方向的内部本体111的末端处的轴环132提供。止动部149设置在反密封节段148和外壳110的引导节段151之间。应变消除元件101的固持节段103和密封节段105可至少部分地接收于引导节段151内，并且因此在径向方向R上被包围在该固持节段103以及一侧上的该密封节段105与另一侧的引导节段151之间的一间隙下，从而它们之间的一间隙允许伸缩子组件121在纵向方向X上和相对于纵向方向X的方向上被容易和精确地相对于壳体子组件120替换。
[0196]图6示出了插塞连接器1，封闭组件100处于完全组装状态C，这里封闭组件100处于锁定位置W和保持状态K。相较于图5示出的预组装状态B，预锁定位置V和非保持状态J，在完全组装状态C，锁定位置W和保持状态K，所述伸缩子组件121在相对于纵向方向X的方向上，相对于壳体子组件120移动。因此，在反闭锁元件133内的所述闭锁元件135与它们的促动机构138 —起从斜面145上的释放节段146移动到促动节段147，其压在促动机构138上，并且从而促使所述保持肋143朝向反保持肋144。由此，保持肋134与反保持肋144啮合，使得它们在纵向方向X上彼此重叠，且防止伸缩子组件121在平行于纵向方向X的方向上，相对于所述壳体子组件120移动。
[0197]进一步，在该封闭组件100从非保持位置J转换至保持位置K的同时，所述按压表面150被移动，从而该按压表面150促使所述密封子组件122抵靠于止动部149。由此，密封元件在平行于纵向方向X的方向上被压缩，且从而在径向方向R上被扩展。密封元件122的这种弹性变形使得，其分别地密封壳体子组件120和伸缩子组件121之间，特别是密封提供在内部本体111和外壳110上的密封节段分105和反密封节段148之间。换言之，密封子组件122在引导节段151附近密封了外壳110内周与内部本体105的外周之间，应变消除元件101在引导节段151附近进入封闭组件100的内部空间107。所述内部空间107朝向封闭组件100的后侧152被密封。
[0198]图7示出根据本发明的实施例处于最终状态F的连接器组件10沿着纵向轴线S的示意性剖视图，插塞连接器1和配合插塞连接器2处于完全配合位置M，其中封闭组件100处于完全组装状态C、保持状态K和第一保持位置E_，即最低程度地扩展。在第一保持位置E_，连接器201的末端214和外壳的前边缘119之间的距离，因而和封闭组件100之间的距离d214,119,_是最大的，这是因为末端214在纵向方向X上正好位于前边缘119之上。换言之，在纵向方向X上连接器201轻微地从封闭组件100的内部空间107移出。
[0199]在第一保持位置E_，所述封闭组件100沿着平行于纵向方向X的方向被测量时具有最小长度11(]。,_。封闭组件100的最小长度I1M,_实质上是外壳110的长度I n。和应变消除元件101的柔性节段102的长度I1Q2之和，以上长度均沿着平行于纵向方向X的方向被测量。固持节段103可在其整个长度11(]3被接收在引导节段151内。所述封闭组件122可以被布置在密封节段105的后端位置，密封节段沿着平行于纵向方向X的方向被测量时的长度为11(]5。所述保持机构143可以被布置在保持节段106的后端，保持节段沿着平行于纵向方向X的方向被测量时的长度为11(]6。该插塞连接器1的整个最小连接长度被认为是封闭组件100的长度与末端214和前边缘119之间的距离d214,119,_之和。
[0200]进一步，在图7中变得明显，配合插塞连接器2包括具有配合壳体401的配合封闭组件400，该配合壳体提供在插塞方向P穿过配合插塞开口 403易进入的配合内部空间。换言之，所述配合插塞开口 403在与插塞方向P相反的配合插塞方向P’开口。所述配合插塞连接器2可以通过在配合插塞方向P’将配合插塞连接器2移向所述插塞连接器1而与插塞连接器1相配合。处于完全配合状态Μ时，所述插塞面3与配合插塞面4互补啮合。所述插塞部分5插入所述配合插塞部分6。所述连接器201在纵向方向X上可以被安置在配合后面开口 404内，该配合后面开口形成在配合壳体401的末端，沿纵向方向X背离所述插塞连接器1。
[0201]为了将插塞连接器1和配合插塞连接器2之间密封起来，可以提供配合密封元件405，其可在外侧周向地包围在配合插塞部分6。所述配合密封元件405可以是环形密封件。它可以沿着外壳110的内周邻接封闭组件100，尤其在密封轴环118的区域。由此，内部空间107可以被配合密封元件405密封前面和密封装置122密封后面。存在必须被密封的第三区域；即与电缆相对的保护罩101和保持器套管104。这是通过灌封/胶合围绕固定器207的空间来实现。台阶部117和/或前边缘119可以在纵向方向X邻接所述配合封闭组件400。所述配合插塞部分6可以沿径向方向R至少部分地被布置在密封轴环118和前边沿140之间，因而所述配合插塞部分6紧密固定嵌入外壳110和提供至少插塞部分5的部分的内部本体111之间，因而提供了在插塞元件1和配合插塞元件2之间的机械稳定的正配合和/或摩擦配合连接。
