一种电磁屏蔽散热系统及无人机的制作方法

本发明涉及无人机技术领域，特别是涉及一种电磁屏蔽散热系统及无人机。

背景技术：

由于无人机目前的一体化越来越成熟，体积越来越小，因此无人机中电路元件之间的空间间隔越来越小，容易导致电磁信号干扰，而且电路元件散热也比较不易。目前的无人机中，散热系统与电磁屏蔽系统是分开单独设置的，比较占用空间，不适用于体积越来越小的无人机。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题是提供一种电磁屏蔽散热系统及无人机，能够解决散热系统与电磁屏蔽系统是分开单独设置占用空间的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种电磁屏蔽散热系统，包括：屏蔽罩，用于对设置于屏蔽罩的一侧的第一电路组件进行电磁屏蔽；散热鳍片组，固定设置于屏蔽罩的远离第一电路组件的另一侧的第一表面上。

其中，屏蔽罩由导热材料制成。

其中，散热鳍片组的导热率大于屏蔽罩的导热率。

其中，屏蔽罩与第一电路组件相邻的第二表面设置有至少一个导热部位，导热部位与第一电路组件的热源接触。

其中，导热部位上贴附或焊接有导热金属片和/或导热部位接触第一电路组件的热源表面涂抹的导热硅脂。

其中，散热鳍片组焊接于屏蔽罩的第一表面上。

其中，散热鳍片组包括多个散热鳍片，散热鳍片分别包括接触部、连接部和横向延伸部，其中接触部固定于屏蔽罩的第一表面上，连接部的一端与接触部连接，且朝向远离屏蔽罩的第一表面的方向延伸，连接部的另一端连接横向延伸部，其中横向延伸部在屏蔽罩的第一表面上的投影大于连接部在屏蔽罩的第一表面上的投影。

其中，接触部贴合设置于屏蔽罩的第一表面上，连接部相对于屏蔽罩的第一表面垂直设置，横向延伸部相对于屏蔽罩的第一表面平行设置。

其中，接触部和横向延伸部位于连接部的同一侧。

其中，电磁屏蔽散热系统进一步包括风扇，风扇用于向多个散热鳍片提供气流。

其中，多个散热鳍片进一步划分为第一散热鳍片和第二散热鳍片，其中第二散热鳍片的连接部相对于第一散热鳍片的连接部倾斜设置，进而改变从第一散热鳍片流出的气流的流向。

其中，第二散热鳍片和第一散热鳍片一一对应设置，以使得从相邻两个第一散热鳍片之间流出的气流进入对应的相邻两个第二散热鳍片之间。

其中，电磁屏蔽散热系统进一步包括热管，热管用于热连接第一散热鳍片和第二散热鳍片。

其中，第二散热鳍片和第一散热鳍片为一对多设置，以使得从多个第一散热鳍片之间流出的气流由同一第二散热鳍片的连接部改变流向。

其中，第二散热鳍片设置成将气流导引到设置于屏蔽罩的另一侧的第二电路组件。

其中，电磁屏蔽散热系统进一步包括：导风罩，设置于风扇和散热鳍片组之间，用于将风扇产生的气流引导至散热鳍片组。

为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种无人机，包括电磁屏蔽散热系统，电磁屏蔽散热系统包括：屏蔽罩，用于对设置于屏蔽罩的一侧的第一电路组件进行电磁屏蔽；散热鳍片组，固定设置于屏蔽罩的远离第一电路组件的另一侧的第一表面上。

其中，屏蔽罩由导热材料制成。

其中，散热鳍片组的导热率大于屏蔽罩的导热率。

其中，屏蔽罩与第一电路组件相邻的第二表面设置有至少一个导热部位，导热部位与第一电路组件的热源接触。

其中，导热部位上贴附或焊接有导热金属片和/或导热部位接触第一电路组件的热源表面涂抹的导热硅脂。

其中，散热鳍片组焊接于屏蔽罩的第一表面上。

其中，散热鳍片组包括多个散热鳍片，散热鳍片分别包括接触部、连接部和横向延伸部，其中接触部固定于屏蔽罩的第一表面上，连接部的一端与接触部连接，且朝向远离屏蔽罩的第一表面的方向延伸，连接部的另一端连接横向延伸部，其中横向延伸部在屏蔽罩的第一表面上的投影大于连接部在屏蔽罩的第一表面上的投影。

