箔上，喷涂的具体实施方法为:将成品浆料以8m/s的速度通过双模头喷射枪快速流转的箔材上，模头采用双腔体供料，然后在气浮式烤箱中通过四段温度烘烤，第一段33°C，第二段53°C，第三段43°C，第四段33°C，制得导电基材。
[0039]实施例2
[0040]按质量百分比分别称取:导电粉55%，粘结剂5%，溶液40%，以上组分的含量总和为100%，其中，导电粉为石墨烯；粘结剂为水性PVDFdk^PVDF由聚四氟乙烯-六氟丙烯经共聚反应制得；溶液为N-甲基吡喏烷酮；将称取的粘结剂及85%的溶液加入到双行星搅拌机中进行第一次搅拌，第一次搅拌的搅拌参数为:公转转速:10Hz，自转转速15Hz，搅拌时间1min ;再加入导电粉，进行第二次搅拌，第二次搅拌的搅拌参数为:公转转速20Hz，自传转速25Hz，搅拌时间30min ;再加入剩余的溶液，进行真空搅拌，搅拌时间30min，制得初级浆料；将制得的初级浆料的粘度调节至2000Pa.s，制得成品浆料；将制得的成品浆料喷涂在铝箔上，喷涂的具体实施方法为:将成品浆料以lOm/s的速度通过双模头喷射枪快速流转的箔材上，模头采用双腔体供料，然后在气浮式烤箱中通过四段温度烘烤，第一段350C，第二段55°C，第三段45°C，第四段35°C，制得导电基材。
[0041]实施例3
[0042]按质量百分比分别称取:导电粉50%，粘结剂3%，溶液47%，以上组分的含量总和为100%，其中，导电粉为球形人造石墨；粘结剂为CMC ;溶液为水；将称取的粘结剂及85%的溶液加入到双行星搅拌机中进行第一次搅拌，第一次搅拌的搅拌参数为:公转转速:1Hz,自转转速15Hz，搅拌时间1min ;再加入导电粉，进行第二次搅拌，第二次搅拌的搅拌参数为:公转转速20Hz，自传转速25Hz，搅拌时间30min ;再加入剩余的溶液，进行真空搅拌，搅拌时间30min，制得初级楽料；将制得的初级楽料的粘度调节至2000Pa.s，制得成品浆料；将制得的成品浆料喷涂在铝箔上，喷涂的具体实施方法为:将成品浆料以10m/S的速度通过双模头喷射枪快速流转的箔材上，模头采用双腔体供料，然后在气浮式烤箱中通过四段温度烘烤，第一段36°C，第二段56°C，第三段46°C，第四段36°C，制得导电基材。
[0043]实施例4
[0044]按质量百分比分别称取:导电粉48%，粘结剂4%，溶液48%，以上组分的含量总和为100%，其中，导电粉为碳纳米管；粘结剂为CMC ;溶液为N-甲基吡喏烷酮；将称取的粘结剂及85%的溶液加入到双行星搅拌机中进行第一次搅拌，第一次搅拌的搅拌参数为:公转转速:12Hz，自转转速17Hz，搅拌时间12min ;再加入导电粉，进行第二次搅拌，第二次搅拌的搅拌参数为:公转转速22Hz，自传转速27Hz，搅拌时间32min ;再加入剩余的溶液，进行真空搅拌，搅拌时间32min，制得初级楽料；将制得的初级楽料的粘度调节至3000Pa.s，制得成品浆料；将制得的成品浆料喷涂在铝箔上，喷涂的具体实施方法为:将成品浆料以12m/s的速度通过双模头喷射枪快速流转的箔材上，模头采用双腔体供料，然后在气浮式烤箱中通过四段温度烘烤，第一段37°C，第二段57°C，第三段47°C，第四段37°C，制得导电基材。
【主权项】
1.一种锂离子电池导电基材，其特征在于，按质量百分比由以下组分组成:导电粉45 %?55 %，粘结剂3 %?5 %，溶液40 %?50 %，以上组分的含量总和为100 %，所述导电粉为纳米纤维素管、石墨烯、球形人造石墨或碳纳米管；所述粘结剂为水性PVDF或CMC ;所述溶液为水或者N-甲基吡喏烷酮。2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池导电基材，其特征在于，所述水性PVDF由聚四氟乙烯-六氟丙烯经共聚反应制得。3.—种锂离子电池导电基材的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤: 步骤1、称取原料: 按质量百分比分别称取:导电粉45 %?55 %，粘结剂3 %?5 %，溶液40 %?50 %，以上组分的含量总和为100% ; 步骤2、搅拌原料: 将步骤1称取的粘结剂及85 %的溶液加入到双行星搅拌机中进行第一次搅拌；再加入导电粉，进行第二次搅拌；再加入剩余的溶液，进行真空搅拌，制得初级浆料； 步骤3、调节粘度: 将步骤2制得的初级浆料的粘度调节至1000?3000Pa.s，制得成品浆料； 步骤4、喷涂烘干: 将步骤3制得的成品浆料喷涂在铝箔上并烘干，制得导电基材。4.根据权利要求3所述的一种锂离子电池导电基材的制备方法，其特征在于，所述步骤1中，导电粉为纳米纤维素管、石墨烯、球形人造石墨或碳纳米管；粘结剂为水性PVDF或CMC ;溶液为水或者N-甲基吡喏烷酮。5.根据权利要求4所述的一种锂离子电池导电基材的制备方法，其特征在于，所述PVDF由聚四氟乙烯-六氟丙烯经共聚反应制得。6.根据权利要求4所述的一种锂离子电池导电基材的制备方法，其特征在于，所述步骤2中，第一次搅拌的搅拌参数为:公转转速:8?12Hz，自转转速13?17Hz，搅拌时间8?12min ;第二次搅拌的搅拌参数为:公转转速18?22Hz，自传转速23?27Hz，搅拌时间28?32min ;真空搅拌的搅拌时间28?32min。7.根据权利要求4所述的一种锂离子电池导电基材的制备方法，其特征在于，所述步骤4中，喷涂的具体实施方法为:将成品浆料以8?12m/s的速度通过双模头喷射枪快速流转的箔材上，模头采用双腔体供料。8.根据权利要求4所述的一种锂离子电池导电基材的制备方法，其特征在于，所述步骤4中，烘干的具体实施方法为:将喷涂后的铝箔在气浮式烤箱中通过四段温度烘烤，第一段33?37°C，第二段53?57°C，第三段43?47°C，第四段33?37°C。
【专利摘要】本发明公开了一种锂离子电池导电基材，按质量百分比由以下组分组成：导电粉45％～55％，粘结剂3％～5％，溶液40％～50％，以上组分的含量总和为100％。本发明还公开了其制备方法，包括：按质量百分比分别称取上述组分；将粘结剂及85％的溶液加入到双行星搅拌机中进行第一次搅拌；再加入导电粉进行第二次搅拌；再加入剩余的溶液进行真空搅拌，制得初级浆料；将初级浆料粘度调节至1000～3000Pa·s，制得成品浆料；将成品浆料喷涂在铝箔上并烘干，制得导电基材。本发明能够为电池提供更高的高能量、高功率放电能要求，从而可广泛应用于电子设备及电动汽车领域，提高了导电基材的成品率，适合大规模工业化生产。
【IPC分类】H01M10/0525, H01M4/62
【公开号】CN105304935
【申请号】CN201510823424
【发明人】贾飞温, 刘建波, 高光斌, 朱振文
【申请人】陕西德飞新能源科技集团有限公司, 高光斌
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年11月24日