射频连接头的固定结构及带有固定结构的射频连接头组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及固定结构领域，尤其涉及一种用于固定射频连接头的固定结构及带有固定结构的射频连接头组件。
【背景技术】
[0002]在AP(Access Poi nt，访问接入点)产品中，通常将RF (Rad1 Frequency，射频)模组设计成 PC1-E (Peripheral Component Interconnect Express，总线接口)制式的 RFcard (射频卡)。RF cable (射频线)的一端通过按压的Conn.(连接头)与RF card连接，将RF cable另一端的天线信号传导到RF card上，同样将RF card的讯号通过天线发送广播。因而，RF Conn.(射频连接头)连接的稳定性直接决定了 RF card的性能。
[0003]目前，生产这种RF Conn.的厂家包括Hirose，Ipex等，但是生产出来的产品的质量性能和价格都相差较大。由于这种RF Conn.采用按压扣合，所能承受的弯矩有限，不同厂家的RF Conn.能承受的弯矩不一。硬件设计Main Board (主板)时可能将射频模组放置在产品的背面，这时RF cable需要从PCBA(Printed Circuit Board Assembly，印刷电路板)的背面绕到正面。这种绕线将产生弯矩，绕线半径越小产生的回弹弯矩就越大。而且在Main Board的组装过程中对RF cable的意外拉扯，都有可能将原本扣合的RF Conn.发生松脱。这将导致产品的成品率下降，以及需要额外的重工。另外，产品在使用过程中，用户简单的维护也有可能发生RF Conn.未知的松脱，导致AP产品的性能下降或者不能工作。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述射频连接头松脱的问题，本实用新型提供了一种射频连接头的固定结构，其在每个延长面上分别设置与之对应的弹片，且分别在延长面和弹片上设置通孔，通过固定件穿设通孔实现固定结构的固定，与此同时通过固定件调整弹片的弹力以调整压持段施加在射频连接头上的压力，确保了射频连接头的可靠性，同时保障了主板在组装过程中的效率。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案如下:
[0006]一种射频连接头的固定结构，包括，一保持件和一对固定件，其中，所述保持件至少包括:
[0007]一压持段，用于压持所述射频连接头；
[0008]一对连接段，对称设置于所述压持段的两端，每个所述连接段自所述压持段的一端沿垂直于所述压持段的方向延伸而成，且所述一对连接段的延伸方向相同；
[0009]一对延长面，对称设置于每个所述连接段的末端，每个所述延长面自每个所述连接段的末端平行远离所述压持段延伸而成，且每个所述延长面上分别设置一个通孔；以及
[0010]一对弹片，对称设置于所述延长面的末端，每个所述弹片自所述每个延长面的末端朝向所述连接段的方向延伸而成，且每个所述弹片的末端分别设置一凹槽；
[0011]所述每个固定件分别穿过一所述通孔及与其同侧的一所述凹槽固定所述固定结构。
[0012]在本技术方案中，在延长面上设置了弹片，且在使用的过程中，直接使用固定件穿设分别设置在延长面和弹片中的通孔达到固定上述固定结构的目的，同时，这种结构的设置还可以通过适当调整弹片的尺寸和变形量，来调整施加在射频连接头上的压力大小，只要调整得当，就不会导致因为压力过大而损害射频连接头，确保连接头的可靠稳定工作，同时保证了产品在使用过程中的稳定性。
[0013]优选地，每个所述弹片与其对应的所述延长面形成一锐角。
[0014]优选地，所述压持段上朝向所述射频连接头的方向设有一压持面，所述压持面上设置至少一个突出压持部。
[0015]在本技术方案中，保持件通过在压持面上设置至少一个突出压持部，以在使用的过程中通过突出压持部固定相应的射频连接头来保证连接的可靠性，射频连接头通过这种方式固定，提高了射频连接头的工作稳定性及射频模组的性能。
[0016]优选地，所述压持面上设置2个或3个所述突出压持部，且所述突出压持部的数量与所述射频连接头的数量对应。
[0017]在本技术方案中，设置了与射频连接头数量对应的突出压持部。目前射频主板上一般设置有2个或3个射频连接头，因而在本技术方案中设置了 2个或3个突出压持部以适应射频连接头的变化。
[0018]优选地，分别在所述压持段和每个所述连接件的连接处，以及每个所述连接段和每个所述延长面的连接处设置加强筋。
[0019]优选地，所述一对固定件为一对螺栓，且每个所述通孔和每个所述凹槽的尺寸与每个所述螺栓的尺寸匹配。
