用于电缆背板系统的电缆组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及用于电缆背板系统的电缆组件。
【背景技术】
[0002]通信系统，如网络系统，服务器，数据中心等，使用大型印刷电路板，被称为背板，用于互连中间面板(midplame)、子卡、线卡和/或开关卡。该通信系统使用安装到背板的高速差分连接器和安装到线卡和开关卡以在其间传输信号的高速差分连接器。背板通过使用沿着所述电路板的迹线而互连各个连接器。
[0003]因为系统的密度增加以及对高速线的需求增加，印刷电路板持续变得更大，信号完整性固有地随着信号沿整个通道进一步行进而衰减。至少有一些系统已经使用电缆组件代替传统的背板。然而，大量的电缆组件的打包(package)是困难的。电缆管理在这样的系统中是一个限制因素。当前电缆托架设计采用密集的电缆结构，该电缆结构由于重量和大小的限制而难以组装。此外，当前的电缆托架设计不允许终端用户构造托架以满足不同的系统架构。电缆托架具有一个预先指定的构造，并且由电缆托架保持的连接器都彼此相对固定。由于这样的限制，由所述电缆组件的连接器保持的差分触头对的每线性单位长度的密度可能会受到负面影响，因此该系统的架构可能受到负面影响。例如，可用于系统中的其它硬件部件的空间更小，其他硬件部件诸如电源、系统气流部件等等。
[0004]有必要在电缆背板系统中提供更多的设计灵活性。
【发明内容】
[0005]根据本发明，用于电缆背板系统的电缆组件包括托架，该托架具有环绕线槽(raceway)的框架和联接到所述框架的间隔件组件。间隔件组件将电缆托架连接器相对于框架在保持固定的位置。每个电缆托架连接器具有保持多个触头的壳体。电缆被端接到相应的触头并从相应的壳体向后延伸到线槽中。所述壳体被构造成被接收在电缆背板系统的背板的相应的开口中。柔性电缆线束(harness)从托架延伸并具有联接接到所述框架的柔性屏蔽件。柔性电缆线束具有线束连接器，该线束连接器电连接到至少一个相应的电缆托架连接器。至少一些电缆通过柔性屏蔽件从线槽布线(route)到线束连接器。柔性屏蔽件为电缆提供电屏蔽，并且线束连接器相对于托架能够可变地定位。
【附图说明】
[0006]图1是根据示例性实施例形成的电缆背板系统的前透视图。
[0007]图2是电缆背板系统的后视图。
[0008]图3示出电缆背板系统的一部分。
[0009]图4示出的电缆背板系统中的电缆组件的一部分。
[0010]图5示出了电缆组件的一部分。
[0011]图6是根据示例性实施例形成的电缆组件的透视图。
[0012]图7是电缆组件的正视图。
[0013]图8示出了电缆组件的一部分，其中其线束连接器联接到前面板。
【具体实施方式】
[0014]图1是根据示例性实施例形成的电缆背板系统100的前透视图。图2是电缆背板系统100的后视图。电缆背板系统100被用在数据通信应用中，如网络交换机。电缆背板系统100通过使用电缆组件106互连线卡102和开关卡104。例如，所述电缆组件106分别连接到线卡102和开关卡104的卡连接器132、134。在其他实施例中，电缆背板系统100在其它实施例中可用于与其它类型的连接器和/或卡互联，如子卡。
[0015]电缆组件106包括柔性电缆线束108，以形成允许安装者方便使用的灵活的区段。柔性电缆线束108允许电缆背板系统100部件的不同构造或放置。柔性电缆线束108允许同一电缆组件106设计以适应于不同类型的系统或架构，如适应不同的用户需求。柔性电缆线束108允许更多的空间来实现电缆背板系统100内的其它特征或部件，如电源模块、系统气流部件，如风扇等。
