可以形成在偏离结合部122的宽度w1的位置处，并且可以防止熔化的焊料在偏离结合部122的宽度w1的位置处通过接线片孔250'的间隙泄漏。下面对焊料阻挡件123的详细技术特征进行详细描述。

延伸部121和焊料阻挡件123可以形成以板状延伸的板构件120a以形成同一平面，并且结合部122可以以从由延伸部121和焊料阻挡件123形成的板构件120a弯曲的形状形成，以插入到接线片孔250'中，从而从电路板250的下表面突出到上表面。板构件120a可以设置在电路板250的下表面下，并且从板构件120a弯曲的结合部122可以通过穿过电路板250的接线片孔250'而从电路板250的下表面暴露于电路板250的上表面。

延伸部121和焊料阻挡件123可以设置在电路板250的下表面下，并且结合部122可以从由延伸部121和焊料阻挡件123形成的板构件120a弯曲以插入到接线片孔250'中，并且可以通过穿过接线片孔250'而暴露于电路板250的上表面。

因结合部122的弯曲而作为空的空间的切割部c可以形成在第一连接接线片120的板构件120a中。切割部c可以对应于从板构件120a弯曲的结合部122的空白处，并且切割部c和结合部122可以具有相同的宽度。然而，当切割部c和结合部122以相同的宽度形成时，在焊料阻挡件123与由板构件120a的除了切割部c之外的部分形成的结合部122之间可能发生物理干扰。具体地，由于在结合部122的弯曲期间可能在结合部122与焊料阻挡件123之间引起物理干扰，所以切割部c的宽度wc可以形成为大于结合部122的宽度w1，因此，可以防止焊料阻挡件123与从切割部c的宽度wc偏离的结合部122之间的物理干扰。

延伸部121和焊料阻挡件123可以在板构件120a或第一连接接线片120的延伸方向上形成在接线片孔250'之前和之后。详细地，延伸部121可以在板构件120a或第一连接接线片120的延伸方向上形成在电池单体100与接线片孔250'之间，并且焊料阻挡件123可以在从接线片孔250'到电池单体100的反方向上形成。在这种状态下，焊料阻挡件123可以对应于板构件120a的除了切割部c之外的在从接线片孔250'到电池单体100的反方向上延伸的部分。换言之，由于焊料阻挡件123被构造为阻挡接线片孔250'的边缘间隙，所以诸如切割部c的空的空间不对应于焊料阻挡件123，并且焊料阻挡件123可以由板构件120a的除了切割部c之外的部分形成。焊料阻挡件123可以由板构件120a的除了切割部c之外的部分形成，并且可以由偏离切割部c的宽度wc的板构件120a形成。

焊料阻挡件123可以在偏离切割部c的宽度wc的位置处阻挡结合部122的宽度w1与接线片孔250'的宽度w2之间的间隙。结合部122的宽度w1可以是在与相对于接线片孔250'的宽度w2的方向相同的方向上测量的，并且接线片孔250'可以形成为在该宽度方向上长长地延伸。接线片孔250'的宽度w2和结合部122的宽度w1可以具有裕度公差以实现装配结合。

焊料阻挡件123可以延伸跨过接线片孔250'的边缘以阻挡接线片孔250'的间隙，并且焊料阻挡件123可以阻挡结合部122的宽度w1与接线片孔250'的宽度w2之间的间隙。例如，当在沿着接线片孔250'的宽度w2的方向上在接线片孔250'的宽度w2与结合部122的宽度w1之间存在空的空间时，熔化的焊料会通过空的空间泄漏到电路板250的下表面中。

在实施例中，由于因被弯曲的结合部122的空白处而可以形成形成在板构件120a中的切割部c，所以切割部c的宽度wc可以与结合部122的宽度w1基本相同。然而，在实施例中，当结合部122从板构件120a弯曲时，为了减少结合部122与板构件120a(详细地，焊料阻挡件123)之间的物理干扰，切割部c的宽度wc可以形成为比结合部122的宽度w1大，并且焊料阻挡件123可以形成在不直接接触结合部122的宽度w1的位置处，即，形成在与结合部122的宽度w1隔开一定裕度公差的位置处。由于焊料阻挡件123形成在偏离切割部c的宽度wc的位置处，所以通过将切割部c的宽度wc形成为大的，可以在焊料阻挡件123与结合部122之间提供裕度公差。

