br>[0032]如所述的电连接器，其中设有一止挡限位构造，当该金属滑盖相对位于该绝缘座体前方时，该止挡限位构造能挡止该金属滑盖向后滑动套合该绝缘座体及向前滑动掉出该绝缘座体。
[0033]如所述的电连接器，其中当该金属滑盖向前滑动相对位于该绝缘座体前方时，该金属滑盖能以枢转方式使前端能相对该绝缘座体向上位移。
[0034]通过以上构造，本实用新型具有以下优点:
[0035]1.绝缘座体的连接槽上设有一金属滑盖，通过金属滑盖相对绝缘座体前后滑动达到对排线或软性电路板作抵紧和放松，仅为二件式构造甚为简易，藉此达到制造上的简化。
[0036]2.当该金属滑盖向前滑动相对位于该绝缘座体前方而可向上枢转时，此时通过该顶起弹片的弹力立即将该金属滑盖向上顶起而呈向上倾斜，达到该金属滑盖和该绝缘座体相互前后限位，如此很方便使用者的操作及有更好的手感。
【附图说明】
[0037]本实用新型的上述及其它目的、优点和特色由以下优选实施例的详细说明中并参考附图当可更加明白，其中:
[0038]图1是已知电连接器的立体分解图。
[0039]图2是已知电连接器的立体组合图。
[0040]图3是本实用新型第一实施例的正面立体分解图。
[0041]图3A是本实用新型第一实施例的补强板立体图。
[0042]图3B是本实用新型第一实施例的补强板的另一态样立体图。
[0043]图4是本实用新型第一实施例的反面立体分解图。
[0044]图5是本实用新型第一实施例的端子40立体图。
[0045]图6是本实用新型第一实施例的端子50立体图。
[0046]图7是本实用新型第一实施例的正面立体组合图。
[0047]图8是本实用新型第一实施例的反面立体组合图。
[0048]图9是本实用新型第一实施例的侧视剖面组合图。
[0049]图10是本实用新型第一实施例的拉出状态反面立体图。
[0050]图11是本实用新型第一实施例的拉出状态侧视图。
[0051]图12是本实用新型第一实施例的使用状态图。
[0052]图13是本实用新型第一实施例的使用状态图。
[0053]图14是本实用新型第一实施例的使用状态图。
[0054]图15是本实用新型第二实施例的拉出状态侧视图。
[0055]图16是本实用新型第三实施例的拉出状态侧视图。
[0056]图17是本实用新型第四实施例的正面立体分解图。
[0057]图18是本实用新型第四实施例的反面立体分解图。
[0058]图19是本实用新型第四实施例的正面立体组合图。
[0059]图20是本实用新型第四实施例的侧视剖面组合图。
[0060]图21是本实用新型第四实施例的侧视剖面组合图。
[0061]图22是本实用新型第四实施例的拉出状态侧视剖面图。
[0062]图23是本实用新型第四实施例的拉出状态侧视剖面图。
[0063]图24是本实用新型第五实施例的侧视剖面组合图。
[0064]图25是本实用新型第六实施例的侧视剖面组合图。
【具体实施方式】
[0065]请参阅图3至图8，是为本实用新型第一实施例，其为连接排线或软性电路板的电连接器，其包括一绝缘座体30、多个端子及一金属滑盖60，其中:
[0066]该绝缘座体30，其为塑胶材质且设有一凹陷的连接槽31，该连接槽31延伸至该绝缘座体30前端且前端开放而呈一朝前的入口，该连接槽31底面中段设有一透空槽34而形成凹陷的弹动空间，该绝缘座体的顶面35后段设有一凹面36，该凹面36较该连接槽31为高且两者相通，该连接槽31两侧各设有一套接部32，该连接槽31的下方为该绝缘座体的底部37，该底部37的下面为该绝缘座体的底面33，该套接部32设有一上面320、一侧面321及一下面322，下面322较该绝缘座体的底面33为高，上面320与该绝缘座体的顶面35齐平，故该上面320也为该顶面35的一部分，侧面321为该绝缘座体的最外侧，该二套接部32设有一卡定部，该卡定部是于下面322由前而后设有一凸出的斜面326、一阻挡向前呈竖直的挡面324、一倾斜凹槽323及一凸出的卡块325，该卡块325呈一圆弧凸点，藉以前后滑入及滑出。
[0067]另外，该绝缘座体30的二套接部32是各埋射至少一补强板70，该补强板70的截断面大致呈Z形状，其设有一第一板71、一第二板72及一第三板73，该第二板72连接于第一板71和第三板73之间，该第一板71结合于套接部32，而第三板73结合于该绝缘座体30的底部37且自底面33露出，通过该补强板70可补强该二套接部32的强度，且该第三板73自底面33露出可作为焊板，在实施上可如图3及图3A所示，二套接部32的前后段各埋射一个，也可如图3B所示，二套接部32各埋射一个较长的补强板70。
[0068]该多个端子是呈间隔排列设于该绝缘座体30，端子间距为0.3mm，每一端子是为部分埋入绝缘座体30而一体射出成型，该多个端子是包括后出脚的一排端子40及前出脚的一排端子50，该一排端子40及一排端子50都各自为端子间距0.6mm,该一排端子40及一排端子50成交错排列，故整体端子间距为0.3mm ;该端子40是以金属片板面弯折形成，其一体设有一延伸部43、一固定部42及一接脚41，该固定部42呈横向且水平延伸埋入绝缘座体30固定，该延伸部43连接该固定部42 —端并向前向上倾斜延伸，该延伸部43可于该透空槽34上下弹动且末段向后反折，该末端切断面为最凸向上的接触部44位于该连接槽31，该接触部44为冲切时所形成的自然圆弧或是去毛边的倒角，该接脚41连接该固定部另一端且末段呈水平伸出该绝缘座体30后端；该端子50是以金属片板面弯折形成，其一体设有一延伸部53、一固定部52及一接脚51，该固定部52呈横向且水平延伸埋入绝缘座体
30固定，该延伸部53连接该固定部52 —端并向后向上倾斜延伸，该延伸部43可于该透空槽34上下弹动且末段没有反折，该末端切断面为最凸向上的接触部54位于该连接槽31，该接触部54为冲切时所形成的自然圆弧或是去毛边的倒角，该接脚51连接该固定部另一端且末段呈水平伸出该绝缘座体30前端，该一排端子40、50的延伸部43、53的末段都向后倾斜，且一排端子50的接触部54与一排端子40的接触部44成前后交错排列。
[0069]该金属上盖60组装于该绝缘座体30上，其设有一顶板61、二套接部62及一前板63，该顶板61后端一体连接一向内反折的弹片64，该弹片64向下凸出设有一抵压部641，该弹片64另一端抵于上板61内面，该二套接部62 —体连接于该顶板61两侧，该套接部62设有一上板621、一侧板622及一下板623而呈匚形状，该上板621与顶板61齐平，故也为该金属上盖60的顶板61的一部分，该侧板622也为该金属上盖60的侧板，该套接部62设有一卡定部，该卡定部是于下板623中段设有一缺口 626使下板形成