一种电机换向器套装定位装置的制作方法

本实用新型涉及电机换向器定位技术领域，尤其涉及一种电机换向器套装定位装置。

背景技术：

现有直流电机在进行电枢铁芯与换向器装配时，为确保电枢铁芯槽中心与换向器槽中心对齐，使用的定位装置为一端为顶尖的直尺状装置，该装置对于宽度设计较小的铁芯槽和换向器槽（如电枢铁芯槽宽4.62毫米，换向器槽宽1.12毫米时），这种定位装置的制作和使用较为不方便，且容易造成装配误差过大。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供了一种通用性较强的电机换向器套装定位装置,两端分别为铁芯槽定位端、换向器定位端，铁芯槽定位端、换向器定位端之间为连接部，所述铁芯槽定位端、换向器定位端的横截面呈上端宽下端窄的T型，其形状分别与电机铁芯槽、换向器槽的形状吻合。

进一步的，铁芯槽定位端的横截面的对称中心线及换向器定位端的横截面的对称中心线所组成的平面垂直于两个横截面。

进一步的，所述连接部位于铁芯槽定位端的横截面及换向器定位端的横截面上端之间。

进一步的，所述连接部上部设置有手把。

进一步的，所述装置的材料为钢。

本实用新型的有益效果为：

1.适用范围广，可适用于不同槽宽设计下的电枢铁芯与换向器装配，只需视具体尺寸修改两端的宽度和深度。

2.采用“线-线”定位，更准确，使用也更方便。

3.实用性强，可作为电枢铁芯与换向器装配时的定位装置，也可作为其装配质量的检测装置。

附图说明

图1为本实用新型装正视图示意图。

图2为本实用新型右视图。

图3为本实用新型左视图。

图中:1. 换向器定位端、2.连接部、3.铁芯槽定位端。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型整体呈条状，两端分别为铁芯槽定位端3、换向器定位端1。铁芯槽定位端3、换向器定位端1之间为连接部2。

铁芯槽定位端3用于插入电枢铁芯上指定的铁芯槽中，换向器定位端1则对准两个换向器之间的云母插入，其形状及深度分别与电机铁芯槽、换向器槽的形状吻合。

如图2、3所示分别为换向器定位端1，铁芯槽定位端3的侧面示意图。可以看出，它们的侧面均呈上端厚下端薄的T型。所述连接部2位于铁芯槽定位端3的横截面及换向器定位端1的横截面上端之间，从图1中可以看出，本实用新型整体呈U型。当然，设计为U型是为了加工简单及方便拿取，是一种优选方式。连接部2也可以设计为横截面为T型的结构，或者在上部设置一个把手，方便工作人员操作本实用新型整体的前后移动。

本实用新型的规格参数，如铁芯槽定位端3厚度、换向器定位端1厚度、连接部2厚度、定位装置整体长度根据电机铁芯槽、换向器槽所设计的宽度而定。

进一步的，铁芯槽定位端3的横截面的对称中心线及换向器定位端1的横截面的对称中心线所组成的平面垂直于两个横截面。应该理解，这个设计达成的技术效果是保障了铁芯槽宽和换向器槽在任意情况下都能精确对准，无偏差出现的可能。

本实用新型的材料为钢（一般为45钢），具有强度高，坚硬、寿命长的优点。在生产制造过程中，需对其进行调质处理,并去除尖棱毛刺。

下面对本实用新型的使用方法进行说明。

先将该装置的铁芯槽定位端3插入电枢铁芯上指定的铁芯槽中，通过连接部2前后滑动，使铁芯槽定位端3靠近换向器一侧，并让换向器定位端1的端面紧贴换向器升高片，即该装置的换向器定位端1中心线与换向器升高片所要求的对准中心对齐。