电连接器组装体以及插座式连接器的制造方法

文档序号:9753194阅读:253来源:国知局
电连接器组装体以及插座式连接器的制造方法
【专利说明】电连接器组装体以及插座式连接器
[0001]本申请是申请人为“广濑电机株式会社”、发明名称为“电连接器组装体以及插塞式连接器”、申请日为“2013年3月28号”、申请号为“201310105050.1”、优先权日为“2012年3月29号”这一母案申请的分案申请。
技术领域
[0002]本发明涉及具有配置于电路基板的插座式连接器和配置于另一电路基板且与该插座式连接器嵌合连接的插塞式连接器的电连接器组装体、构成该组装体的一方的插塞式连接器以及构成该组装体的另一方的插座式连接器。
【背景技术】
[0003]例如在专利文献I公开有这种电连接器组装体。在该专利文献I中,插座式连接器的壳体将从面向电路基板上的底壁立起并且沿端子排列方向延伸的突壁部形成为被从该底壁立起的周壁包围的形状。并且,在该突壁部与周壁之间,朝上方开口的四角环状的空间作为接收插塞式连接器的嵌合部的接收空间而形成。另一方面,上述插塞式连接器的壳体利用从面向另一电路基板的底壁立起并且形成为适合于上述插座式连接器的接收空间的形状的周壁来构成嵌合部。该插塞式连接器的周壁具有:沿端子排列方向延伸的两个侧壁;以及沿相对于该端子排列方向成直角的连接器宽度方向延伸且将上述两个侧壁的端部彼此连结的两个端壁。另外,上述嵌合部形成有被上述周壁包围的槽状空间。
[0004]在连接器嵌合时,插塞式连接器的嵌合部从上方嵌入到插座式连接器的接收空间内,并且插座式连接器的突壁部从下方进入到被插塞式连接器的嵌合部包围的上述槽状空间内。
[0005]例如在专利文献2公开有这种电连接器组装体。在该专利文献2的连接器组装体中,插座式连接器与插塞式连接器中任一方均具备固定零件(零件),该固定零件供利用其连接部朝连接器的电路基板锡焊固定,并且当连接器彼此连接时,固定零件彼此互相卡合(锁定)从而实现防止连接器的脱落。固定零件通过对金属板进行加工而制作,利用壳体保持于连接器的端子的排列方向的两端位置。
[0006]插座式连接器的固定零件具有:由壳体的端壁支撑的端部分;以及从该端部分弯曲且由靠近端壁的两侧的侧壁支撑的侧部分,当从连接器嵌合方向观察时,整体呈U字状。在上述端部分设置有朝上方突出并且弯曲成倒U字状的钩状的卡定部,上述侧部分分别通过接合面保持于上述壳体的侧壁的两内表面,形成有凹状的卡定部。相对于此、插塞式连接器的固定零件具有与上述插座式连接器的固定零件的端部分平行的板部件的部分,在其两端突入卡定于上述凹状的卡定部的突起状的卡合部作为板厚方向横截端面而设置,进一步,设置有从上述板部件的部分的下边缘弯曲且朝上方延伸的U字片,并且在其板面形成有突起状的其它卡合部。此外、在专利文献2中,关于各固定零件互相卡合的部分,插座式连接器的固定零件采用“卡定部”这样的名称,插塞式连接器的固定零件采用“卡合部”这样的名称,由此对两者加以区别。
[0007]具有如下锁定功能:当插塞式连接器朝具有这种固定零件的专利文献2的插座式连接器嵌合连接时,在其嵌合过程中,插塞式连接器的固定零件的突起状的卡合部与突起状的其它卡合部,能够分别以与对应的插座式连接器的固定零件的凹状的卡定部与倒U字状的钩状的卡定部的干涉量的份进行弹性变形的状态,进行嵌合直到到达规定位置为止,当到达规定位置时,它们的弹性变形被解除,对应的卡合部与卡定部基于上述干涉量朝连接器拔出方向互相卡定,从而阻止连接器的拔出。