[0020]一种带有固定结构的射频连接头组件，包括射频模组和至少一个射频连接头，还包括一固定结构，将所述射频连接头固定在所述射频模组上；所述固定结构包括一保持件和一对固定件，所述射频模组上设有一对分别与所述一对固定件匹配的槽孔，其中，
[0021]所述保持件至少包括:
[0022]一压持段，用于将所述射频连接头压持在所述射频模组上；
[0023]一对连接段，对称设置于所述压持段的两端，每个所述连接段自所述压持段的一端沿垂直于所述压持段的方向延伸而成，且所述一对连接段的延伸方向相同；
[0024]一对延长面，对称设置于每个所述连接段的末端，每个所述延长面自每个所述连接段的末端平行远离所述压持段延伸而成，且每个所述延长面上分别设置一通孔；以及
[0025]一对弹片，对称设置于所述延长面的末端，每个所述弹片自所述每个延长面的末端朝向所述连接段的方向延伸而成，且每个所述弹片的末端分别设置一凹槽；
[0026]所述每个固定件依序穿过一所述通孔，与其同侧的一所述凹槽以及与其同侧的一所述槽孔将所述固定结构固定在所述射频模组上。
[0027]优选地，所述压持段上朝向所述射频连接头的方向设有一压持面，所述压持面上设置至少一个突出压持部。
[0028]优选地，所述压持面上设置2个或3个所述突出压持部，且所述突出压持部的数量与所述射频连接头的数量对应。
[0029]本实用新型至少能够带来以下一种有益效果:
[0030]1.在本实用新型中，通过在延长面上设置弹片，且在使用的过程中，通过固定件分别穿设设置在延长面和弹片中的通孔达到固定上述固定结构的目的，这种结构的设置还可以通过适当调整弹片的尺寸和变形量，来调整施加在射频连接头上的压力大小，从而避免了因为压力过大而损害射频连接头的风险，大大提高了主板组装过程的效率，降低了重工的风险，保证了产品在使用过程中的稳定性；
[0031]2.在本实用新型中，通过在压持面上设置至少一个突出压持部，大大增强了固定结构的稳固性，提高了射频连接头在使用过程中的可靠性，同时大大提高了主板在组装过程中的效率；
[0032]3.在本实用新型中，提供的固定结构的结构简单，易于实现，在实际应用中，不再需要其他的结构辅助即可实现本使用新型的目的，且只需要在射频模组中开设两个与螺栓匹配的标准槽孔并合理利用，而不需要额外的容纳空间，没有增加产品的负担；此外，本实用新型提供的保持件符合钣金件量产设计，能够实现量产，成本低。
【附图说明】
[0033]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明:
[0034]图1为本实用新型中保持件的第一立体结构示意图；
[0035]图2为本实用新型中保持件的第二立体结构示意图；
[0036]图3为本实用新型中保持件中突出压持部第一种实施方式示意图；
[0037]图4为本实用新型中保持件中突出压持部第二种实施方式示意图；
[0038]图5为本实用新型中带有固定结构的射频连接头组件的结构示意图。
[0039]附图标记说明:
[0040]1.保持件，2.压持段，3.连接段，4.延长面，5.通孔
[0041]6.弹片，7.凹槽，8.压持面，9.突出压持部，10.加强筋；
[0042]11.射频连接头，12.固定件，13.射频模组
【具体实施方式】
[0043]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0044]如图1及图5所示，本实用新型提供了一种射频连接头11的固定结构，包括，一保持件I和一对固定件12，其中，保持件I至少包括:一压持段2，用于压持射频连接头11 ;一对连接段3，对称设置于压持段2的两端，每个连接段3自压持段2的一端沿垂直于压持段2的方向延伸而成，且一对连接段3的延伸方向相同；一对延长面4，对称设置于每个连接段3的末端，每个延长面4自每个连接段3的末端平行远离压持段2延伸而成，且每个延长面4上分别设置一个通孔5 对弹片6，对称设置于延长面4的末端，每个弹片6自每个延长面4的末端朝向连接段3的方向延伸而成，且每个弹片6上分别设置一个与通孔5对应的凹槽7 ;每个固定件12分别穿设一通孔5及与其同侧的凹槽7以实现固定结构的固定。
[0045]具体地，在本实用新型中，如图1所示，为本实用新型中保持件的第一立体结构示意图，压持段2为一长条状，在压持段2的两端分别垂直设置一连接段3，形成拱形结构，随后在连接段3背离压持段2的方向上延伸出延伸面，通过在延长面4上设置弹片6，且在使用的过程中，通过固定件12分别穿设设置在延长面4中的通孔5和弹片6上的凹槽7达到固定上述固定结构的目的，同时，这种结构的设置还可以通过适当调整弹片6的尺寸和变形量，来调整施加在射频连接头11上的压力大小，从