一种转子整形机的制作方法

本实用新型涉及转子加工设备技术领域，特别涉及一种转子整形机。

背景技术：

转子整形机是用于转子加工作业中的主要加工设备之一，其主要是对转子进行整形，现有的转子整形大多通过手工进行的，这就使得工作效率低下，整形效果不一致，不适用于大批量生产作业，故急需一种呈流水线式化加工，且加工效率高的转子整形机。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是提供一种高效率的转子整形机。

本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：

一种转子整形机，包括机体及设置在机体顶部的变轨步进装置、导料轨道及整形装置，所述导料轨道水平设置在机体上，且整形装置位于导料轨道正上方，所述变轨步进装置位于导料轨道右侧的机体上；

所述导料轨道包括由多节导料槽串接而成，且左右相邻的两节导料槽之间的连接端底部均设有支撑座，其中位于最左端的导料槽上还设有检测光纤组件，所述导料轨道的出料端还倾斜向下设有出料喇叭口；

所述变轨步进装置包括步进机构及变轨机构，其中变轨机构位于步进机构正下方，且变轨机构左端与导料轨道右端处于同一垂直面；

所述整形装置通过位于导料轨道前后两侧的支撑柱固定在导料轨道的正上方；

所述机体右端还设有与变轨机构右端相贴的进料轨道。

优选的，所述导料轨道、变轨机构及进料轨道三者之间构成一条直线。

优选的，所述导料槽位于步进机构与变轨机构之间。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的转子整形测机采用了流水式结构设计，使得转子整形工艺由设备自动完成，有效地提高了加工效率、非常适合批量生产作业，其结构设计简单、操作方便、使用性能好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型俯视图；

图3是本实用新型中导料轨道的结构示意图。

图中：1、机体，2、变轨步进装置，3、整形装置，4、导料轨道，5、导料槽，6、支撑座，7、检测光纤组件，8、出料喇叭口，9、步进机构，10、变轨机构，11、支撑柱，12、进料轨道。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图1-3，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

一种转子整形机，包括机体1及设置在机体1顶部的变轨步进装置2、导料轨道4及整形装置3，所述导料轨道4水平设置在机体1上，且整形装置3位于导料轨道4正上方，所述变轨步进装置2位于导料轨道4右侧的机体上；

所述导料轨道4包括由多节导料槽5串接而成，且左右相邻的两节导料槽5之间的连接端底部均设有支撑座6，其中位于最左端的导料槽5上还设有检测光纤组件7，所述导料轨道4的出料端还倾斜向下设有出料喇叭口8；

所述变轨步进装置2包括步进机构9及变轨机构10，其中变轨机构10位于步进机构9正下方，且变轨机构10左端与导料轨道4右端处于同一垂直面；

所述整形装置通过位于导料轨道4前后两侧的支撑柱11固定在导料轨道4的正上方；

所述机体1右端还设有与变轨机构10右端相贴的进料轨道12。

所述导料轨道4、变轨机构10及进料轨道12三者之间构成一条直线，所述导料槽5位于步进机构9与变轨机构10之间。

本实用新型的转子整形测机采用了流水式结构设计，使得转子整形工艺由设备自动完成，有效地提高了加工效率、非常适合批量生产作业，其结构设计简单、操作方便、使用性能好。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。