[0008]专利文献I:日本特开2004 — 241253
[0009]专利文献2:日本特开2010 —198996
[0010]对专利文献I的连接器组装体而言,插塞式连接器的嵌合部在连接器插拔时、在连接器嵌合状态下有时受到不期望的外力。例如,当使插塞式连接器从上方嵌合到插座式连接器时,若连接器彼此的位置偏移,则插塞式连接器的嵌合部的下表面抵接于插座式连接器的周壁的上表面、突壁部的上表面从而可能损坏。
[0011 ]另外,上述插塞式连接器形成为相对于插座式连接器倾斜的姿势,伴随着所谓的卡阻而进行插拔。结果,该插塞式连接器的嵌合部通过相对于端子排列方向成直角的侧面或相对于连接器宽度方向成直角的端面抵接于形成有插座式连接器的接收空间的周壁的内壁面,而上述侧面、端面被切削,或者在该嵌合部产生过大的应力从而被破坏等,该嵌合部可能损坏。另外,上述嵌合部中的、尤其是端壁在存在上述的位置偏移、卡阻的情况下,在端子排列方向与连接器宽度方向的两个方向上与上述内壁面抵接故易于损坏。然而,在专利文献I中,上述插塞式连接器的嵌合部的端壁不另外具有用于抵抗上述外力的结构,所以无法防止该端壁进而壳体的损坏。
[0012]在专利文献2中,能够在作为端子排列方向上的壳体的端部的端壁一处位置以及在其附近的两侧的侧壁的对置的两处位置得到设置于插座式连接器的固定零件的卡定部与设置于插塞式连接器的固定零件的卡合部的锁定功能。即,关于一个固定零件,在相对于壳体的端壁的方向与相对于侧壁的方向两个方向上,在总共三处位置能够得到锁定功能。
[0013]然而,在专利文献2的固定零件中,存在如下课题:在到达规定的卡合位置之前,卡合部、卡定部卡合时的弹性变形量较小,由此在卡合前不久弹性变形时,卡合部位易于损坏。
[0014]首先,在插座式连接器的固定零件中,作为对方的插塞式连接器的固定零件的突起状的卡合部卡合于位于侧壁的凹状的卡定部,但是该卡合部在板材的板厚方向由横截面形成为突起状,所以在到达上述卡定部之前易于损坏卡定部附近的面。并且,上述突起状的卡合部即使受到与板面平行的方向上的反力也不弹性变形由此该方向上的刚性较高,所以该卡定部所抵接的上述卡定部附近的面严重损坏,结果,导致卡定部本身的卡定量减少。
[0015]接下来,插座式连接器侧的固定零件的位于壳体的端壁的卡定部设置于由壳体的端壁支撑的端部分的中央,所以卡定部位于双悬臂梁状的该端部分的中央,从而由其弹性变形引起的位置的移动(变位)较小。
[0016]另外,上述卡定部本身由于沿上述端部分的高度方向延伸所以形成为较短的腕体,进而,其形状通过紧贴而折返成倒U字状所以刚性较高,该卡定部本身几乎没有弹性。并且,上述倒U字状的卡定部由倒U字状部分的前端边缘部卡合于插塞式连接器的固定零件的面,所以为了该前端边缘部可靠地与上述卡合部卡合,该前端边缘部必须使上述面抵接移动,在卡合位置之前易于使上述面被前端边缘部的尖细的区域损坏。进而,插塞式连接器的固定零件的卡合部与上述插座式连接器的固定零件的卡定部的情况相同,形成于在高度方向上延伸较短的腕体,所以该腕体的弹性变形量也不能确保较大,从而难以避免产生损坏的情况。
[0017]进而,在专利文献2所涉及的固定零件中,除其弹性变形量不大以外,由板厚方向横截面或尖细的前端边缘部抵接并卡合于固定零件的板面,所以上述板面易于损坏,结果,由于磨损而导致卡合余量减少,从而存在锁定功能降低的倾向。