其中，接触部贴合设置于屏蔽罩的第一表面上，连接部相对于屏蔽罩的第一表面垂直设置，横向延伸部相对于屏蔽罩的第一表面平行设置。

其中，接触部和横向延伸部位于连接部的同一侧。

其中，电磁屏蔽散热系统进一步包括风扇，风扇用于向多个散热鳍片提供气流。

其中，多个散热鳍片进一步划分为第一散热鳍片和第二散热鳍片，其中第二散热鳍片的连接部相对于第一散热鳍片的连接部倾斜设置，进而改变从第一散热鳍片流出的气流的流向。

其中，第二散热鳍片和第一散热鳍片一一对应设置，以使得从相邻两个第一散热鳍片之间流出的气流进入对应的相邻两个第二散热鳍片之间。

其中，电磁屏蔽散热系统进一步包括热管，热管用于热连接第一散热鳍片和第二散热鳍片。

其中，第二散热鳍片和第一散热鳍片为一对多设置，以使得从多个第一散热鳍片之间流出的气流由同一第二散热鳍片的连接部改变流向。

其中，第二散热鳍片设置成将气流导引到设置于屏蔽罩的另一侧的第二电路组件。

其中，电磁屏蔽散热系统进一步包括：导风罩，设置于风扇和散热鳍片组之间，用于将风扇产生的气流引导至散热鳍片组。

其中，第一电路组件是无人机的相机芯片组，第二电路组件是无人机的惯性导航系统。

本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明将散热鳍片组固定设置于屏蔽罩的远离第一电路组件的另一侧的第一表面上，使得屏蔽罩对设置于屏蔽罩的一侧的第一电路组件进行电磁屏蔽的同时，散热鳍片组能够传导屏蔽罩表面的热量，从而在兼顾电磁屏蔽的基础上达到良好的散热效果，并且电磁屏蔽与散热一体设置，有效减少所占空间。

附图说明

图1是本发明电磁屏蔽散热系统第一实施方式的结构示意图；

图2是图1中屏蔽罩另一侧的第一表面的结构示意图；

图3是图1中屏蔽罩一侧的第二表面的结构示意图；

图4是图1中散热鳍片的截面图；

图5是本发明电磁屏蔽散热系统第二实施方式的结构示意图；

图6是本发明无人机一实施方式的结构示意图。

具体实施方式

为使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明所提供的面条生产线做进一步详细描述。

请参阅图1，图1是本发明电磁屏蔽散热系统第一实施方式的结构示意图。如图1所示，本发明电磁屏蔽系统10包括：屏蔽罩101和散热鳍片组102。

结合图1和图2所示，屏蔽罩101用于对设置于屏蔽罩101的一侧的第一电路组件103进行电磁屏蔽；散热鳍片组102固定设置于屏蔽罩101的远离第一电路组件103的另一侧的第一表面1011上。

其中，屏蔽罩101是采用导电金属材料制成的，利用导电金属对电磁信号的吸收作用(涡流损耗)、反射作用(电磁信号在屏蔽罩101与空气之间的界面反射)和抵消作用(电磁感应在屏蔽罩101上产生反向电磁场，可抵消部分电磁信号)，进而降低或消除第一电路组件103所产生的电磁信号对外部电路的电磁干扰或者外部电磁信号对第一电路组件103的电磁干扰。