焊料阻挡件123可以在第一连接接线片120的延伸方向上沿与从接线片孔250'到电池单体100的方向相反的方向延伸，并且可以延伸跨过接线片孔250'的边缘并阻挡接线片孔250'的间隙。例如，焊料阻挡件123可以阻挡熔化的焊料的流动，使得在焊接工艺中，填充在接线片孔250'中的熔化的焊料不会通过结合部122与接线片孔250'之间的间隙侵入到电路板250的下表面中。由于焊料阻挡件123阻挡焊料的流动以防止熔化的焊料泄漏到电路板250的下表面中，所以熔化的焊料可以在电路板250的上表面上具有足够的高度，从而在结合部122与电路板250之间形成牢固的结合。

当填充在接线片孔250'中的熔化的焊料通过结合部122与接线片孔250'之间的间隙(即，接线片孔250'的未被结合部122占据的边缘间隙)侵入到电路板250的下表面中时，由于固化在电路板250的下表面上的焊球(未示出)，导致电路板250的平坦度会劣化，因此，不能稳定地支撑电路板250，并且对电路板250执行的工艺的可加工性会劣化。具体地，当填充在接线片孔250'中的熔化的焊料不受控制以沿任何方向(例如，沿从接线片孔250'出来朝向电路板250的另一区域的方向)流动时，会在形成在电路板250上的电路元件或导电图案之间引起电短路，由于熔化的焊料的飞溅，导致焊球会飞溅到电路板250上，从而引起电短路。

在实施例中，通过在提供电池单体100与电路板250之间的电连接的第一连接接线片120上跨过接线片孔250'的边缘形成用于阻挡接线片孔250'的间隙的焊料阻挡件123，可以防止填充在接线片孔250'中的熔化的焊料泄漏到电路板250的下表面中，从而可以防止由于飞溅到电路板250上的焊球而导致的电路板250的平坦度的劣化和电短路的产生。

焊料阻挡件123可以防止熔化的焊料通过接线片孔250'的边缘间隙泄漏，并且还支撑电路板250以使其平衡，因此，可以稳定地保持结合部122的弯曲形状。下面详细描述上述特征。

图7示出了沿vii方向看到的图4的电池组的一部分。

参照附图，焊料阻挡件123相对于接线片孔250'在延伸部121的相对侧处形成在第一连接接线片120的延伸方向上，并且焊料阻挡件123和延伸部121可以支撑电路板250在相对于接线片孔250'的相对侧处平衡，并且可以相对于底表面(未示出)稳定地支撑电路板250。例如，由延伸部121和焊料阻挡件123形成的板构件120a设置在电路板250的下表面下，并且可以具有均匀的厚度t并在底表面和电路板250之间稳定地支撑电路板250。

设置在相对于结合部122插入其中的接线片孔250'的相对侧处的延伸部121和焊料阻挡件123可以稳定地支撑结合部122的弯曲。例如，从由延伸部121和焊料阻挡件123形成的板构件120a弯曲的结合部122插入到接线片孔250'中，并且结合部122的弯曲形状可以由形成在板构件120a的相对侧处的延伸部121和焊料阻挡件123稳定地保持，而不管结合部122朝向切割部c的回弹趋势。

例如，板构件120a可以在电路板250的下表面下保持平行于电路板250的平坦姿态，并且从板构件120a弯曲并插入到接线片孔250'中的结合部122可以被接线片孔250'的侧壁强制弯曲。换言之，板构件120a与结合部122之间的相对弯曲可以通过板构件120a和电路板250的被设置成与电路板250叠置并且与其平行的接线片孔250'来保持。在这种状态下，形成在板构件120a的相对侧处的延伸部121和焊料阻挡件123使得板构件120a大面积地接触电路板250的下表面，从而保持平行于电路板250的平坦姿态，并且插入到接线片孔250'中的结合部122可以保持从板构件120a弯曲的形状。因此，可以以高可靠性保持通过结合部122彼此连接的电池单体100和电路板250之间的电连接。

图8示出了可应用于与本公开相对比的对比示例的第一连接接线片的结构。图9示出了沿ix方向看到的图8的第一连接接线片。

参照附图，第一连接接线片20可以包括从电池单体10延伸的延伸部21和从延伸部21弯曲并插入到电路板25的接线片孔25'中的结合部22。这样，在根据没有设置焊料阻挡件的对比示例的第一连接接线片20中，尽管延伸部21在第一连接接线片20的延伸方向上相对于接线片孔25'设置在一侧，但是在延伸部21的相对侧处没有设置与延伸部21对应的元件。因此，电路板25以向任何一侧倾斜的方式被支撑，或者支撑状态不稳定，从而在任何一个姿态下都不稳定并且持续地摇动，因此，对电路板25执行的工艺的可加工性会劣化。