[0016]每个电缆线束108包括线束连接器118。电缆组件106还包括电缆托架连接器116，该电缆托架连接器通过电缆在电缆背板系统100中与相应的线束连接器118互连。该电缆组件106消除经由电路板迹线的互连，诸如背板电路板。相比于传统的背板，电缆组件106沿电缆背板系统100的各个连接器之间的信号路径具有改进的信号性能。相比于传统的背板，电缆组件106支持更高的速度、更长的信号路径长度和每通道更低的成本。电缆组件106提供了用于改进的信号性能的信号线的屏蔽。电缆组件106被打包在这样的结构中，该结构允许电缆托架连接器116的精确的电缆和连接器定位，同时允许线束连接器118的灵活或独立的定位，以用于设计的灵活性。可选地，线束连接器118可被连接到相应的线卡102，而电缆托架连接器116连接到相应的开关卡104。
[0017]电缆背板系统100包括底盘110，该底盘支撑电缆背板系统100的部件。底盘110可包括机架(rack)、机壳或其他合适的结构，以用于保持所述电缆背板系统100的部件。底盘110可以包括用于引导、支撑和/或固定联接到电缆背板系统100的线卡102和开关卡104的结构。
[0018]电缆背板系统100包括多个电缆组件106，该多个电缆组件被联接至底盘110、电缆背板系统100的其他种结构和/或彼此连接，以形成一个电缆机架112(如图2所示)。每一个电缆组件106包括形成电缆机架112的一部分的托架114(图2中示出)。柔性线束108可以从托架114延伸至电缆机架112中的其他位置。托架114可以是盒状，并限定用于电缆的线槽。电缆机架112支撑形成电缆组件106的一部分的多个电缆托架连接器116。
[0019]电缆背板系统100包括背板120(图3中示出)。背板120可以是电路板，并且可以由典型的电路板材料制成，例如FR-4材料。电气部件，如电源、风扇、连接器等可附接至背板120。这些电气部件可以电连接到背板120的迹线或电路。作为典型的传统背板，电缆托架连接器116并不电连接到背板120，而是电缆托架连接器116通过在电缆托架连接器116之间延伸的电缆而被互连。在替代实施例中，背板120可以由其他材料制造，如另一种介电材料或金属材料制成，如金属片，如当无需在背板120上电气布线时。托架114、电缆托架连接器116和/或电缆线束108可联接到背板120并相对于背板120定位，以用于与线卡102和/或开关卡104配合。
[0020]图3示出了电缆背板系统100，为清楚起见，移除了许多电缆组件106，仅示出安装到底座I1和背板120的一对电缆组件106。电缆组件106联接至背板120，以形成电缆背板系统100。电缆组件106沿着背板120的后侧124设置。电缆托架连接器116 (图1)通过背板120中的通孔126延伸，并在背板120的前侧128呈现以用于与线卡102和开关卡104(均在图1中示出)配合。在示例性实施例中，所述电缆托架连接器116被保持在用于与线卡102和/或开关卡104配合的精确的位置。托架114包括将电缆托架连接器116相对于背板120对齐和定位的特征。
[0021]在示例性实施例中，托架114的壁可被弯曲或移动以允许电缆托架连接器116与开口 126对齐并穿过开口 126。可选地，托架114和/或电缆托架连接器116的一部分可穿过所述开口 126。托架114可相对于彼此并相对于背板120浮动，以将电缆托架连接器116与相应的开口 126适当地对齐。一旦托架114被联接至背板120，背板120可用于将电缆托架连接器116保持在用于与线卡102和开关卡104配合的精确位置上。例如，开口 126可以被用来控制电缆托架连接器116用于配合的最终位置。在示例性实施例中，电缆托架连接器116相对于彼此并相对于托架114浮动，以允许电缆托架连接器116相对于所述背板120的精确定位以用于与线卡102和开关卡104配合。电缆托架连接器116需要相对于背板120被精确地定位以用于与相应的卡连接器132、134(示于图1)配合。
[0022]多个开口 126在图3可见。每个开口的尺寸和形状被设置为以在其中接收单个电缆托架连接器116(图1中示出)；然而在替代的实施例中，开口 126的尺寸可以设置为在其中接收多个电缆托架连接器116。可选