具体地，设置于屏蔽罩101的一侧的第一电路组件103是容易干扰其他电路的电路组件，例如相机芯片组。由于无人机功能越来越强，体积越来越小，其内部电路越来越复杂，使得其内部电路之间容易互相干扰,尤其是产生的电磁信号干扰通常会影响电路正常工作，例如影响相机拍摄的图像质量。因此，本发明将容易对其他电路产生电磁信号干扰的电路组件设置于屏蔽罩101一侧，利用屏蔽罩101的屏蔽作用，使得其产生的电磁信号无法通过屏蔽罩继续传播，从而降低第一电路组件103产生的电磁信号对外部电路的电磁干扰。其中，屏蔽罩101可以采用铜，也可以采用铝等导电金属制作，此处不做具体限定。

此外，屏蔽罩101由导热材料制成，散热鳍片组102的导热率大于屏蔽罩101的导热率。

导热率，又称导热系数或热导率，是指单位温度梯度(在1m长度内温度降低1k)在单位时间内经单位导热面所传递的热量，是表示材料热传导能力大小的物理量。由于屏蔽罩101通常由导电金属制成，导电金属通常具有导热性，但不同金属或者合金的导热率存在差异。

具体地，在一个应用例中，散热鳍片组102采用导热率较高的材料制成，例如铝，屏蔽罩101采用导热率低于散热鳍片组102的材料制成，例如洋白铜。由于散热鳍片组102固定设置于屏蔽罩101的远离第一电路组件103的另一侧的第一表面1011上，并且散热鳍片组102的导热率大于屏蔽罩101的导热率，因此屏蔽罩101上的热量可以更快地传递至散热鳍片组102，提高散热效率。

结合图1和图3所示，屏蔽罩101与第一电路组件103相邻的第二表面1012设置有至少一个导热部位1012a，导热部位1012a与第一电路组件103的热源接触。

其中，导热部位1012a上贴附或焊接有导热金属片和/或导热部位1012a接触第一电路组件103的热源表面涂抹的导热硅脂。

导热硅脂是一种高导热绝缘有机硅材料，以有机硅酮为主要原料，添加耐热、导热性能优异的材料，可在-50℃～230℃的温度下长期保持使用时的脂膏状态。导热硅脂具有优异的电绝缘性和导热性，可广泛涂覆于各种电子产品，电器设备中的发热体与散热设施之间的接触面，起传热媒介作用和防潮、防尘、防腐蚀、防震等性能。

具体地，在一个应用例中，第一电路组件103是相机芯片组，屏蔽罩101与第一电路组件103相邻的第二表面1012设置有四个导热部位1012a1、1012a2、1012a3和1012a4，其中导热部位1012a1上焊接有导热铝片，其他导热部位1012a2、1012a3和1012a4接触第一电路组件103的热源表面涂抹的导热硅脂。导热部位1012a1上焊接的导热铝片接触第一电路组件103的相机图像处理芯片，其他导热部位1012a2、1012a3和1012a4接触第一电路组件103的热源是其他芯片或容易发热的元件，由于相机图像处理芯片距离第二表面1012的高度大于其他热源距离第二表面1012的高度，因此采用在导热部位1012a1上焊接的导热铝片的方式可以充分接触相机图像处理芯片表面，从而使得相机图像处理芯片产生的热量更有效地传递至导热铝片，进而通过屏蔽罩传递至散热鳍片组102；而其他热源与第二表面1012的高度不适合焊接铝片，因此采用在热源，即芯片或其他元件表面涂抹导热硅脂后，再与相应的导热部位1012a2、1012a3或1012a4接触，同样可以利用导热硅脂，更有效地将热量传递至散热鳍片组102。当然，在其他应用例中，第二表面1012可以根据实际需求设置导热部位1012a的数量，也可以根据实际情况设置导热部位1012a贴附或焊接导热金属片，或者设置导热部位1012a接触第一电路组件103的热源表面涂抹的导热硅脂，此处不做具体限定。

