一种可调液位的漆包线涂油装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及漆包线生产装备领域，主要涉及一种可调液位的漆包线涂油装置。
【背景技术】
[0002]现有的漆包机的表面润滑油涂油装置，均采用固定液位高度的方式，图1展示的为现有技术中涂油槽的结构示意图。
[0003]涂油槽I一侧的底部设置有进油口2，进油口 2通过输油软管3为涂油槽I提供润滑油6的油箱相连;涂油槽I同一侧的上方设置有溢流口 4，溢流口 4通过溢流软管5与油箱相连。
[0004]涂油槽固定于设备上，油箱内的润滑油通过油栗经输油软管3从进油口2不间断供油，润滑油再从溢流口 4经溢流软管5回流至油箱。这样连续不断的供油与溢流，使涂油槽内的润滑油油位保持恒定。但是由于涂油槽因工艺要求必须是固定不动的，而溢流口也是固定焊接在涂油槽上的，所以涂油槽内的润滑油液位无法进行液位高度的调节。
[0005]由于漆包线用户根据产品用途会对产品有不同的不同滑性要求，因此，在生产过程中，需要根据产品对滑性要求，改变漆包线表面的润滑油涂覆量。改变润滑油涂覆量的方式可以通过调整润滑油的液位高度与调整润滑油浓度来调节。但是由于现有的润滑油涂油装置采用固定液位高度的方式，难以满足改变涂覆量的要求。因此，目前调整涂覆油量须采用提高润滑油槽内的吸油毛毡高度来调整涂覆油量。但是这样的调节方式较为麻烦，而且这样会使毛毡在空气中暴露的表面积加大，导致润滑油挥发量加大，造成润滑油的浪费。如果根据产品对滑性要求调制相应浓度的润滑油，一种产品对应一种浓度的润滑油，这样不仅操作麻烦，降低生产效率，而且还提高了生产成本。
[0006]因此，现有技术还有待于改进和发展。
【实用新型内容】
[0007]鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可调液位的漆包线涂油装置，旨在解决现有漆包机的表面润滑油涂油装置因采用固定液位高度的方式导致调整漆包线上油量困难的问题。
[0008]本实用新型的技术方案如下:
[0009]—种可调液位的漆包线涂油装置，其中，包括涂油槽、液位控制盒、用于调节液位控制盒高度的调节机构和用于承装润滑油的油箱；
[0010]所述高度调节机构包括两根螺杆，所述螺杆分别垂直设置在液位控制盒的两侧；
[0011]液位控制盒的两侧外表面分别固定设置有一横板，所述横板上设置有与螺杆相适配的通孔，液位控制盒通过设置在两侧的横板活动设置于两螺杆之间；在所述螺杆上并且横板的上下两端设置有用于限位的螺母；
[0012]所述液位控制盒上设置有总进油口、溢流口和供油口，所述涂油槽上设置有进油口 ；所述总进油口通过进油软管与油箱相连;所述溢流口通过溢流软管与油箱相连，所述供油口通过输油软管与涂油槽的进油口相连。
[0013]所述的可调液位的漆包线涂油装置，其中，所述供油口设置于所述液位控制盒的底部，所述溢流口设置于所述液位控制盒的中上部，总进油口设置在所述液位控制盒的顶部。
[0014]所述的可调液位的漆包线涂油装置，其中，所述进油口设置于涂油槽的底部。
[0015]所述的可调液位的漆包线涂油装置，其中，所述总进油口与油箱之间设置有油栗。
[0016]有益效果:本实用新型提供一种可调液位的漆包线涂油装置，在原有涂油装置的基础上增加了一个液位调节盒，用户可以根据需要调整液位调节盒的高度，通过控制液位调节盒的溢流口的高低来控制溢出至涂油槽内的润滑油量，以此来实现涂油槽的不同的液位，改变以前的涂油槽内润滑油液位不能调整的缺陷，并且使液位调整简单方便。同时，也降低了润滑油的消耗。
【附图说明】
[0017]图1为现有技术中润滑油涂覆装置的结构示意图。
[0018]图2为本实用新型可调液位的漆包线涂油装置的结构示意图(调至高油位)。
[0019]图3为本实用新型可调液位的漆包线涂油装置的结构示意图(调至低油位)。
【具体实施方式】
[0020]本实用新型提供可调液位的漆包线涂油装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0021]本实用新型所提供的可调液位的漆包线涂油装置，如图2和图3所示，包括涂油槽
11、液位控制盒21、用于调节液位控制盒21高度的调节机构和用于承装润滑油16的油箱(图中未示出)；
[0022]所述高度调节机构包括两根螺杆22，所述螺杆22分别垂直设置在液位控制盒21的两侧；
[0023]液位控制盒21的两侧外表面分别固定设置有一横板23，所述横板23上设置有与螺杆22相适配的通孔(图中未示出)，液位控制盒21通过设置在两侧的横板23活动设置于两螺杆22之间；在所述螺杆22上并且横板23的上下两端设置有用于限位的螺母24;
