改良型涂油装置的制造方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及涂油装置技术领域。
【背景技术】
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[0002]在现有的漆包线生产流程中，需要进行润滑加工，现有技术都是通过漆包线在涂油件上穿过以达到涂油的目的。现有技术中的涂油装置的油槽都是有储油箱连接，油槽和储油箱之间都设置有一供油管和回流管，供油管是用于给油槽供油的，而回流管是为了防止油槽中润滑油液面过高而溢出或者防止油槽中润滑油过多超过设定值而将润滑油回流至储油箱中，但是，此种结构不能精确地控制油槽中的供油量和液面高度。
[0003]因此，本人提出一种改良成涂油装置。
【实用新型内容】：
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种改良型涂油装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：改良型涂油装置，包括：一机架，该机架作为整个设备的载体，于机架上设置有一油槽；一储油箱，该储油箱与油槽连接并向油槽供油；一液位控制器，该液位控制器安装于油槽中，以控制油槽内液面高度；一定时器；所述的机架上安装有一用于线材涂油的涂油件，涂油件安装于油槽中，涂油件下部浸于油槽中，上部显露于油槽外。
[0006]进一步而言，上述技术方案中，所述的油槽设置于机架的上方，储油箱安装于机架下方，于储油箱上安装有一油栗，储油箱通过油管与油槽连接；油槽底部开设有油管连接
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[0007]进一步而言，上述技术方案中，所述的储油箱上设置有所述的定时器，该定时器与油栗连接，控制油栗定时定量向油槽供油。
[0008]进一步而言，上述技术方案中，所述的涂油件为金属滚动装置。
[0009]进一步而言，上述技术方案中，所述的金属滚动装置包括：一中心轴和绕中心轴间隔设置的多个绕线部，绕线部与中心轴一体成型；沿绕线部的圆周开设有线槽，单个绕线部上开设有若干线槽。
[0010]进一步而言，上述技术方案中，所述的金属滚动装置通过一驱动装置驱动自转，该驱动装置为驱动马达。
[0011]进一步而言，上述技术方案中，所述的涂油件为：安装于油槽上的毛毡。
[0012]采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型在传统的涂油装置上进行改进，传统的涂油装置是采用储油箱、供油管、油槽、回流管构成一个循环，超出设定值的润滑油通过回流管回流至储油箱，能够防止润滑油的浪费，本实用新型采用液位控制器和和定时器代替传统的回流管结构，通过液位控制器能过精确的控制油槽内的液面高度，防止浪费，并且定时器控制水栗定时运作，使储油箱以O. 2L/min的速度向油槽供油，以保证油槽内液位的精度，相对传统的涂油装置，智能化、精确度更高。【附图说明】：
[0013]图I是本实用新型的结构示意图一；
[0014]图2是本实用新型的结构示意图二；
[0015]图3是本实用新型另一实施例的示意图。
【具体实施方式】
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[0016]下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
[0017]见图1-2所示，改良型涂油装置，包括：机架I和储油箱2。
[0018]所述的机架I作为整个设备的载体，于机架I上设置有一油槽11 ;储油箱2与油槽11连接并向油槽11供油；油槽11设置于机架I的上方，储油箱2安装于机架I下方，于储油箱2上安装有一油栗21，储油箱2通过油管20与油槽21连接；油槽21底部开设有油管连接口。
[0019]所述的油槽11内安装有液位控制器3，通过液位控制器3控制油槽11内液面的高度。于储油箱2上还安装有一定时器4，该定时器4与油栗21连接，控制油栗21定时定量向油槽11供油，定时器4可设置为控制油栗21每小时工作2min，油栗21每分钟向油槽11供油。
[0020]所述的机架I上安装有一用于线材涂油的涂油件，涂油件安装于油槽11中，涂油件下部浸于油槽11中，上部显露于油槽11夕卜。
[0021]所述的涂油件为金属滚动装置5，金属滚动装置5包括：一中心轴50和绕中心轴50间隔设置的多个绕线部51，绕线部51与中心轴50 —体成型；沿绕线部51的圆周开设有线槽52，单个绕线部51上开设有若干线槽52。金属滚动装置5通过一驱动装置53驱动自转，该驱动装置53为驱动马达。线材穿过线槽52，线材的移动与金属滚动装置5的自转的同步的，以保证线材得到足够的润滑。
[0022]见图3所示，另外，所述的涂油件还可以为安装于油槽11上的毛毡6，毛毡6吸取油槽11中的润滑油，线材穿过毛毡6以得到润滑。
[0023]当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
【主权项】
1.改良型涂油装置，其特征在于：包括： 一机架，该机架作为整个设备的载体，于机架上设置有一油槽； 一储油箱，该储油箱与油槽连接并向油槽供油； 一液位控制器，该液位控制器安装于油槽中，以控制油槽内液面高度； 一定时器; 所述的机架上安装有一用于线材涂油的涂油件，涂油件安装于油槽中，涂油件下部浸于油槽中，上部显露于油槽外。2.根据权利要求I所述的改良型涂油装置，其特征在于：所述的油槽设置于机架的上方，储油箱安装于机架下方，于储油箱上安装有一油栗，储油箱通过油管与油槽连接；油槽底部开设有油管连接口。3.根据权利要求I所述的改良型涂油装置，其特征在于：所述的储油箱上设置有所述的定时器，该定时器与油栗连接，控制油栗定时定量向油槽供油。4.根据权利要求I所述的改良型涂油装置，其特征在于：所述的涂油件为金属滚动装置。5.根据权利要求4所述的改良型涂油装置，其特征在于：所述的金属滚动装置包括：一中心轴和绕中心轴间隔设置的多个绕线部，绕线部与中心轴一体成型；沿绕线部的圆周开设有线槽，单个绕线部上开设有若干线槽。6.根据权利要求5所述的改良型涂油装置，其特征在于：所述的金属滚动装置通过一驱动装置驱动自转，该驱动装置为驱动马达。7.根据权利要求I所述的改良型涂油装置，其特征在于：所述的涂油件为：安装于油槽上的毛毡。
【专利摘要】本实用新型公开一种改良型涂油装置，包括：一机架，该机架作为整个设备的载体，于机架上设置有一油槽；一储油箱，该储油箱与油槽连接并向油槽供油；一液位控制器，该液位控制器安装于油槽中，以控制油槽内液面高度；一定时器；所述的机架上安装有一用于线材涂油的涂油件，涂油件安装于油槽中，涂油件下部浸于油槽中，上部显露于油槽外。本实用新型采用液位控制器和定时器代替传统的回流管结构，通过液位控制器能过精确的控制油槽内的液面高度，防止浪费，并且定时器控制水泵定时运作，使储油箱以0.2L/min的速度向油槽供油，以保证油槽内液位的精度，相对传统的涂油装置，智能化、精确度更高。
【IPC分类】H01B13/22, H01B13/00
【公开号】CN205158982
【申请号】CN201520892558
【发明人】袁锦标
【申请人】东莞宇隆电工材料有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月9日