结合图2和图4所示，散热鳍片组102焊接于屏蔽罩101的第一表面1011上。

其中，散热鳍片组102包括多个散热鳍片1021，散热鳍片1021分别包括接触部1021a、连接部1021b和横向延伸部1021c，其中接触部1021a固定于屏蔽罩101的第一表面1011上，连接部1021b的一端与接触部1021a连接，且朝向远离屏蔽罩101的第一表面1011的方向延伸，连接部1021b的另一端连接横向延伸部1021c，其中横向延伸部1021c在屏蔽罩101的第一表面1011上的投影h1大于连接部1021b在屏蔽罩101的第一表面1011上的投影h2，接触部1021a和横向延伸部1021c位于连接部1021b的同一侧。

具体地，在一个应用例中，散热鳍片1021的接触部1021a采用焊接方式贴合设置于屏蔽罩101的第一表面1011上，散热鳍片1021的连接部1021b的一端与接触部1021a连接，且朝向远离屏蔽罩101的第一表面1011的方向延伸，并且相对于屏蔽罩101的第一表面1011垂直设置，连接部1021b的另一端连接横向延伸部1021c，并且横向延伸部1021c相对于屏蔽罩101的第一表面1011平行设置，而且接触部1021a和横向延伸部1021c位于连接部1021b的左侧。当然，在其他应用例中，连接部1021b也可以相对于屏蔽罩101的第一表面1011倾斜设置，此处不做具体限定。进一步，散热鳍片1021的横向延伸部1021c可以与相邻的散热鳍片1021的横向延伸部1021c或连接部1021b相互抵接，由此可以在两个相邻的散热鳍片1021之间形成顶端封闭的气流通道。

进一步参阅图1，电磁屏蔽散热系统10进一步包括风扇104，风扇104用于向多个散热鳍片1021提供气流。

其中，电磁屏蔽散热系统10进一步包括：导风罩105，设置于风扇104和散热鳍片组102之间，用于将风扇104产生的气流引导至散热鳍片组102。

具体地，散热鳍片1021中间存在气流通道，风扇104的扇叶旋转带动空气流动，产生气流，并由导风罩105将产生的气流引导至散热鳍片组102之间，可以加速散热鳍片1021的气流通道内的空气流动，从而利用气流将散热鳍片1021上的热量带出，加速降低散热鳍片1021表面的温度，进而加速降低屏蔽罩101的温度，最终达到加速降低电路组件温度，保持电路组件稳定工作的目的。

结合图1和图2所示，多个散热鳍片1021进一步划分为第一散热鳍片10211和第二散热鳍片10212，其中第二散热鳍片10212的连接部10212b相对于第一散热鳍片10211的连接部10211b倾斜设置，进而改变从第一散热鳍片10211流出的气流的流向。

其中，第二散热鳍片10212和第一散热鳍片10211为一对多设置，以使得从多个第一散热鳍片10211之间流出的气流由同一第二散热鳍片10212的连接部10212b改变流向，并且第二散热鳍片10212设置成将气流导引到设置于屏蔽罩101的另一侧的第二电路组件106。

具体地，结合图1和图2所示，在一个应用例中，第二散热鳍片10212的横向延伸部10212c呈直角三角形片状并平行于屏蔽罩101的第一表面1011设置，其中直角三角形片状的斜边与连接部10212b连接，第二散热鳍片10212的连接部10212b相对于第一散热鳍片10211的连接部10211b倾斜设置，使得从多个第一散热鳍片10211之间流出的气流由同一第二散热鳍片10212的连接部10212b改变流向，并将气流导引到设置于屏蔽罩101的另一侧的第二电路组件106，从而实现降低第二电路组件106的温度，保持第二电路组件106稳定工作的目的；其中具体气流流向如图1中箭头方向所示。当然，在其他应用例中，第二散热鳍片10212的横向延伸部10212c的形状可以根据具体需求设置，第二散热鳍片10212的连接部10212b与第一散热鳍片10211的连接部10211b倾斜的夹角也可以根据实际情况设置，此处不做具体限定。

