本实用新型涉及电机领域，具体涉及一种电机定位转子保持环的组件。
背景技术：
电机的转子组装需要具有径向压缩预压力，其是通过安装与转子过盈配合保持环而实现的。转子的预压力用于在高速旋转时保持定位。为了实现转子的预压力，保持环的横截面内径需要比转子的外径小，并且保持环膨胀以实现与转子的过盈配合。保持环膨胀的传统工艺是应用加热以引起热膨胀，非常适用于许多旋转组件的材料，如纤维增强复合材料。但是也受限于某些材料的最大可接受温度和热膨胀率，因此，一些材料不能采用热膨胀而进行组装。使用热膨胀配合中遇到的第二个问题是非均匀膨胀，如果因为保持环中各处的温度不同，或者因为保持环中各处的材料的热膨胀特性是不一样，使保持环膨胀的方式是不均匀的，就会发生转子翘曲。
技术实现要素：
综上所述，为克服现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电机定位转子保持环的组件。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种电机定位转子保持环的组件，包括芯轴和转子；所述转子套装在所述芯轴上，所述转子的外周过盈配合有使其对芯轴产生预压力的保持环，并且所述保持环与所述转子的轴向长度相等；所述芯轴上对应所述转子和所述保持环的一侧设有密封板，其上对应所述转子和所述保持环的另一侧设有提供流体压力来液压扩张保持环使保持环与转子完成过盈配合的液压膨胀装置。
本实用新型的有益效果是：代替传统的热膨胀组装工艺，使一些不能采用热膨胀进行组装的保持环材料能顺利组装，并且避免保持环中各处的温度不同，或者因为保持环中各处的材料的热膨胀特性不一样发生的转子翘曲现象。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：
进一步，还包括衬套；所述衬套处于所述转子的外周且对应转子与所述保持环之间，并且所述衬套与所述保持环和所述转子的轴向长度相等，所述衬套随所述保持环同步扩张。
进一步，所述保持环与所述衬套之间留有供两者扩张的空隙。
采用上述进一步方案的有益效果是：顺利扩张保持环和衬套。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、芯轴，2、转子，3、保持环，4、密封板，5、液压膨胀装置，6、衬套，7、空隙。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，一种电机定位转子保持环的组件，包括芯轴1和转子2；所述转子2套装在所述芯轴1上，所述转子2的外周过盈配合有使其对芯轴1产生预压力的保持环3，并且所述保持环3与所述转子2的轴向长度相等；所述芯轴1上对应所述转子2和所述保持环3的一侧设有密封板4，其上对应所述转子2和所述保持环3的另一侧设有提供流体压力来液压扩张保持环3使保持环3与转子2完成过盈配合的液压膨胀装置5。该组件还包括衬套6，所述衬套6处于所述转子2的外周且对应转子2与所述保持环3之间，并且所述衬套6与所述保持环3和所述转子2的轴向长度相等。所述衬套6随所述保持环3同步扩张，在所述保持环3与所述衬套6之间留有供两者扩张的空隙7。
组装的时候，将转子2套装到芯轴1上，保持环3和衬套6等部件安装到对应的位置，再启动液压膨胀装置5，提供流体压力来液压扩张保持环3和衬套6，直到保持环3和衬套6与转子2完成过盈配合即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。