[0202]图8示出包括插塞连接器1的连接器组件10’处于最终状态F的进一步实施例和配合插塞连接器2’处于完全配合位置Μ的进一步实施例沿着纵向轴线S的示意性剖视图，其中所述封闭组件100处于完全组装状态C，处于保持状态Κ和在第二保持位置E_，即最大程度地扩展，类似于图7所示。与图7中所示的第一保持位置E_相比，图8中变的明显，所述封闭组件100具有超过最小长度Ι1Μ,_的最大长度I 平行于纵向方向X被测量时，连接器201的末端214相对于前边缘119被放置在最小距离(1214,119,_的下面。所述最小距离d214,119,_可以是负距离，意思是末端214可以在相反于纵向方向X的方向上从前边缘119的后面拉入内部空间107。由此，连接器1提供了插塞面3’的进一步的实施例和插塞部分5’的进一步的实施例，并且因此分别地适合于配合插塞面4’和配合插塞部分6’的进一步的实施例。所述连接器201可以在纵向方向X上保持在与配合后面开口 404分隔一段距离的地方。
[0203]进一步，图8所示，在第二保持位置E_，在相反于纵向方向X的方向上，固持节段103几乎完全从引导节段151撤回。保持机构143被安置在保持节段106的前端，其在相反于纵向方向X的方向上，几乎完全撤回到反密封节段148中。反密封节段148的长度1148可以本质上与密封节段105的长度11(]5相等，这两个长度均在平行于纵向方向X的方向上被测量。引导节段151的长度1151可以本质上与保持节段106的长度I 1(:6相等，这两个长度均在平行于纵向方向X的方向上被测量。
[0204]图9示出根据本发明的实施例的配合封闭组件400的示意性透视图，其适用于根据本发明实施例的配合插塞连接器2，2’的不同的实施方式。所述配合封闭组件400包括所述配合壳体401，该壳体提供在插塞方向P穿过配合插塞开口 403、并且进一步在配合插塞方向P’穿过配合后部开口 404易进入的配合内部空间402。所述配合封闭组件400与配合插塞连接器(未示出)的所希望的和/或必需的的实施方式一起提供配合插塞面4，4’和配合插塞部分6，6’的各自实施例。
[0205]所述配合插塞开口 403形成在基本上为圆柱形的配合套筒406内，该配合套筒在配合插塞方向P’从配合壳体401的板状安装基部407延伸。配合轮廓408被形成在配合套筒406处，配合轮廓408与插塞元件1的封闭组件100的轮廓401互补。所述配合轮廓408可通过凸片409形成，该凸片在配合插塞方向P’从配合套筒406的前表面突出，并且形成在两个切口(cut-out)411彼此之间。因此，所述配合轮廓408可以建立与轮廓141的正配合，从而可以抑制封闭组件100，尤其是本体111在沿圆周环绕所述纵向方向S的转动方向T上的移动，所述纵向方向S处于在基本上平行于横向方向Y和高度方向Z延伸的平面之内的数学正转弯运动(turning movement)中。
[0206]进一步，配合引脚或第二引脚412可以提供在配合插塞部分6，6’上。例如，四个第二引脚412可以沿着配合插塞部分6，6’的外周相对纵向轴向S彼此等距离的圆周分布。所述第二引脚412可以在径向方向R上从配合插塞部分5，5’突出。例如，所述第二引脚412可以被安置在凸片409上。两个第二引脚412可以形成在每个凸片409上。所述第二引脚412适于并且安置为形成第二卡口联接部126的至少一部分。它们可形成为紧密固定引导在第二槽128内，以连接所述封闭组件100和配合封闭组件400。所述配合封闭组件400还可以具有唯一切口 411和两个第二引脚412以分别替代两个切口和四个引脚。
[0207]为了将所述配合密封元件405保持在配合封闭组件400，可以提供槽形式的座体413，该槽围绕配合插塞部分6，6’尤其是配合套筒406沿圆周方向延伸。为了安装所述配合封闭组件400，基座可具有安装元件414，安装元件41可以是，例如，为了安装封闭组件400和机壳、壳体或电设备的其他部分的孔眼或通孔的形式，例如通过螺钉或其它能够形成正配合和/或摩擦配合的元件连接。
[0208]图10示出用于另一示意性透视图中的配合插塞连接器2，2’的不同实施例的配合封闭组件400。这里明显的，所述配合内部空间402通过基本上为矩形的配合后部开口 404易进入，该开口基本上在平行于横向方向Y和高度方向Z延伸的平面内延伸。从而，具有收发器(未示出)的支架可以以正配合的方式设置在配合后部开口 404内，使得可以抑制配合连接器在转弯方向T或相反于转弯方向T相对于配合封闭组件400的运动。进一步在图10中明显的，所述配合后部开口 404形成在封闭组件400，尤其是配合壳体401的延伸部415的后侧。所述延伸部415可以用于让所述配合封闭组件400到达并通过电子设备(未示出)的壁部的目的。
[0209]图11示出了连接器组件10，10’的细节示意性透视图，该封闭组件100处于预锁定位置V、非保持状态J的，并且配合封闭组件400处于未配合位置0，在那里它们可通过相对于彼此在所述插塞方向P和拔出方向P’的移动相互嗤合。第一引脚131通过插入开口130引入该锁定机构123，之后沿着所述第二槽128移动，然后沿着过渡槽129移动，从那里进入第一槽127，并在通过第一槽127的导槽127b和固持结构127c后，最终支撑在所述第一槽127的预锁定端127a。在基本上平行于纵向方向X的方向上测量的预锁定端127a和所述固持结构127c之间的距离d127a,127。基本等于在基本上平行于纵向方向X的方向上测量的释放节段146和促动节段分147之间的距离d146,147。d127a,127c和d 146,147都基本上等于预锁定位置V和锁定位置W之间的距离dvw。因此，通过在转动方向T上相对于外壳110转动内部本体111，第一引脚