【发明内容】

[0018]本发明鉴于这种情况,课题在于提供电连接器组装体、插塞式连接器以及插座式连接器。该电连接器组装体具有插座式连接器和与该插座式连接器嵌合连接的插塞式连接器,插塞式连接器的壳体的嵌合部为难以损坏的结构。
[0019]〈第一发明〉
[0020]本发明所涉及的电连接器组装体具有:作为对方连接器的插座式连接器,该插座式连接器配置于电路基板的安装面上;以及插塞式连接器,该插塞式连接器配置于另一电路基板的安装面上,以相对于该安装面成直角的上下方向为连接器插拔方向而与该插座式连接器嵌合连接,上述插座式连接器以与上述电路基板的安装面平行的一个方向为排列方向,将多个对方端子排列保持于插座壳体,并且该插座壳体具有朝上方开口以便接收上述插塞式连接器的接收空间,在上述插塞式连接器中,在连接器嵌合状态下,与设置于上述插座式连接器的对方端子连接的多个端子,沿与上述排列方向相同的方向排列保持于插塞壳体,并且该插塞壳体具有朝形成于上述插座式连接器的接收空间内嵌入的嵌合部。
[0021 ]上述电连接器组装体的特征在于,在本发明中,上述插塞式连接器具有安装于上述排列方向上的上述嵌合部的端部的加强零件,该加强零件通过对作为一个部件的金属板进行弯曲而制作,具有:基部,在上述插塞式连接器的嵌合部朝向下方的姿势下,该基部通过相对于连接器插拔方向成直角的板面来覆盖上述嵌合部的端部的下表面;侧板部,该侧板部通过与上述排列方向以及连接器插拔方向两个方向平行的板面来覆盖上述端部的两侧面;以及端板部,该端板部通过相对于上述排列方向成直角的板面来覆盖上述端部的端面。
[0022]在本发明中,安装于插塞式连接器的嵌合部的端部的加强零件覆盖该嵌合部的端部的下表面、两侧面以及端面,所以即使该端部的各面与插座式连接器的壳体抵接,该端部也难以损坏。另外,上述加强零件通过对作为一个部件的金属板进行弯曲而制作,所以基于该弯曲形状加强零件本身的强度变大。结果,防止壳体的损坏的效果更大。
[0023]在第一发明中,插塞式连接器的加强零件在侧板部以及端板部中的至少一方具有能够沿板厚方向弹性位移的卡定部,插塞壳体在嵌合部的端部的侧面以及端面中的至少一方形成有阶梯状的对应卡定部,上述加强零件的卡定部在连接器插拔方向上被卡定于上述插塞壳体的对应卡定部。
[0024]使加强零件的卡定部与插塞壳体的阶梯状的对应卡定部在连接器插拔方向上卡定,由此加强零件难以沿连接器插拔方向从该插塞壳体脱落。另外,这样在加强零件形成有卡定部,并且在插塞壳体形成有对应卡定部,由此能够避免该插塞壳体的大型化。具体而言,例如,在将与插塞壳体的端壁的两侧面平行的狭缝状的保持槽形成于该端壁,将对方锁定零件的被保持部压入到该保持槽这样的安装方式中,需要以足够的厚度形成包围该保持槽的壁部。结果,导致插塞壳体在插塞壳体的宽度方向以及长边方向上大型化。另一方面,在本发明中,形成有将插塞壳体的端壁的两侧面的一部分切去而得的阶梯状的对应卡定部,所以无需形成有如上所述的保持槽,插塞壳体不会在上述宽度方向以及长边方向上大型化。另外,上述对应卡定部为简单的形状,所以形成也容易。
[0025]在第一发明中,在本发明中,在插塞式连接器中,插塞壳体在嵌合部的端部
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