[0024]所述液位控制盒21上设置有总进油口27、溢流口 26和供油口 25，所述涂油槽11上设置有进油口 12;所述总进油口 27通过进油软管28与油箱相连，所述总进油口 27与油箱之间设置有油栗;所述溢流口 26通过溢流软管29与油箱相连，所述供油口 25通过输油软管13与涂油槽11的进油口 12相连。
[0025]优选地，所述供油口25设置于所述液位控制盒21的底部，所述溢流口 26设置于所述液位控制盒21的中上部，总进油口 27设置在所述液位控制盒21的顶部，所述进油口 12设置于涂油槽11的底部，这样，可以尽可能地保证液位控制盒21内的润滑油16能源源不断地供给涂油槽11，防止涂油槽11的液位发生变化。
[0026]本实用新型所提供的可调液位的漆包线涂油装置，是利用连通器原理，通过调节液位控制盒21的高度来实现溢流口 26的高度变化，从而实现了涂油槽11固定，而涂油槽11内润滑油16液位却可以自由调节的功能。其中，主要改进的结构在于，取消原涂油槽的溢流口，增加一个液位控制盒21。该装置实现的原理为，液位控制盒21上设有供油口25通过输油软管13与涂油槽11的进油口 12相连;在液位控制盒21上设有总进油口 27与通过软管与油栗相连;液位控制盒21上还设有溢流口 26通过溢流软管29与油箱相连;通过调节螺母24来上下调节液位控制盒21的高度。由于溢流口 26焊接固定在液位控制盒21上，所以液位控制盒21在上下移动的同时，液位控制盒21的溢流口 26与涂油槽11的相对高度也随之变化。由于连通器原理，涂油槽11内的润滑油16也随着溢流口 26高度的变化也同时实现了液位的上升与下降，从而实现了涂油槽11内的润滑油16的液位自由调节的功能。
[0027]采用所述可调液位的漆包线涂油装置，用户可以根据需要调节液位控制盒21在螺杆22上的位置，不仅能达到调节高度的目的，还能使涂油槽11在上润滑油16的过程中维持液面的恒定。当液位控制盒21高于涂油槽11较多时，涂油槽11内的液位高，涂油毛毡吸油量大，上油量大；当液位控制盒21稍高于涂油槽11时，液面降低，涂油毛租吸油量减少，上油量减少。
[0028]采用所述可调液位的漆包线涂油装置，具有以下优点:
[0029]1、结构简单，无需对现有漆包线润滑油涂覆装置进行较大地改动，改造成本低。
[0030]2、控制简单，操作方便，无需更换不同浓度的润滑油，只需要通过调整液位控制盒在螺杆上的高度，即可控制涂油槽内液面的高度，控制毛毡的上油量，适用于不同的产品。
[0031]应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种可调液位的漆包线涂油装置，其特征在于，包括涂油槽、液位控制盒、用于调节液位控制盒高度的调节机构和用于承装润滑油的油箱； 所述高度调节机构包括两根螺杆，所述螺杆分别垂直设置在液位控制盒的两侧； 液位控制盒的两侧外表面分别固定设置有一横板，所述横板上设置有与螺杆相适配的通孔，液位控制盒通过设置在两侧的横板活动设置于两螺杆之间；在所述螺杆上并且横板的上下两端设置有用于限位的螺母； 所述液位控制盒上设置有总进油口、溢流口和供油口，所述涂油槽上设置有进油口；所述总进油口通过进油软管与油箱相连;所述溢流口通过溢流软管与油箱相连，所述供油口通过输油软管与涂油槽的进油口相连。2.根据权利要求1所述的可调液位的漆包线涂油装置，其特征在于，所述供油口设置于所述液位控制盒的底部，所述溢流口设置于所述液位控制盒的中上部，总进油口设置在所述液位控制盒的顶部。3.根据权利要求2所述的可调液位的漆包线涂油装置，其特征在于，所述进油口设置于涂油槽的底部。4.根据权利要求1所述的可调液位的漆包线涂油装置，其特征在于，所述总进油口与油箱之间设置有油栗。
【专利摘要】本实用新型公开一种可调液位的漆包线涂油装置，包括涂油槽、液位控制盒、用于调节液位控制盒高度的调节机构和用于承装润滑油的油箱；所述高度调节机构包括两根螺杆，所述螺杆分别垂直设置在液位控制盒的两侧；液位控制盒的两侧外表面分别固定设置有一横板，所述横板上设置有与螺杆相适配的通孔，液位控制盒通过设置在两侧的横板活动设置于两螺杆之间；在所述螺杆上并且横板的上下两端设置有用于限位的螺母；所述液位控制盒上设置有总进油口、溢流口和供油口，所述涂油槽上设置有进油口。采用可调液位的漆包线涂油装置，可以根据需要调节液位控制盒在螺杆上的位置，不仅能达到调节高度的目的，还能使涂油槽在上润滑油的过程中维持液面的恒定。
【IPC分类】H01B13/16, B05D7/20
【公开号】CN205211497
【申请号】CN201520916566
【发明人】卢勋, 黄万立, 张庆旺, 凌均良
【申请人】广东润辉金属科技有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年11月17日