第一连接接线片20的结合部22插入到电路板25的接线片孔25'中。结合部22从延伸部21弯曲并插入到接线片孔25'中。由于恢复平坦姿态的回弹趋势，导致会无法稳定地保持结合部22的弯曲形状。换言之，尽管延伸部21相对于电路板25的接线片孔25'形成在一侧处，但是在延伸部21的另一侧处没有对应于延伸部21用来平衡的元件，并且与电路板25的接触表面是不够的。因此，会无法保持平行于电路板25的平坦姿态，并且由于结合部22的回弹，结合部22与延伸部21之间的弯曲会从相对尖的锐利形状变形为圆形形状。因此，电路板25的支撑状态变得不稳定，并且由于结合部22的变形，导致结合部22的穿过接线片孔25'的长度减小，使得对电路板25的结合力会劣化。

在图7的实施例中，焊料阻挡件123可以与相对于接线片孔250'在相对侧处的延伸部121平衡。例如，作为板构件120a的具有相同厚度t的一部分的焊料阻挡件123和延伸部121可以保持电路板250在相对侧处平衡。因此，可以保持电路板250在稳定状态，并且可以改善对电路板25执行的工艺的可加工性。

在图7的实施例中，包括相对于电路板250的接线片孔250'形成在相对侧处的焊料阻挡件123和延伸部121的板构件120a可以支撑板构件120a以在电路板250下平衡，并且以足够的面积接触电路板250，以保持平行于电路板250的平坦姿态。从板构件120a弯曲的结合部122可以插入到接线片孔250'中，并且可以保持从板构件120a弯曲的形状，而不管结合部122返回到切割部c的回弹趋势如何。

在图5的实施例中，焊料阻挡件123可以形成为围绕切割部c。换言之，焊料阻挡件123可以通过在与电池单体100相对的方向上从自接线片孔250'延伸的板构件120'a排除切割部c而形成为板构件120a的一部分。在实施例中，焊料阻挡件123可以包括在沿着切割部c的宽度wc的方向上形成在两侧处的一对侧部123a和连接两侧处的所述一对侧部123a的端部123b。

焊料阻挡件123的端部123b可以在第一连接接线片120的延伸方向上对应于第一连接接线片120的端部，并且可以在第一连接接线片120的延伸方向上在距电池单体100最远的位置处稳定地支撑电路板250。此外，由于焊料阻挡件123的端部123b将所述一对侧部123a彼此连接，所以可以增强焊料阻挡件123的刚性。

焊料阻挡件123可以通过在与电池单体100相对的方向上从自接线片孔250'延伸的板构件120'a排除切割部c而形成为板构件120a的一部分。由包括所述一对侧部123a和连接所述一对侧部123a的端部123b的焊料阻挡件123围绕的切割部c可以具有闭合孔或与外部隔离的孔。

图10是图5的第一连接接线片的修改实施例的分解透视图。

参照附图，第一连接接线片220可以包括板构件220a和结合部222，板构件220a包括相对于接线片孔250'形成在相对侧处的延伸部221和焊料阻挡件223，结合部222从板构件220a弯曲并插入到接线片孔250'中。

焊料阻挡件223可以阻挡结合部222的宽度w1与接线片孔250'的宽度w2之间的间隙，并且可以延伸跨过结合部222的宽度w1与接线片孔250'的宽度w2之间的间隙。与从板构件220a弯曲的结合部222的空白处对应的切割部c可以形成在板构件220a中，并且由于切割部c对应于结合部222的空白处，所以切割部c的宽度wc可以与结合部222的宽度w1基本相同。在这种状态下，焊料阻挡件223可以在偏离切割部c的宽度wc或结合部122的与切割部c的宽度wc相同的宽度w1的位置处延伸跨过结合部222的宽度w1与接线片孔250'的宽度w2之间的间隙。在实施例中，在接触切割部c的宽度wc或结合部222的与切割部c的宽度wc相同的宽度w1的位置处，由于焊料阻挡件223阻挡结合部222的宽度w1与接线片孔250'的宽度w2之间的间隙，所以可以有效地防止熔化的焊料在高温热处理中泄漏到电路板250的下表面中。

参照图3，第一连接接线片120和第二连接接线片120'都提供电池单体100与电路板250之间的电连接，并且第二连接接线片120'可以具有由第一连接接线片120共用的技术特征。在下面的描述中，主要关于与第一连接接线片120的不同之处来描述第二连接接线片120'的结构，并且省略关于由第一连接接线片120共用的技术特征的冗余描述。