上述实施方式中，第二散热鳍片和第一散热鳍片为一对多设置，而在其他实施方式中，第二散热鳍片和第一散热鳍片也可以一一对应设置。

具体参阅图5，图5是本发明电磁屏蔽散热系统第二实施方式的结构示意图。图5与图1结构类似，此处不再赘述，不同之处在于本发明电磁屏蔽散热系统20中第二散热鳍片10212和第一散热鳍片10211一一对应设置，以使得从相邻两个第一散热鳍片10211之间流出的气流进入对应的相邻两个第二散热鳍片10212之间。

具体地，第二散热鳍片10212和第一散热鳍片10211一一对应设置，并且其中第二散热鳍片10212的连接部10212b相对于第一散热鳍片10211的连接部10211b倾斜设置，从而使得从相邻两个第一散热鳍片10211之间流出的气流进入对应的相邻两个第二散热鳍片10212之间，最终从远离风扇104的另一端流出，实现降低第一电路组件103和第二电路组件106温度的目的，其中具体气流方向如图5中箭头方向所示。其中，第二散热鳍片10212和第一散热鳍片10211的倾斜方向以及二者之间的夹角可以视具体情况而定，此处不做具体限定。

如图5所示，电磁屏蔽散热系统20进一步包括热管107，热管107用于热连接第一散热鳍片10211和第二散热鳍片10212。

其中，热管107是依靠自身内部工作液体相变来实现传热的传热元件，一般由管壳、管芯和工作介质组成，充分利用了热传导原理与相变工作介质的快速热传递性质，将发热物体的热量迅速传递到热源外，从而达到传热目的。

具体地，在一个应用例中，热管107呈u型，一端焊接于屏蔽罩101的第一表面1011，另一端焊接设置有第一散热鳍片10211和第二散热鳍片10212，从而通过热管107可以迅速将第一电路组件103的热量传递到第一散热鳍片10211和第二散热鳍片10212，进而通过气流的对流将热量带走，最终降低第一电路组件103的温度。当然，在其他应用例中，热管107的形状可以根据具体需求设置，热管107的位置也可以视实际情况而定，此处不做具体限定。

请参阅图6，图6是本发明无人机一实施方式的结构示意图。如图6所示，本发明无人机60包括：电磁屏蔽散热系统601。该电磁屏蔽散热系统601可以参考本发明电磁屏蔽散热系统第一或者第二实施方式，此处不再重复。

其中，在一个应用例中，结合图1、图2、图3和图6所示，第一电路组件103是无人机60的相机芯片组，第二电路组件106是无人机60的惯性导航系统，相机芯片组会干扰外部其他电路元件的信号传输，例如gps信号的传输，并且相机芯片组的信号容易由于外部电磁信号的干扰而影响拍摄图像质量，因此，第一电路组件103设置于电磁屏蔽散热系统601的屏蔽罩101邻近第二表面1012的一侧，第二电路组件106则固定设置于屏蔽罩101的第一表面1011上。该电磁屏蔽散热系统601对第一电路组件103既起到屏蔽作用，又起到散热作用，而对第二电路组件106只起到散热作用。

电磁屏蔽散热系统601设置于无人机60机身内部，并可以通过第一电路组件103所在的电路板边缘的卡扣固定于无人机60机身内部。当然，在其他实施方式中，电磁屏蔽散热系统601也可以采用其他方式设置于无人机60内部，此处不做具体限定。

上述实施方式中，无人机通过电磁屏蔽散热系统，将散热鳍片组固定设置于屏蔽罩的远离第一电路组件的另一侧的第一表面上，使得屏蔽罩对设置于屏蔽罩的一侧的第一电路组件进行电磁屏蔽的同时，散热鳍片组能够传导屏蔽罩表面的热量，从而在兼顾电磁屏蔽的基础上达到良好的散热效果，并且电磁屏蔽与散热一体设置，有效减少所占空间。

以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。