图11是图3的电池组的一部分的分解透视图。

参照附图，第二连接接线片120'可以从电池单体100延伸以插入到电路板250的接线片孔250'中，并且可以在电池单体100与电路板250之间形成充电/放电路径。第二连接接线片120'可以包括在第二连接接线片120'的延伸方向上形成在电池单体100与接线片孔250'之间的延伸部121'、从延伸部121'弯曲并插入到电路板250的接线片孔250'中的结合部122'以及在与从接线片孔250'到电池单体100的方向相反的方向上延伸的焊料阻挡件123'。焊料阻挡件123'可以在偏离切割部c的宽度的位置处阻挡接线片孔250'的间隙，以防止熔化的焊料泄漏到电路板250的下表面中。

焊料阻挡件123'可以通过从板构件120'a的自接线片孔250'沿与电池单体100相对的方向延伸的部分排除切割部c而形成为板构件120'a的一部分，并且焊料阻挡件123'可以包括形成在切割部c的两侧处的一对侧部123'a。例如，焊料阻挡件123'的所述一对侧部123'a可以阻挡结合部122'与接线片孔250'之间的间隙，以防止熔化的焊料的流动。

第二连接接线片120'可以包括在切割部c的两侧处形成一对的所述一对侧部123'a，并且与图5的第一连接接线片120不同，第二连接接线片120'可以不包括形成在第一连接接线片120的端部处以连接所述一对侧部123a的端部123b。换言之，在第二连接接线片120'中，焊料阻挡件123'的所述一对侧部123'a可以在第二连接接线片120'的端部处彼此分开地形成，并且第二连接接线片120'的切割部c可以是对外部敞开的。第二连接接线片120'的切割部c可以指因弯曲的结合部122'而与空白处对应的部分，并且长长地延伸至第二连接接线片120'的端部的切割部c可以指结合部122'被延长至第二连接接线片120'的端部。在第二连接接线片120'的结构中，由于插入到接线片孔250'中的结合部122'被延长到足够的长度，所以可以改善与电路板250的结合力。

图12示出了可应用于另一实施例的连接接线片。

参照附图，将电池单体100电连接到电路板250的连接接线片120”可以包括在连接接线片120”的延伸方向上形成在电池单体100与电路板250的接线片孔250'之间的延伸部121”、从延伸部121”弯曲并插入接线片孔250'中的结合部122”以及在与从接线片孔250'到电池单体100的方向相反的方向上延伸的焊料阻挡件123”。可以形成在一个平面上延伸的板构件120”a的延伸部121”和焊料阻挡件123”以及与弯曲的结合部122”的空白处对应的切割部c可以形成在板构件120”a中。焊料阻挡件123”可以通过从在与自接线片孔250'到电池单体100的反方向上延伸的板构件120”a的部分排除切割部c而形成为板构件120”a的一部分。

焊料阻挡件123”可以包括形成在切割部c的一侧处的侧部123”a。侧部123”a可以延伸跨过接线片孔250'的一个边缘，并且防止熔化的焊料通过接线片孔250'的该边缘泄漏到电路板250的下表面中。与分别在图5和图11中示出的第一连接接线片120和第二连接接线片120'不同，焊料阻挡件123”不包括形成在切割部c的两侧处的一对侧部，而是可以仅包括形成在切割部c的任何一侧处的侧部123”a。因此，连接接线片120”的切割部c可以向外部敞开。

连接接线片120”的切割部c可以对应于弯曲的结合部122”的空白处，并且在连接接线片120”的宽度方向上宽宽地延伸的切割部c可以指结合部122”在连接接线片120”的宽度方向上形成为宽的。在如上形成的连接接线片120”中，由于插入到接线片孔250'中的结合部122”以足够的宽度形成为宽的，所以可以改善与电路板250的结合力。

参照图12描述的连接接线片120”的结构可以应用于从第一连接接线片120和第二连接接线片120'中选择的任何一个连接接线片，或者可以应用于第一连接接线片120和第二连接接线片120'两者。

尽管已经参照实施例具体地示出并描述了公开，但是实施例和术语应该仅在描述性的意义上考虑，而不是出于限制的目的。因此，本领域普通技术人员将理解的是，在不脱离如由所附权利要求限定的公开的精神和范围的情况下，可以在其中进行形式和细节上的各种改变。

产业上的可用性

本公开适用于作为能够充电和放电的能量源的电池组。